全氟醚橡膠密封圈優(yōu)異的化學(xué)性能
在耐化學(xué)性方面,一般氟無法適用的醚類,、胺基化合物,、酮類、氧化劑,、有機(jī)溶劑,、燃料、酸,、堿等環(huán)境中,,全氟醚橡膠都能顯示出其的穩(wěn)定性,幾乎對(duì)所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性,。
直觀的溶漲實(shí)驗(yàn)
化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠的分子鏈或交橋架,,產(chǎn)生體積膨脹,,導(dǎo)致O形圈和密封部件溝槽無法匹配,產(chǎn)生泄漏,。全氟醚橡膠產(chǎn)品能夠耐受多達(dá)1600多種化學(xué)品的攻擊,。在混合溶液中浸泡6個(gè)月后,全氟醚橡膠O形圈幾乎沒有體積變化,,而其它橡膠已經(jīng)嚴(yán)重變形了,。
實(shí)驗(yàn)說明:將 全氟醚橡膠與氟橡膠浸泡等有機(jī)介質(zhì)中,16分鐘后,,氟橡膠明顯發(fā)生溶漲 ,。
對(duì)于一些特殊工業(yè)而言,非正常停機(jī)造成的損失遠(yuǎn)大于維修的零件和人力費(fèi)用,。全氟醚橡膠產(chǎn)品可以有效幫助用戶改善工藝的穩(wěn)定性,,延長(zhǎng)設(shè)備的工作時(shí)間,為客戶獲得較大的效益,。 我公司是專業(yè)生產(chǎn)中國(guó)密封件,、液壓密封件、氣動(dòng)密封件等產(chǎn)品,;進(jìn)口密封件批發(fā)
溫度與O形圈馳張過程的關(guān)系使用溫度是影響O形圈永九變形的另一個(gè)重要因素,。高溫會(huì)加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,,O形圈的壓縮永九變形就越大,。當(dāng)永九變形大于40%時(shí),O形圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏,。因壓縮變形而在O形圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值,,將隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O形圈,,其初始?jí)嚎s可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失,。在-50~-60℃的情況下,Kalrez6375密封圈,,不耐低溫的橡膠材料會(huì)完全喪失初始應(yīng)力;即使耐低溫的橡膠材料,,此時(shí)的初始應(yīng)力也不會(huì)大于20℃時(shí)初始應(yīng)力的25%,。這是因?yàn)镺形圈的初始?jí)嚎s量取決于線脹系數(shù)。所以,,選取初始?jí)嚎s量時(shí),,就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力。溫度在零下工作的O形圈,,應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù),。 氣動(dòng)密封件蘇州橡膠密封件研究,、開發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)生產(chǎn)廠商,;
氫化丁晴橡膠(HNBR)由于丁晴橡膠具有較好的耐油性和綜合性能,,所以它一直是耐油橡膠制品特別是密封制品中用量D的一種橡膠。但是丁晴橡膠屬于二烯烴類橡膠,,其分子鏈上的雙鍵多,、不飽和度高,因此對(duì)熱和氧的穩(wěn)定性差,。一般丁晴橡膠的耐熱性不高,,長(zhǎng)期使用溫度為100℃;即使用過氧化物硫化的丁晴橡膠,,其長(zhǎng)期使用溫度也只能在120℃,,很難達(dá)到150℃。而氫化丁晴橡膠的耐熱程度可達(dá)175℃,,優(yōu)于丁基橡膠和乙丙橡膠,,介于B烯酸酯橡膠和氟橡膠之間。聚穩(wěn)丁晴橡膠聚穩(wěn)丁晴橡膠是丁二烯,、B烯腈與聚合型防老劑通過乳液聚合而制得一種丁晴橡膠,。聚合型防老劑在聚合時(shí)能進(jìn)入二烯烴的主鏈并與其反應(yīng)成為聚合物分子的一部分。因?yàn)榉览蟿┮呀?jīng)與聚合物結(jié)合在一起,,所以不會(huì)因油,、溶劑和熱的作用而產(chǎn)生抽出、揮發(fā),、遷移等防老劑損耗的問題,,從而改善了丁晴橡膠的耐熱性,F(xiàn)FKM密封圈,,延長(zhǎng)了使用壽命,。由于結(jié)合性防老劑的作用,使其具有優(yōu)異的耐老化性能,,在有些場(chǎng)合可以代替氯純橡膠和B烯酸酯橡膠使用,。與普通丁晴橡膠相比,更適用于耐老化性強(qiáng)的制品中,。
