幾大類墊片的選用解析：聚四氟乙烯在受壓及高溫下易冷流及蠕變,，故一般用于低壓,、中溫、強(qiáng)腐蝕以及不允許污染的介質(zhì)，如強(qiáng)酸,、強(qiáng)堿,、鹵素,、藥品等,。安全使用溫度在150℃，壓力1MPa以下,。填充聚四氟乙烯雖然強(qiáng)度高些,，但使用溫度也不超過200℃，且耐腐蝕能力下降,。聚四氟乙烯包墊較高使用壓力一般不超過2MPa,。由于溫度升高，材料發(fā)生蠕變,，致使密封壓力明顯下降,。即使不升溫，隨著時(shí)間的延長,，密封面的壓緊應(yīng)力也會(huì)下降,，產(chǎn)生“應(yīng)力松弛現(xiàn)象。該現(xiàn)象在各種墊片中都會(huì)產(chǎn)生,，只是聚四氟乙烯墊的應(yīng)力松弛現(xiàn)象較為嚴(yán)重,，應(yīng)予注意。聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)較小(壓緊應(yīng)力大于4MPa,，摩擦系數(shù)為0.035~0.04),，預(yù)緊時(shí)墊片易向外滑移，所以較好采用凹凸式法蘭面,。當(dāng)采用平面法蘭時(shí),，可將墊片外徑接觸螺栓，利用螺栓阻止墊片外滑,。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,，竭誠為您。福建O型圈品牌

O型密封圈壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件,，靜密封或動(dòng)密封；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封,；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙,，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙。軸向密封根據(jù)壓力介質(zhì)作用于O形圈的內(nèi)徑還是外徑又分受內(nèi)壓和受外壓兩種情況，內(nèi)壓增加的拉伸,，外壓降低O形圈的初始拉伸,。（歡迎關(guān)注：泵友圈）上述不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對(duì)O形圈的作用方向是不同的,，所以預(yù)壓力設(shè)計(jì)也不同,。對(duì)于動(dòng)密封則要區(qū)分是往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封還是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封。福建O型圈品牌無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,，歡迎新老客戶來電,！

密封圈膠料加工：硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高,，硫化速度快，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低,，硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系,。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時(shí)間通常按照確定的硫化溫度,，通過試驗(yàn)確定硫化時(shí)間。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動(dòng),，充滿型腔，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性,。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定,。膠料硬度高,、模具尺寸大時(shí)，壓力可大些,，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力,。

1.橡膠制品成型時(shí)，經(jīng)過大壓力壓制,，其因彈性體所俱備之內(nèi)聚力無法消除,，在成型離模時(shí)，往往產(chǎn)生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率,，因膠種不同而有差異）,，必需經(jīng)過一段時(shí)間后,，才能和緩穩(wěn)定。所以,，當(dāng)一橡膠制品設(shè)計(jì)之初,，不論配方或模具，都需謹(jǐn)慎計(jì)算配合,，若否,，則容易產(chǎn)生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質(zhì)低落,。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同,，其成型固化的溫度范圍,，亦有相當(dāng)?shù)牟罹啵踔量梢驓夂蚋淖?，室?nèi)溫濕度所影響,。因此橡膠制成品的生產(chǎn)條件，需隨時(shí)做適度的調(diào)整,，若無,，則可能產(chǎn)生制品品質(zhì)的差異。3.橡膠產(chǎn)品是由橡膠原料進(jìn)行密煉機(jī)煉膠后制成的混煉膠作原材料,，在煉膠時(shí)根據(jù)所需橡膠制品的特性而設(shè)計(jì)配方,，并且定下所需要的產(chǎn)品硬度。產(chǎn)品制作成型由橡膠平板硫化機(jī)進(jìn)行模壓成型,。產(chǎn)品成型后后進(jìn)行飛邊處理,，把產(chǎn)品表面處理光滑無毛刺。4.橡膠制品老化測(cè)試屬于老化測(cè)試范疇,，橡膠老化是指橡膠及制品在加工,，儲(chǔ)存和使用過程中，由于受到內(nèi)外因素的綜合作用引起性能結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,，進(jìn)而喪失使用價(jià)值的現(xiàn)象,。表現(xiàn)為龜裂，發(fā)粘,，硬化,，軟化，粉化,，變色,，長霉等。O型圈,，就選無錫鼎正新材料,。

橡膠密封圈材質(zhì)種類及O型圈配方設(shè)計(jì)：1,、ACM丙烯酸脂橡膠密封圈：對(duì)油品有較佳的抵抗力，耐高溫,、耐候性均佳，但機(jī)械強(qiáng)度,、壓縮變形率及耐水性稍差,。一般用于汽車傳動(dòng)系統(tǒng)及動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)之中。不適用于熱水,、剎車油,、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為－25～170℃,。2,、NR天然橡膠密封圈：橡膠制品具有很好的耐磨性、彈性,、扯斷強(qiáng)度及伸長率,。但在空氣中易老化，遇熱變黏,，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解,，耐堿但不耐強(qiáng)酸。適合于在汽車剎車油,、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用,。一般使用溫度范圍為－20～100℃。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,，歡迎您的來電哦,！金華汽車O型圈

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O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈,，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈。O型密封圈是液壓,、氣動(dòng)系統(tǒng)中使用較多的一種密封件,。O型圈有良好的密封性能，既可用于靜密封,，也可用于動(dòng)密封中,；不僅可單獨(dú)使用，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分,。它的使用范圍很寬,，如果材料選擇得當(dāng)，可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動(dòng)條件的要求,。O型密封圈是一種擠壓型密封,，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,，則不發(fā)生泄漏,，反之則發(fā)生泄漏。福建O型圈品牌