TelfonFEP外覆層的存在使得Chem-Ring密封圈具有良好的抗硬化性和抗脆性,，同時(shí)硅橡膠或Viton橡膠制的內(nèi)芯使得該密封圈在205℃的高溫下仍能保持良好的彈性,。Kalrez橡膠(全氟醚橡膠),、Viton橡膠和外覆FEP的Chem-Ring三種O形密封圈在壓縮裝置中的密封性能比較如圖所示：測試結(jié)果表明,，將硅橡膠或Viton橡膠的物理性能與TeflonFEP/TeflonPFA的化學(xué)性能相結(jié)合而形成的Chem-Ring密封圈在保持橡膠性能的同時(shí)又具有良好的耐壓縮性,。Chem-Ring密封圈的制造需通過嚴(yán)格的質(zhì)量控制，通過采用一種特殊的工藝使得TeflonFEP聚合物完全包著橡膠內(nèi)芯,，而且保證此種O形圈具有所要求的標(biāo)準(zhǔn)公差,。所用的資料表明我們對Chem-Ring產(chǎn)品具有良好的質(zhì)量承諾，F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué),，這是建立在性能測試和嚴(yán)格的控制基礎(chǔ)之上,，以保證客戶滿意、安全地使用此產(chǎn)品,。Chem-Ring密封圈與其它任何橡膠或純Teflon制的O形圈相比,，都具有無可比擬的密封性和長壽命，尤其應(yīng)用在苛刻的介質(zhì)中,。我公司的產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工,、制藥,、造紙,、冶金,、煉油,、船舶、火電站,、食品機(jī)械,、智能科技等行業(yè),；nok密封件直銷

   目前,，構(gòu)成市場主導(dǎo)品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,，其組成為：VDF摩爾分?jǐn)?shù)80%,，氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)約66%,，Tg為-20℃。近年來,，共聚入四氟乙烯(TFE),、減少VDF含量(提高氟含量)的三元類FKM的需求明顯有所增加。對三元類FKM來講,，F(xiàn)FKM密封圈,，氟含量愈高、耐藥品性,、耐腐蝕性,、耐油性、耐燃油滲透性就愈好,，但低溫特性會(huì)變差,。目前，市售的FKM各品級的低溫特性見表2,。作為改善低溫特性的品種,，除共聚了全氟乙烯醚的FKM外,，還有含氟硅類(FVMQ)和主鏈中含有六氟丙烯氧化物單元的FKM,。由于VDF單元遇堿性化合物容易引起脫氟酸反應(yīng)，所以三元類FKM的耐堿性是有限的,。在接觸有機(jī)胺化合物或強(qiáng)堿性水溶液的場合,，比較適用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡膠或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM。在含有VDF的品級中,，耐堿性較好的是分子中不含HFP而含乙烯醚的FKM,。其次，F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué),，則是VDF含量低,、氟含量高的三元類FKM,。不過，通過四丙氟橡膠與三元乙丙橡膠(EPDM)共混來改善耐堿性也是十分有效的,。在接觸強(qiáng)氧化劑(N2O4,、發(fā)煙硝S等)的場合，則可選用羧基亞硝基FKM或全氟醚型的FKM,。 nok密封件直銷主要產(chǎn)品有:車削密封件,定制密封件,活塞桿密封件,；

模具設(shè)計(jì)與加工工藝

模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)：目前，模具設(shè)計(jì)與生產(chǎn)正朝信息化,、數(shù)字化,、無圖化、精細(xì)化,、自動(dòng)化的方向發(fā)展,，要求生產(chǎn)廠家既要重視設(shè)計(jì)軟件的二次開發(fā)，還要具備模具型腔材料的加工流動(dòng)性分析能力,。

加工制造與工藝：目前我國加工制造方面已普遍采用了數(shù)控裝備,，專業(yè)模具制造公司已基本實(shí)現(xiàn)全數(shù)控化，氟膠密封圈,，模具精度,、表觀質(zhì)量均達(dá)到相當(dāng)高的水平，提高了生產(chǎn)效率,。

一體化加工：橡塑密封模具的加工目前已經(jīng)采用加工中心,，這種中心集裝卡、粗/精加工于一體,，具有高功率,、高速、高精度和高X率的特點(diǎn),，可一次加工五面,。

