骨架油封拆卸裝置的制作方法

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的自動變速器再制造用的主油封拆卸工具,，一般包括基座、握持桿和兩根用于一一對應(yīng)地穿設(shè)到兩個內(nèi)腔中的拉桿,，握持桿通過連接桿同基座連接在一起,，拉桿的一端可轉(zhuǎn)動地鉤接于基座，另一端設(shè)有鉤頭,，鉤頭長度小于開口的長度且大于開口的寬度,，鉤頭的寬度小于開口的寬度，握持桿設(shè)有把手套,，基座設(shè)有沿拉桿的延伸方向貫穿基座的螺紋孔,，連接桿螺紋連接在螺紋孔內(nèi)，兩根拉桿對稱分布在連接桿的兩側(cè),。

現(xiàn)有技術(shù)的主油封拆卸裝置存在以下缺點(diǎn)：

1,、只適用于特殊設(shè)計(jì)的油封，油封需設(shè)計(jì)有內(nèi)腔,；

2,、只有兩點(diǎn)受力，油封易發(fā)生變形損壞,，失去分析價值,；

3、需要以中間軸為支點(diǎn),，拆卸時中間軸必須裝在油封上,，適用范圍窄。

油封是精密元件,裝配與保管不當(dāng)回影響使用性能.保管油封要防止灰塵,、生銹和變形，油封不能受陽光直接照射,，更不能受擠壓,。安裝在軸上的油封，要防止軸和油封座槽生銹,。裝,、拆油封時要注意下列事項(xiàng)：

 (1)油封安裝時,應(yīng)涂敷油液或潤滑油.并將軸端和軸肩倒圓.

 (2)安裝油封時,一定要使唇緣端朝向被密封的油液一側(cè),切忌反向裝配.

 (3)油封裝入座孔時,應(yīng)采用工具推入,防止位置偏斜.

 (4)油封唇緣通過的螺紋,鍵槽,花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷,并用工具裝配. 淮安油封直銷20年專業(yè)生產(chǎn)密封件廠家,研發(fā)密封件,密封件批發(fā),液壓密封件,氣缸密封圈,進(jìn)口密封圈,耐高溫密封圈；

油封裝配時的注意事項(xiàng)：

在操作技巧上,，可以用手感覺一下,，是否光滑、真圓,。

油封在安裝前不要太早將包裝紙撕開,，防止雜物附著在油封表面而帶入工作中。

裝機(jī)前,，油封應(yīng)在唇口之間適量涂抹上添加有二硫化鉬的鋰基酯,，防止軸在瞬間啟動時，對唇口造成干磨現(xiàn)象,，影響唇口的過盈量,，并應(yīng)盡快，裝配,。裝好油封的油封座,，如果不是馬上裝機(jī),，則建議在上面用布覆蓋防止異物附著油封,。涂鋰基脂的手或工具一定要干凈。

油封要平裝,，不能有傾斜的現(xiàn)象,。建議采用油壓設(shè)備或套筒工具安裝。壓力不要太大,，速度要均勻,、要慢。

對於此次所裝油封之機(jī)臺,做上標(biāo)記以利追蹤,用心注意整個流程.

