增材制造技術是指基于離散-堆積原理,，由零件三維數(shù)據(jù)驅(qū)動直接制造零件的科學技術體系?；诓煌姆诸愒瓌t和理解方式,，增材制造技術還有快速原型,、快速成形、快速制造,、3D打印等多種稱謂,，其內(nèi)涵仍在不斷深化，外延也不斷擴展,，這里所說的“增材制造”與“快速成形”,、“快速制造”意義相同。工業(yè)化的LSF-V大型激光立體成形裝備所謂數(shù)字化增材制造技術就是一種三維實體快速自由成形制造新技術,，它綜合了計算機的圖形處理,、數(shù)字化信息和控制、激光技術,、機電技術和材料技術等多項高技術的優(yōu)勢,，學者們對其有多種描述。西北工業(yè)大學凝固技術國家重點實驗室的黃衛(wèi)東教授稱這種新技術為“數(shù)字化增材制造”,，中國機械工程學會宋天虎秘書長稱其為“增量化制造”,，其實它就是不久前引起社會廣關注的“三維打印”技術的一種。金屬3D打印技術具有廣闊的應用前景,。江蘇超高速增材制造PPGT2

QuantumXshape是Nanoscribe推出的全新高精度3D打印系統(tǒng),，用于快速原型制作和晶圓級批量生產(chǎn)，以充分挖掘3D微納加工在科研和工業(yè)生產(chǎn)領域的潛力,。作為2019年推出的頭一臺雙光子灰度光刻(2GL®)系統(tǒng)QuantumX的同系列產(chǎn)品,，QuantumXshape提升了3D微納加工能力，即完美平衡精度和速度以實現(xiàn)高精度增材制造,，以達到比較高水平的生產(chǎn)力和打印質(zhì)量,。作為一款真正意義上的全能機型，該系統(tǒng)是基于雙光子聚合技術（2PP）的專業(yè)激光直寫系統(tǒng),，可為亞微米精度的,。QuantumXshape可實現(xiàn)在6英寸的晶圓片上進行高精度3D微納加工。這種效率的提升對于晶圓級批量生產(chǎn)尤其重要,，這對于科研和工業(yè)生產(chǎn)領域應用有著重大意義江蘇超高速增材制造哪家好根據(jù)ASTM標準 ,增材制造又稱為3D打印或快速成型,。

Nanoscribe是一家德國雙光子增材制造系統(tǒng)制造商，它推出了一種新型機器QuantumX.新的系統(tǒng)使用雙光子光刻技術制造納米尺寸的折射和衍射微光學元件,，其尺寸可小至200微米,。根據(jù)Nanoscribe的聯(lián)合創(chuàng)始人兼CSOMichaelThiel博士的說法，“Beers定律對當今的無掩模光刻設備施加了強大的限制,。QuantumX采用雙光子灰度光刻技術,，克服了這些限制，提供了前所未有的設計自由度和易用性,。我們的客戶正在微加工的**前沿工作,?！癗anoscribe成立于卡爾斯魯厄理工學院，現(xiàn)在在上海設有子公司,，在美國設有辦事處,。該公司在德國歷史特別悠久，規(guī)模比較大的光學系統(tǒng)制造商之一蔡司財務的支持,。納米標記系統(tǒng)基于雙光子吸收,，這是一種分子被激發(fā)到更高能態(tài)的過程。

Nanoscribe的PhotonicProfessionalGT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設計多功能性配合打印材料的多方面選擇性,，可以實現(xiàn)微機械元件的制作,，例如用光敏聚合物,，納米顆粒復合物,，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層,。此外,，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）,。雙光子灰度光刻技術可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學元件（DOE）,，并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻,，刻蝕和對準工藝,，衍射光學元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高.增材制造可減少材料浪費和能源消耗。

Nanoscribe公司PhotonicProfessionalGT2高速3D打印系統(tǒng)制作的高精度器件圖登上了剛發(fā)布的商業(yè)微納制造雜志“CommercialMicroManufacturingmagazine”（CMM）,。文章中介紹了高精度3D打印,，并重點講解了先進的打印材料是如何讓雙光子聚合技術應用錦上添花的。Nanoscribe公司的PhotonicProfessionalGT2系統(tǒng)把雙光子聚合技術融入強大了3D打印工作流程,，實現(xiàn)了各種不同的打印方案,。雙光子聚合技術用于3D微納結(jié)構(gòu)的增材制造，可以通過激光直寫而避免使用昂貴的掩模版和復雜的光刻步驟來創(chuàng)建3D和2.5D微結(jié)構(gòu)制作,。增材制造技術通過3D打印將數(shù)字設計轉(zhuǎn)化為現(xiàn)實物體,。上海TPP增材制造三維微納米加工系統(tǒng)

增材制造輪的生產(chǎn)過程中采用了環(huán)保材料和循環(huán)利用的理念。江蘇超高速增材制造PPGT2

Nanoscribe設備專注于納米,，微米和中等尺寸的增材制造,。早期的PhotonicProfessionalGT3D打印機設計用于使用雙光子聚合生產(chǎn)納米和微結(jié)構(gòu)塑料組件和模具。在該過程中,，激光固化部分液態(tài)光敏材料,，逐層固化。使用雙光子聚合,，分辨率可低至200納米或高達幾毫米,。另一方面,，GT2現(xiàn)在可以在短時間內(nèi)在高達100×100mm2的打印區(qū)域上生產(chǎn)具有亞微米細節(jié)的物體，通常為160納米至毫米范圍,。此外,，使用GT2，用戶可以選擇針對其應用定制的多組物鏡,，基板,，材料和自動化流程。該系統(tǒng)還具有用戶友好的3D打印工作流程,，用于制作單個元素,。這些元件可以創(chuàng)造出比較大的形狀精度和表面光滑度，滿足智能手機行業(yè)中微透鏡或細胞生物學中的花絲支架結(jié)構(gòu)的要求,。江蘇超高速增材制造PPGT2