O型密封圈壓縮率W的選擇應考慮使用條件，靜密封或動密封,；靜密封又可分為徑向密封與軸向密封,；徑向密封（或稱圓柱靜密封）的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封（或稱平面靜密封）的泄漏間隙是軸向間隙,。軸向密封根據壓力介質作用于O形圈的內徑還是外徑又分受內壓和受外壓兩種情況,，內壓增加的拉伸，外壓降低O形圈的初始拉伸,。上述不同形式的靜密封,，密封介質對O形圈的作用方向是不同的，所以預壓力設計也不同,。對于動密封則要區(qū)分是往復運動密封還是旋轉運動密封,。無錫鼎正新材料是一家專業(yè)提供O型圈的公司。常州丁氰橡膠O型圈

橡膠密封圈的分類作用表：按材質分1.硅橡膠系列配備先進的檢測設備,，潔凈的無塵車間,。產品普遍應用于電子、醫(yī)療器械,、食品等行業(yè),。膠種選用多種國產、進口硅膠,，使用溫度可滿足-60—+200C,，產品可滿足耐油、耐蒸汽，醫(yī)用,、食用全透明,，較強度，阻燃,、導電硅橡膠等,。2.氟橡膠系列產品普遍應用于汽車、造船,、,、電子電器等行業(yè)，工作溫度-40℃+200℃,，可耐燃料油,，耐高溫，氟利昂,，耐過熱水,，蒸汽和極好的耐化學腐蝕性，歡迎廣大客戶選購定制,。泰州氣缸O型圈無錫鼎正新材料是一家專業(yè)提供O型圈的公司,，有需求可以來電咨詢！

O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封,，也可用于動密封中；不僅可單獨使用,，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分,。它的使用范圍很寬，如果材料選擇得當,，可以滿足各種介質和各種運動條件的要求,。O型密封圈是一種擠壓型密封，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,，在密封接觸面上造成接觸壓力,，接觸壓力大于被密封介質的內壓，則不發(fā)生泄漏,，反之則發(fā)生泄漏,。O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈,。O型密封圈是液壓,、氣動系統(tǒng)中使用較多的一種密封件。

橡膠密封圈材質種類及O型圈配方設計：1.SIL硅橡膠密封圈：具有較佳的耐熱,、耐寒,、耐臭氧,、耐大氣老化性能。有很好的絕緣性能,。但抗拉強度較一般橡膠差且不具耐油性,。適用于家用電器如電熱水器、電熨斗,、微波爐等。還適用于各種與人體有接觸的用品,，如水壺,、飲水機等。不建議使用于大部份濃縮溶劑,、油品,、濃酸及氫氧化鈉中。一般使用溫度范圍為－55～250℃,。2.VITON氟素橡膠密封圈：耐高溫性優(yōu)于硅橡膠,，有較佳的耐候性、耐臭氧性和耐化學性,，耐寒性則不良,。對于大部份油品及溶劑都具有抵抗能力，尤其是酸類,、脂族烴,、芳香烴及動植物油。適用于柴油發(fā)動機,、燃料系統(tǒng)及化工廠的密封需求,。不建議使用于酮類、低分子量的酯類及含硝的混合物,。一般使用溫度范圍為－20～250℃,。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈，期待您的光臨,！

1.橡膠制品成型時,，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除,，在成型離模時,，往往產生極不穩(wěn)定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異）,，必需經過一段時間后,，才能和緩穩(wěn)定。所以,，當一橡膠制品設計之初,，不論配方或模具,，都需謹慎計算配合，若否,，則容易產生制品尺寸不穩(wěn)定,，造成制品品質低落。2.橡膠屬熱溶熱固性之彈性體,，塑料則屬于熱溶冷固性,。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍,，亦有相當的差距,，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響,。因此橡膠制成品的生產條件,，需隨時做適度的調整，若無,，則可能產生制品品質的差異,。3.橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方,，并且定下所需要的產品硬度,。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后后進行飛邊處理,，把產品表面處理光滑無毛刺,。4.橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工,，儲存和使用過程中,，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發(fā)生改變，進而喪失使用價值的現(xiàn)象,。表現(xiàn)為龜裂,，發(fā)粘，硬化,，軟化,，粉化，變色,，長霉等,。O型圈，就選無錫鼎正新材料,，有需求可以來電咨詢,！常州丁氰橡膠O型圈

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密封圈膠料加工：硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產品質量,。硫化溫度高，硫化速度快,，生產效率高,；硫化溫度低，硫化速度慢,。硫化溫度系根據配方而定,，其中較重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠較適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃,，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間,。橡膠制品在硫化過程中加壓，其目的在于使膠料易于流動,，充滿型腔,，防止硫化過程中產生氣泡，提高產品的致密性,。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定。膠料硬度高,、模具尺寸大時,，壓力可大些，反之則應適當減小壓力,。常州丁氰橡膠O型圈