目前,構(gòu)成市場主導(dǎo)品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,,其組成為:VDF摩爾分?jǐn)?shù)80%,,氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)約66%,Tg為-20℃,。近年來,,共聚入四氟乙烯(TFE)、減少VDF含量(提高氟含量)的三元類FKM的需求明顯有所增加,。對三元類FKM來講,,F(xiàn)FKM密封圈,氟含量愈高,、耐藥品性,、耐腐蝕性、耐油性,、耐燃油滲透性就愈好,,但低溫特性會變差。目前,,市售的FKM各品級的低溫特性見表2。作為改善低溫特性的品種,,除共聚了全氟乙烯醚的FKM外,還有含氟硅類(FVMQ)和主鏈中含有六氟丙烯氧化物單元的FKM,。由于VDF單元遇堿性化合物容易引起脫氟酸反應(yīng),,所以三元類FKM的耐堿性是有限的,。在接觸有機胺化合物或強堿性水溶液的場合,比較適用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡膠或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM,。在含有VDF的品級中,耐堿性較好的是分子中不含HFP而含乙烯醚的FKM,。其次,,F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué),則是VDF含量低,、氟含量高的三元類FKM,。不過,通過四丙氟橡膠與三元乙丙橡膠(EPDM)共混來改善耐堿性也是十分有效的,。在接觸強氧化劑(N2O4,、發(fā)煙硝S等)的場合,則可選用羧基亞硝基FKM或全氟醚型的FKM,。 機械密封件,、機械密封件、泵用機械密封,;密封件直銷
國外密封劑向著耐油系統(tǒng)方向發(fā)展主要采用氟、氟硅,、氟醚橡膠,、乙丙橡膠和全氟醚橡膠。外露的系統(tǒng)主要采用乙丙橡膠和有機硅橡膠;動密封主要采用具有導(dǎo)熱性能和低摩擦系數(shù)的橡膠;靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠,。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑,。在電子設(shè)備上主要采用氟硅和有機硅密封,。第二次世界大戰(zhàn)時期,,美國、前蘇聯(lián)和德國開始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰(zhàn)對抗級宇航等前列工業(yè)的發(fā)展。發(fā)動機功率加大,飛機的速度提高,,系統(tǒng)的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無法勝任高溫油介質(zhì)的密封,。從而促使一批耐高溫、多功能,、長壽命的彈性體相繼誕生。1958年,,美、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究,,在近30年的研究路上,,含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展。在此期間研制出了普通氟橡膠,、氟醚橡膠,、全氟醚橡膠、有機硅橡膠等,。 江陰氣缸密封件廠家無錫橡膠密封件研究,、開發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)生產(chǎn)廠商;
干氣密封[16,,17]:非接觸式干氣端面密封概念(Drygasfaceseal)的提出始于1969年,,它是在氣體潤滑軸承的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,,其中以螺旋槽密封為典型。干氣密封在結(jié)構(gòu)方面與普通機械密封的主要區(qū)別在于:干氣密封動,、靜環(huán)任一密封面上精加工有均勻分布的淺槽,槽深度一般小于20μm,。由于干氣密封的非接觸,、使用壽命長,可以實現(xiàn)零泄漏,,因此正在一些易汽化介質(zhì)泵軸封上成為主流。常見型槽形式如圖3所示。(a)JohnCrane公司干氣密封(左-單向螺旋槽,,右-雙向螺旋槽)(b)JohnCrane-Timing公司干氣密封(上-單向雙列螺旋槽,F(xiàn)FKM密封圈O型圈,,下-雙向棕樹槽)(c)Flowsever公司干氣密封(上-單向螺旋槽,,下-雙向T型槽)多孔端面密封[18-22]:多孔端面密封是在動靜環(huán)的任一密封面上加工出不同分布形式的微孔,這些微孔的大小,、深度和分布密度因密封介質(zhì)、泵操作條件的不同而不同,。每一個微孔的作用就像一個微型軸承,,因此產(chǎn)生的流體動壓效應(yīng)使端面保持近接觸或完全非接觸,。試驗和現(xiàn)場應(yīng)用結(jié)果表明,與普通機械密封相比具有低功耗,、低磨耗、耐高壓等優(yōu)點,,可用于氣體或液體,。
