幾種常見的密封墊片橡膠材料:(一)丁腈橡膠NBR為丁二烯和丙烯腈的聚合物,,具有優(yōu)良的物理性能,在液壓和和氣動(dòng)設(shè)備上普遍使用,,在下列介質(zhì)中的耐溶漲性好:脂肪族烴,,如丙烷、丁烷石油,、礦物油,、動(dòng)植物油、光熱油,,在芳烴高的燃油中耐溶漲性中等,。使用溫度范圍-30℃~ll0℃,短期內(nèi)130℃,。(二)氫化丁腈橡膠HNBR它是通過丁腈橡膠NBR丁二烯中部分雙鏈經(jīng)氫化后得到的,。過氧化物通過此雙鍵的交聯(lián)使熱穩(wěn)定性和氧穩(wěn)定性比一般丁腈橡膠提高,機(jī)械強(qiáng)度和耐磨性能好,,耐油性與丁腈橡膠相近,,使用溫度-30℃~150℃,主要用于制冷劑R134A的密封件以及和發(fā)動(dòng)機(jī),、油田鉆采的密封件。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,,歡迎您的來電,!廣西O型圈批發(fā)
5.壓力等級(jí)-從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù),或通過觀察原密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級(jí),。有關(guān)壓力等級(jí)的說明可參考下面的生產(chǎn)用戶注意事項(xiàng)。模型的建立幾何模型的建立O形橡膠密封圈工作時(shí)依靠密封圈發(fā)生彈性變形,,在密封接觸面上產(chǎn)生接觸應(yīng)力,,當(dāng)接觸應(yīng)力大于密封介質(zhì)的壓力時(shí),則不發(fā)生泄漏,。如圖1(a)所示,,當(dāng)O型密封圈裝入密封槽后,其截面承受接觸壓縮應(yīng)力而產(chǎn)生彈性變形,,對(duì)接觸面產(chǎn)生一定的不均勻的初始接觸密封壓力,,即使沒有介質(zhì)壓力或者壓力很小,O型密封圈也能靠自身的彈性力作用實(shí)現(xiàn)密封,。如圖1(b)所示,全氟O型圈價(jià)格,,當(dāng)容腔內(nèi)充入有壓力的介質(zhì)后,,在介質(zhì)壓力p的作用下,,O形密封圈發(fā)生位移,移向低壓側(cè),,且其彈性變形進(jìn)一步加大,,填充和封閉了密封間隙。鑒于O形橡膠密封圈邊界條件的復(fù)雜性,,對(duì)其進(jìn)行有限元分析時(shí),,將密封結(jié)構(gòu)作為整體分析。根據(jù)密封結(jié)構(gòu)的幾何形狀,、材料,、邊界條件的特點(diǎn)和ANSYS的功能,O形橡膠密封圈的模型可以簡(jiǎn)化為二維平面對(duì)稱模型,,并且取其1/2進(jìn)行分析,。機(jī)械O型圈定制無錫鼎正新材料的O型圈值得放心。
幾種常見的密封墊片橡膠材料:1.氯丁橡膠CR它是以氯丁二烯為基的聚合物,,耐化學(xué)藥品,、耐老化、耐氣候,、耐臭氧及阻燃,。在下述介質(zhì)中具有優(yōu)良的耐溶漲性:苯膠點(diǎn)高的礦物油、潤(rùn)滑脂,、多種防凍劑,,在下列介質(zhì)中耐溶漲性適中:礦物油、低分子量脂烴,。使用溫度范圍-35℃~140℃,。2.丙烯酸脂橡膠ACM是丙烯酸乙脂或丙烯酸丁脂的共聚物,以ACM為基的比以NBR或CR為基的彈性體的耐熱性高,,具有優(yōu)良的耐老化和耐臭氧性,,在發(fā)動(dòng)機(jī)油、傳動(dòng)油,、ATF油中耐溶漲性優(yōu)良,。使用溫度范圍-25℃~140℃,主要用于制造高溫和含添加劑油條件下的密封制品,,在這類工況,,丁腈橡膠不符合使用要求,但使用氟橡膠成本太高,。
可拆板式換熱器橡膠墊片密封分析:可拆板式換熱器因具有換熱效率高,,單位體積內(nèi)換熱面積容量大,介質(zhì)流通阻力小,維修方便等諸多優(yōu)點(diǎn),,近20年在國(guó)內(nèi)多個(gè)換熱領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用,。經(jīng)過國(guó)內(nèi)諸多制造廠家的努力,可拆板式換熱器的承壓能力不斷提高,。本文重點(diǎn)對(duì)可拆板式換熱器使用較多的梯形墊片槽板片密封情況進(jìn)行分析,,以期發(fā)現(xiàn)這種密封形式的問題和缺點(diǎn),探尋克服這些缺點(diǎn)的更加合理的密封結(jié)構(gòu),,進(jìn)一步提高可拆板式換熱器密封承壓能力的可能性,。可拆板式換熱器安裝后,,橡膠墊片被相臨的板片夾持約束在墊片槽內(nèi),,橡膠墊片被壓縮變形,產(chǎn)生一定的彈力,,起到對(duì)板間介質(zhì)的密封作用,。無錫鼎正新材料致力于提供專業(yè)的O型圈,有想法的可以來電咨詢,!
O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上,,在規(guī)定的溫度、壓力,、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中,,于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在機(jī)床,、船舶,、汽車、航空航天設(shè)備,、冶金機(jī)械,、化工機(jī)械、工程機(jī)械,、建筑機(jī)械,、礦山機(jī)械、石油機(jī)械,、塑料機(jī)械,、農(nóng)業(yè)機(jī)械、以及各類儀器儀表上,,大量應(yīng)用著各種類型的密封元件,。O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí),,于低速回轉(zhuǎn)密封裝置,。O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用,。O型密封圈在耐油、酸堿,、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封,、減震作用,。因此,O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用較多的一種密封件,。洛陽(yáng)密封件O型圈,,請(qǐng)聯(lián)系無錫鼎正新材購(gòu)買,。江西蝶閥O型圈
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密封圈膠料加工:目前,,O型橡膠密封圈的制作方法還是主要用過模壓法生產(chǎn)為主,,其中模壓制品的硫化方法主要有平板模壓,、傳遞模壓和注射模壓三種,。平板模壓法歷史較悠久。傳遞模壓約在20世紀(jì)50年代前后開始使用,,而往射模壓則自60年代起逐步由塑料工業(yè)進(jìn)人橡膠工業(yè),。當(dāng)前發(fā)展趨勢(shì)是逐步發(fā)展注壓法,但由于各自適應(yīng)的范圍不同,。三者共存并獲得發(fā)展仍是現(xiàn)實(shí),。O型密封圈按其特點(diǎn)仍以平板模壓為主要成型方法。在模壓硫化過程中,,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度,、時(shí)間和壓力,并隨時(shí)注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,,進(jìn)行相應(yīng)處理,,否則會(huì)造成產(chǎn)品欠硫或過硫,。若采用自動(dòng)控制系統(tǒng),,則整個(gè)硫化過程會(huì)自動(dòng)記錄和控制,,以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度,。廣西O型圈批發(fā)