O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

間隙咬傷

被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度、橢圓度,、圓柱度,、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,，都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇,。O形圈的硬度對間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,，O形圈材料硬度越小,，則O形圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。

防止間隙咬傷的措施是，對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制,。選用硬度合適的密封材料控制間隙,。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90。低硬度者用于低壓,，高硬度者用于高壓,。

配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法,。 江蘇密封件全系列產(chǎn)品,，型號齊全，質(zhì)量保證,；

液壓密封件的尺寸結(jié)構(gòu)在不同的地方都有不同的標(biāo)準(zhǔn),，比如美標(biāo)，日標(biāo),，意大利的4位數(shù)標(biāo),，德國的DIN，瑞士的SMS和國內(nèi)常見的GB國標(biāo)等等,。我們公司總結(jié)了各個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)計(jì)原理,，歸納了全球市場流行尺寸的覆蓋范圍和存在現(xiàn)成模具數(shù)量的比較，確定了推薦美標(biāo)AS568系列作為標(biāo)準(zhǔn)化的目標(biāo),。AS568*的優(yōu)勢是直徑尺寸遞增頻率高,，當(dāng)我們對設(shè)計(jì)直徑作出微調(diào)時(shí)，AS568都能遷就,，尺寸變化不必做一些5-10mm的大幅度調(diào)制,。再加上AS568對密封槽的尺寸要求，是根據(jù)動(dòng)態(tài)方向作出偏差微調(diào)的,。既然AS568已經(jīng)是O形圈現(xiàn)存的一項(xiàng)使用普及和設(shè)計(jì)合理的標(biāo)準(zhǔn),，我們在選擇時(shí)應(yīng)該偏向地區(qū)化還是全球化?甚至我們要另創(chuàng)一套舉世無雙的標(biāo)準(zhǔn)，這可要取決于我們對產(chǎn)品普及地域范圍的目標(biāo)和期望,。密封件按材料分類：分為丁氰橡膠,、三元乙丙橡膠、氟橡膠,、硅膠,、氟硅橡膠、尼龍,、聚氨酯,、工程塑料等,；常州機(jī)械密封件

我司是專業(yè)的橡膠密封件廠家,；nok密封件直銷

(1)潤滑槽密封[12]：“潤滑槽”（LubricationGroove）就是在密封面上沿切線方向刻出窄槽。當(dāng)流體流經(jīng)密封面時(shí),，F(xiàn)FKM密封圈,，這些槽能改善流體在密封面上的壓力分布,，有助于保持端面間的液膜穩(wěn)定并防止液膜汽化?！皾櫥邸毙褪矫芊馐怯蒄lowserve公司生產(chǎn)的,。(2)流體動(dòng)壓墊/熱流體動(dòng)壓楔密封[13]：在動(dòng)靜環(huán)的任一密封面上從外緣沿徑向朝里開出凹槽或企口，當(dāng)密封工作時(shí),，凹槽及其周邊因流體冷卻產(chǎn)生變形較小,，而遠(yuǎn)離凹槽的端面因冷卻程度低而產(chǎn)生較大變形，因此在端面上產(chǎn)生周向波度而引起流體動(dòng)壓效應(yīng),，即流體動(dòng)壓墊（HydrodynamicPad）,。凹槽深度可以從幾μm到3mm，一般為～,。這種型式密封比較初由Bergmann公司生產(chǎn),，已在循環(huán)水泵軸端密封上應(yīng)用長達(dá)50年而經(jīng)久不衰。(3)上游泵送密封[14,，15]：在動(dòng)靜環(huán)的任一密封面的下游或低壓側(cè)上加工出螺旋槽等型槽,，當(dāng)密封工作時(shí)，受型槽動(dòng)壓效應(yīng)作用很少量流體從密封面下游被泵送至上游,，若該剪切流完全抵消密封面的上下游壓差引起的流動(dòng)時(shí),，則密封可以達(dá)到零泄漏。這類密封稱為“上游泵送密封”（UP[綜述圖片論壇]-streamPumpingSeals）,，由美國JohnCrane公司發(fā)明,，常用于易燃、易爆,、有毒和潤滑性差的介質(zhì)密封,。 nok密封件直銷