四氟包覆O形圈優(yōu)點及用途

主要優(yōu)點

1.突出的耐化學(xué)性能,，幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)2,、抗腐蝕性優(yōu)良3,、溫度適用范圍寬4、耐壓縮性好5,、抗摩擦

良好的抗溶漲性7,、耐高壓

優(yōu)異的密封持久性，使用壽命長

用途

2.泵和閥門2,、反應(yīng)容器3,、機械密封4、過濾器5,、壓力容器6,、換熱器7、鍋爐8,、管路法蘭9,、氣體壓縮機應(yīng)用行業(yè)

化學(xué)流程2、飛機制造業(yè)3,、制藥工業(yè)4,、石油和化學(xué)品的運輸5、煉油6,、膠片工業(yè)7,、制冷工程8、食品加工業(yè)9,、造紙業(yè)10染料制造11,、油漆噴涂 專業(yè)的橡膠密封件廠家,致力于橡膠密封件的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)；揚州氣缸密封件

全氟醚橡膠密封圈優(yōu)異的化學(xué)性能

  在耐化學(xué)性方面,，一般氟無法適用的醚類,、胺基化合物、酮類,、氧化劑,、有機溶劑、燃料,、酸,、堿等環(huán)境中，全氟醚橡膠都能顯示出其的穩(wěn)定性,，幾乎對所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性,。

直觀的溶漲實驗

  化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠的分子鏈或交橋架，產(chǎn)生體積膨脹,，導(dǎo)致O形圈和密封部件溝槽無法匹配,，產(chǎn)生泄漏。全氟醚橡膠產(chǎn)品能夠耐受多達1600多種化學(xué)品的攻擊,。在混合溶液中浸泡6個月后,，全氟醚橡膠O形圈幾乎沒有體積變化,，而其它橡膠已經(jīng)嚴重變形了。

  實驗說明：將 全氟醚橡膠與氟橡膠浸泡等有機介質(zhì)中,，16分鐘后,，氟橡膠明顯發(fā)生溶漲 。

  對于一些特殊工業(yè)而言,，非正常停機造成的損失遠大于維修的零件和人力費用,。全氟醚橡膠產(chǎn)品可以有效幫助用戶改善工藝的穩(wěn)定性，延長設(shè)備的工作時間,，為客戶獲得較大的效益,。 宿遷液壓密封件在發(fā)展上，公司將緊跟國家政策,，適應(yīng)環(huán)境變化進行技術(shù)創(chuàng)新,，堅持做強做大的發(fā)展理念，不斷開發(fā)新市場,；

   目前，構(gòu)成市場主導(dǎo)品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,，其組成為：VDF摩爾分數(shù)80%,，氟質(zhì)量分數(shù)約66%，Tg為-20℃,。近年來,，共聚入四氟乙烯(TFE)、減少VDF含量(提高氟含量)的三元類FKM的需求明顯有所增加,。對三元類FKM來講,，F(xiàn)FKM密封圈，氟含量愈高,、耐藥品性,、耐腐蝕性、耐油性,、耐燃油滲透性就愈好,，但低溫特性會變差。目前,，市售的FKM各品級的低溫特性見表2,。作為改善低溫特性的品種，除共聚了全氟乙烯醚的FKM外,，還有含氟硅類(FVMQ)和主鏈中含有六氟丙烯氧化物單元的FKM,。由于VDF單元遇堿性化合物容易引起脫氟酸反應(yīng)，所以三元類FKM的耐堿性是有限的,。在接觸有機胺化合物或強堿性水溶液的場合,，比較適用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡膠或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM,。在含有VDF的品級中，耐堿性較好的是分子中不含HFP而含乙烯醚的FKM,。其次,，F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué)，則是VDF含量低,、氟含量高的三元類FKM,。不過，通過四丙氟橡膠與三元乙丙橡膠(EPDM)共混來改善耐堿性也是十分有效的,。在接觸強氧化劑(N2O4,、發(fā)煙硝S等)的場合，則可選用羧基亞硝基FKM或全氟醚型的FKM,。

溫度與O形圈馳張過程的關(guān)系使用溫度是影響O形圈永九變形的另一個重要因素,。高溫會加速橡膠材料的老化。工作溫度越高,，O形圈的壓縮永九變形就越大,。當(dāng)永九變形大于40%時，O形圈就失去了密封能力而發(fā)生泄漏,。因壓縮變形而在O形圈的橡膠材料中形成的初始應(yīng)力值,，將隨著O形圈的馳張過程和溫度下降的作用而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O形圈,，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失,。在-50~-60℃的情況下，Kalrez6375密封圈,，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應(yīng)力,；即使耐低溫的橡膠材料，此時的初始應(yīng)力也不會大于20℃時初始應(yīng)力的25%,。這是因為O形圈的初始壓縮量取決于線脹系數(shù),。所以，選取初始壓縮量時,，就必須保證在由于馳張過程和溫度下降而造成應(yīng)力下降后仍有足夠的密封能力,。溫度在零下工作的O形圈，應(yīng)特別注意橡膠材料的恢復(fù)指數(shù)和變形指數(shù),。 企業(yè)堅持“誠信為本,質(zhì)量,開拓創(chuàng)新”為宗旨.滿足國內(nèi)外各種用戶的需求,；

O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,，喪失密封性能,。實驗表明，如密封裝置各部分設(shè)計合理,，單純地提高壓力,，并不會造成O形圈的破壞,。在高壓、高溫的工作條件下,，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永九變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,。

1、永九變形

由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,，會產(chǎn)生永九變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏,。永九變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因 蘇州o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全,；宿遷液壓密封件

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    四氟包覆O形圈,，氟膠O型圈耐高溫,，替代昂貴的全氟橡膠O型圈.功能無接縫且表面致密均勻的TeflonFEP/TeflonPFA外覆層與橡膠內(nèi)芯的結(jié)合使得Chem-Ring密封圈整體保持一致的密封性，密封圈上各個點的彈性和壓縮均勻,，在經(jīng)過持續(xù)壓力作用下仍可重復(fù)安裝使用,。隨介質(zhì)壓力的增加，密封圈整體受到壓縮,。Chen-Ring密封圈就象一種高黏度的液體,，將作用在其上的壓力毫不減少地向各個方向傳遞出去。壓縮性TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性,，同時硅橡膠或Viton橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠),、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示：測試結(jié)果表明,，將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時又具有良好的耐壓縮性。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴格的質(zhì)量控制,，通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯,，而且保證此種O形圈具有所要求的標準公差。所用的資料表明我們對Chem-Ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾,，這是建立在性能測試和嚴格的控制基礎(chǔ)之上,。 揚州氣缸密封件