    油封的常用材料有：丁腈橡膠,，氟橡膠,，硅橡膠，丙烯酸酯橡膠,，聚氨酯,，聚四氟乙烯等。丁腈橡膠(NBR)它具有較好的耐熱、耐磨性能,，耐各種潤滑油,、潤滑脂、油氣混合物等,，適用溫度-30~120攝氏度,，但不能再磷酸酯系液壓油中及含極壓添加劑的齒輪油中使用，在汽油和低苯胺點(diǎn)礦物油中性能穩(wěn)定,。聚丙烯酸酯橡膠（ACM）耐油,、耐熱性能優(yōu)越，耐磨,，抗臭氧,，耐紫外線輻射，尤其是耐含極壓液劑的潤滑油,、齒輪油,、馬達(dá)油、機(jī)油,、石油系液壓油等,，適用于-30~150攝氏度范圍工作。氟橡膠耐老化,、耐熱,、耐油，幾乎適用于所有的潤滑油,、燃料油,、汽油，在含極壓添加劑的油中不易硬化,，但耐寒性,、高溫耐磨性較差，長久壓縮變形較大,，適用于溫度-20~250攝氏度,。硅橡膠具有突出的耐高低溫，可在150攝氏度下超長期使用而無性能變化,；可在200下連續(xù)使用10000h,，在-70~260的工作溫度范圍內(nèi)能保持其特有的使用彈性及耐臭氧、耐天候等優(yōu)點(diǎn),。聚四氟乙烯具有突出的化學(xué)穩(wěn)定性,、熱穩(wěn)定性、減摩性和自潤滑性,，其裂解溫度在400以上,。因此，它能夠在-200~300攝氏度溫度范圍內(nèi)正常工作。除游離氟和堿金屬外,，對化學(xué)物品,、溶劑、氫氧化合物和酸具有優(yōu)異的耐蝕性能,。 骨架油封,橡膠雜件,O型圈,V型夾布以及泛塞封等等.我們還可以按照客戶要求為客戶量身定制產(chǎn)品,；

    油封的外緣為了保證油封在腔體的靜態(tài)密封和孔內(nèi)的穩(wěn)固定位，并且容易裝配,。一般為橡膠材質(zhì)包覆金屬骨架,，把橡膠彈性體的可靠靜態(tài)密封能力和金屬骨架支持定位的優(yōu)點(diǎn)結(jié)合為一體。油封的外緣設(shè)計(jì)有倒角,，以便于裝配,。另有油封在外緣上設(shè)計(jì)溝槽可以增加附著力，避免油封后退和歪斜的危險(xiǎn),，也加大了壓配合公差,，可提高油封靜態(tài)密封的可靠性。外緣設(shè)計(jì)為金屬外骨架的油封適用于要求在腔體中安裝特別牢固和精確的場合,，要注意的是當(dāng)油封座孔內(nèi)表面糙時應(yīng)當(dāng)涂覆密封膠,，在密封座處可以使用密封劑。油封的密封唇接觸區(qū)的密封機(jī)理對油封所起的密封功能具有極其重要的意義,，它取決于：密封唇的設(shè)計(jì),；彈性材料的結(jié)構(gòu)；軸表面的粗糙度等,。密封唇的徑向力,、密封唇的角度設(shè)計(jì)和唇尖與彈簧中心的距離設(shè)計(jì)的綜合作用，產(chǎn)生了一種對軸面不對稱分布的接觸壓力：在油側(cè)壓力比較大并陡升增加,；在空氣側(cè)壓力呈小角度衰減,。在過盈量（密封唇的內(nèi)徑在自由狀態(tài)、無負(fù)荷情況下設(shè)計(jì)為比軸的直徑略?。┑呐浜舷?，接觸壓力的這種不對稱分布,，與旋轉(zhuǎn)軸產(chǎn)生的圓周環(huán)形緊箍力的聯(lián)合作用,，導(dǎo)致密封唇接觸區(qū)的結(jié)構(gòu)特性變形。這種密封彈性體變形結(jié)構(gòu)是油封試運(yùn)轉(zhuǎn)時形成的,，對密封性能起著決定性作用,。 凡是運(yùn)轉(zhuǎn)體箱內(nèi)有液體潤滑油而又與外部相連接的部位都需要油封。宿遷液壓油封

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一種耐壓油封的制作方法

本實(shí)用新型涉及油封技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐壓油封,。

背景技術(shù)：

在許多使用工況中,，要求油封既能保證密封性，又能承受一定的壓力,。因此,，在油封的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，為了使油封具有足夠的承壓能力,，通常會將油封的腰部的厚度加厚,、高度降低，即將腰部在傳動軸徑向尺寸加厚以及在傳動軸軸向尺寸減??；但是此種改進(jìn)結(jié)構(gòu)對于傳動軸具有較強(qiáng)偏心跳動的工況下，由于腰部變厚變短導(dǎo)致抱軸力度過大,，使得油封的密封唇部隨動性變差,，防塵能力下降，其使用壽命下降,，因此不能適用,。

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