氟橡膠(FKM)因具有耐油,、耐高溫、耐溶劑,、耐強(qiáng)酸,、耐強(qiáng)氧化劑、阻燃、耐老化等一系列優(yōu)良的特性,,所以在**軍G,、航空航天、電子通信,、車輛船舶,、石油化工等前列技術(shù)領(lǐng)域獲得了很好的應(yīng)用。特別是近幾年老,,隨著上述相關(guān)行業(yè)的高速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,,F(xiàn)KM作為一種不可替代的高性能彈性體材料,不但在需求上有了大幅度增加,,而且其用途也正在不斷地?cái)U(kuò)大,。從技術(shù)的角度來講,盡管FKM從基礎(chǔ)研究到應(yīng)用研究都取得了很大的進(jìn)展,,但在一些特殊的使用場(chǎng)合,,目前人們更為關(guān)注的還是FKM的低溫特性、壓縮永J變形性,、耐堿性,、耐含甲醇Q油性、耐強(qiáng)氧化劑性,、低抽出性,、低毒性等問題。因此,,本文將針對(duì)上述問題,,就具有這些特性的FKM膠料的配合技術(shù)作一介紹。FKM的種類,、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)具有穩(wěn)定性的FKM的種類,、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)。對(duì)FKM來講,,因其聚合物結(jié)構(gòu)和所用硫化體系不同,,所以硫化膠的性能也各有差異。為了使FKM能夠滿足各種苛刻條件下的使用要求,,所以除選擇適宜的品級(jí)外,,在膠料的配合上加以改善也是十分必要的。目前,,構(gòu)成市場(chǎng)主導(dǎo)品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,,其組成為:VDF摩爾分?jǐn)?shù)80%,氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)約66%,,Tg為-20℃,。近年來,共聚入四氟乙烯(TFE),、減少VDF含量,。 主要產(chǎn)品有:車削密封件,定制密封件,活塞桿密封件;
O形密封圈和密封圈槽的選配及應(yīng)用
現(xiàn)舉例說明以上計(jì)算,,如Y341-148注水封隔器活塞孔,、軸尺寸為139H9/d9(孔為136+0.1/0),所選擇密封圈為135X5mm,,過盈量選擇為1.3mm,,則變形后的密封圈斷面直徑為127.38
假定沒有135mmX5mm的密封圈,只有132mmX5mm的密封圈,,則密封圈槽底徑可用同樣方法算得,,即配上公差后D1為127+0.5/+0.4。
由以上計(jì)算可以知道,,根據(jù)不同的密封圈,,可以計(jì)算出不同的密封圈槽尺寸,可見這種方法比較簡(jiǎn)單,、靈活,。但是為了保證密封長(zhǎng)期有效地工作,還必須合理選擇其壓縮率,、拉伸量和孔軸配合精度等相關(guān)參數(shù),。
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星型密封圈是液壓缸中常用的密封件,它是一種典型的唇口密封件,,無論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,,U型圈在低壓情況下,只靠唇部的過盈變形產(chǎn)生密封,。因接觸面積小,,磨擦力相對(duì)較低,隨著壓力升高,,唇口彈性變形量增加,,拉伸,壓縮及彎曲應(yīng)力增加,,U型圈徑向壓緊力自動(dòng)變大,,與密封面接觸的長(zhǎng)度不斷增加,直到U型圈整個(gè)軸向長(zhǎng)度與密封面接觸,,從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性,。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件,。由初始安裝時(shí)的預(yù)壓縮產(chǎn)生了徑向或軸向的接觸應(yīng)力與系統(tǒng)壓力疊加實(shí)現(xiàn)密封功能。疊加后的密封力隨著系統(tǒng)壓力的增加而增加,。在壓力作用下,,星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣??梢詫⑺軌毫鶆蛳蚋鱾€(gè)面?zhèn)鬟f,。星型密封圈的應(yīng)用較多,但主要用于動(dòng)密封,,但其使用受壓力與速度的限制,。星型圈可以完全替代O型圈使用,非圓型截面,,避免在往復(fù)運(yùn)動(dòng)滾動(dòng),,是在O型圈的性能基礎(chǔ)上又作了改進(jìn)和提高。進(jìn)口密封件批發(fā)