O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

間隙咬傷

被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度,、橢圓度,、圓柱度、同軸度等）不良,、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,，都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇,。O形圈的硬度對(duì)間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,，O形圈材料硬度越小,，則O形圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。

防止間隙咬傷的措施是,，對(duì)O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制,。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90,。低硬度者用于低壓,，高硬度者用于高壓。

配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈,，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法,。 我司是專業(yè)的橡膠密封件廠家,致力于橡膠密封件的技術(shù)開發(fā)和生產(chǎn)；揚(yáng)州密封件價(jià)格

    如需保護(hù)密封位置免受灰塵或細(xì)小固體雜質(zhì)的侵入,，建議采用帶一個(gè)次（防塵）唇口的徑向軸密封圈,，如SKFWA1設(shè)計(jì)的密封圈。V型圈密封圈也可用來保持潤滑油,。在這種情況下,，密封圈應(yīng)配置在油側(cè),，并在軸上得到軸向支撐。密封圈的選擇-隔絕污染物V型圈密封圈特別適合用來隔絕污染物,。此類密封圈隨軸旋轉(zhuǎn),，起到拋油環(huán)的作用，并對(duì)垂直于軸的表面起到密封作用,。主要用于隔絕污染物的徑向軸密封圈,，安裝時(shí)，密封唇口應(yīng)朝外,。在低轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場合與正常的工作條件下,，可以使用任何類型的徑向軸密封圈。在惡劣條件下,，建議使用SKFWaveseal設(shè)計(jì),，例如帶流體動(dòng)力型密封輔助裝置的SKFW1或SKFWH1設(shè)計(jì)，也可使用重型HDS密封圈,。為增強(qiáng)密封效率,，可將兩個(gè)密封圈以串聯(lián)形式配置，或采用兩個(gè)唇口串聯(lián)的雙唇口密封圈,，如HDSE設(shè)計(jì),。V型圈或軸向夾式密封圈（CT）也能保護(hù)主密封圈免受粗糙雜質(zhì)的侵襲。 宿遷密封件批發(fā)我公司是專業(yè)生產(chǎn)中國密封件,、液壓密封件,、氣動(dòng)密封件等產(chǎn)品；

O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

O形圈設(shè)計(jì),、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞,，喪失密封性能。實(shí)驗(yàn)表明,，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理,，單純地提高壓力，并不會(huì)造成O形圈的破壞,。在高壓,、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永九變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級(jí)O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,。

1,、永九變形

由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用,，會(huì)產(chǎn)生永九變形而逐漸喪失,，終發(fā)生泄漏。永九變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因

TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性,，同時(shí)硅橡膠或Viton橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性,。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠),、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示：測(cè)試結(jié)果表明，將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性,。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制,，通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯，而且保證此種O形圈具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差,。所用的資料表明我們對(duì)Chem-Ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾,，F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué)，這是建立在性能測(cè)試和嚴(yán)格的控制基礎(chǔ)之上,，以保證客戶滿意,、安全地使用此產(chǎn)品。Chem-Ring密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,，都具有無可比擬的密封性和長壽命,，尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中。我司歡迎廣大用戶前來咨詢指導(dǎo),、洽談業(yè)務(wù),；

國外密封劑向著耐油系統(tǒng)方向發(fā)展主要采用氟、氟硅,、氟醚橡膠,、乙丙橡膠和全氟醚橡膠。外露的系統(tǒng)主要采用乙丙橡膠和有機(jī)硅橡膠,；動(dòng)密封主要采用具有導(dǎo)熱性能和低摩擦系數(shù)的橡膠,；靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑,。在電子設(shè)備上主要采用氟硅和有機(jī)硅密封。第二次世界大戰(zhàn)時(shí)期,，美國,、前蘇聯(lián)和德國開始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰(zhàn)對(duì)抗級(jí)宇航等前列工業(yè)的發(fā)展。發(fā)動(dòng)機(jī)功率加大,，飛機(jī)的速度提高,，系統(tǒng)的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無法勝任高溫油介質(zhì)的密封。從而促使一批耐高溫,、多功能,、長壽命的彈性體相繼誕生。1958年,，美,、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究，在近30年的研究路上,，含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展,。在此期間研制出了普通氟橡膠,、氟醚橡膠、全氟醚橡膠,、有機(jī)硅橡膠等,。 我司密封件系列產(chǎn)品具有密封性能強(qiáng)、耐高溫,、耐高壓,、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)；揚(yáng)州密封件價(jià)格

我司是從事密封件系列產(chǎn)品設(shè)計(jì),、研究開發(fā),、生產(chǎn)、市場銷售和技術(shù)咨詢服務(wù)一體化經(jīng)營企業(yè),；揚(yáng)州密封件價(jià)格

    氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣,，可以說是目前彈性體中。26-41氟膠在250℃下可長期使用,，300℃下短期使用,；246氟膠耐熱比26-41還好。氟橡膠o型圈特性：耐高溫,、耐酸堿,、耐油、耐化學(xué)品腐蝕等用途：動(dòng)態(tài)密封及靜態(tài)密封等規(guī)格：非標(biāo)工藝：模壓成型在300℃×100小時(shí)空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100小時(shí)熱空氣老化后246型的性能相當(dāng),，其扯斷伸長率可保持在100%左右,，硬度90~95度。246型在350℃熱空氣老化16小時(shí)之后保持良好彈性,，在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持良好彈性,，在400℃熱空氣老化110分鐘之后，含有噴霧炭黑,、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長率上升約1/2~1/3,，強(qiáng)度下降1/2左右，仍保持良好的彈性,。23-11型氟膠可以在200℃下長期使用,，250℃下短期使用。耐高溫氟橡膠O型圈主要用于**工業(yè)制造飛機(jī),、火箭等技術(shù),；以及汽車、造船,、化學(xué),、石油、機(jī)械,、礦山,、電力等領(lǐng)域的密封件材料本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營理念,腳踏實(shí)地,。揚(yáng)州密封件價(jià)格