em-Ring密封圈(四氟包覆圈)將橡膠的彈性和密封性與Teflon的耐化學(xué)性有機的結(jié)合起來,,它是由一個硅膠或Viton膠(氟橡膠)制的內(nèi)芯和相對較薄的TeflonFEP(聚全氟乙丙烯)或TeflonPFA(可溶性聚四氟乙烯)外覆組合而成,,這種橡膠Teflon密封圈具有優(yōu)異的密封性能,。橡膠O形圈易磨損,、耐化學(xué)腐蝕性和抗氣體滲透性能差,純TelfonO形圈硬度較高能夠抗壓縮但是彈性較差,。外覆TeflonFEP/TeflonPFAO形圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性(除非在高溫下受到堿金屬,、氟和一些鹵化物的侵蝕)在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,,TelfonFEP/TeflonPFA的摩擦系數(shù)非常小,而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,,這些性能使得Chem-Ring密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中,。 無錫密封件,橡膠密封制品廠家;
Chem-Ring密封圈(四氟包覆圈)將橡膠的彈性和密封性與Teflon的耐化學(xué)性有機的結(jié)合起來,,氟膠O型圈,它是由一個硅膠或Viton膠(氟橡膠)制的內(nèi)芯和相對較薄的TeflonFEP(聚全氟乙丙烯)或TeflonPFA(可溶性聚四氟乙烯)外覆組合而成,,這種橡膠Teflon密封圈具有優(yōu)異的密封性能,。橡膠O形圈易磨損、耐化學(xué)腐蝕性和抗氣體滲透性能差,,純TelfonO形圈硬度較高能夠抗壓縮但是彈性較差。外覆TeflonFEP/TeflonPFAO形圈具有良好的抗溶漲性和化學(xué)穩(wěn)定性(除非在高溫下受到堿金屬,、氟和一些鹵化物的侵蝕)在靠近橡膠O形圈附近有很好的彈性,,TelfonFEP/TeflonPFA的摩擦系數(shù)非常小(為),,而且具有優(yōu)良的抗氣體滲透性,,這些性能使得Chem-Ring密封圈能夠真正應(yīng)用于惡劣的環(huán)境中。密封裝置是轉(zhuǎn)動設(shè)備重要的組成部分,,起著防止泄漏的關(guān)鍵作用,;泰州密封件直銷
新吳區(qū)密封件全系列產(chǎn)品,型號齊全,,質(zhì)量保證,;密封件直銷
如需保護密封位置免受灰塵或細(xì)小固體雜質(zhì)的侵入,建議采用帶一個次(防塵)唇口的徑向軸密封圈,,如SKFWA1設(shè)計的密封圈,。V型圈密封圈也可用來保持潤滑油。在這種情況下,,密封圈應(yīng)配置在油側(cè),,并在軸上得到軸向支撐。密封圈的選擇-隔絕污染物V型圈密封圈特別適合用來隔絕污染物。此類密封圈隨軸旋轉(zhuǎn),,起到拋油環(huán)的作用,,并對垂直于軸的表面起到密封作用。主要用于隔絕污染物的徑向軸密封圈,,安裝時,,密封唇口應(yīng)朝外。在低轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場合與正常的工作條件下,,可以使用任何類型的徑向軸密封圈,。在惡劣條件下,建議使用SKFWaveseal設(shè)計,,例如帶流體動力型密封輔助裝置的SKFW1或SKFWH1設(shè)計,,也可使用重型HDS密封圈。為增強密封效率,,可將兩個密封圈以串聯(lián)形式配置,,或采用兩個唇口串聯(lián)的雙唇口密封圈,如HDSE設(shè)計,。V型圈或軸向夾式密封圈(CT)也能保護主密封圈免受粗糙雜質(zhì)的侵襲,。 密封件直銷
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