目前,，構(gòu)成市場(chǎng)主導(dǎo)品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM,，其組成為：VDF摩爾分?jǐn)?shù)80%，氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)約66%,，Tg為-20℃,。近年來，共聚入四氟乙烯(TFE),、減少VDF含量(提高氟含量)的三元類FKM的需求明顯有所增加,。對(duì)三元類FKM來講，F(xiàn)FKM密封圈,，氟含量愈高,、耐藥品性、耐腐蝕性,、耐油性,、耐燃油滲透性就愈好，但低溫特性會(huì)變差,。目前,，市售的FKM各品級(jí)的低溫特性見表2。作為改善低溫特性的品種,，除共聚了全氟乙烯醚的FKM外,，還有含氟硅類(FVMQ)和主鏈中含有六氟丙烯氧化物單元的FKM。由于VDF單元遇堿性化合物容易引起脫氟酸反應(yīng),，所以三元類FKM的耐堿性是有限的,。在接觸有機(jī)胺化合物或強(qiáng)堿性水溶液的場(chǎng)合，比較適用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡膠或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM,。在含有VDF的品級(jí)中,，耐堿性較好的是分子中不含HFP而含乙烯醚的FKM,。其次，F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué),，則是VDF含量低,、氟含量高的三元類FKM。不過,，通過四丙氟橡膠與三元乙丙橡膠(EPDM)共混來改善耐堿性也是十分有效的,。在接觸強(qiáng)氧化劑(N2O4、發(fā)煙硝S等)的場(chǎng)合,，則可選用羧基亞硝基FKM或全氟醚型的FKM,。 o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全；閥門密封件價(jià)格

壓縮率和拉伸量與永九變形的關(guān)系制作O形圈所用的各種配方的橡膠,，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,，此時(shí)，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長而減小,。使用時(shí)間越長,、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,，以致O形圈彈性不足,，失去密封能力。因此,，在允許的使用條件下,，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率簡(jiǎn)單的方法,，不過這會(huì)帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加,。應(yīng)該注意，人們?cè)谟?jì)算壓縮率時(shí),，往往忽略了O形圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小,。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時(shí),，由于拉力的作用,，O形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小,。此外，Kalrez6375O型圈,，在表面張力作用下,，O形圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小,。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn),。O形圈截面變形的程度,，還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下,，硬度大的O形圈,，Kalrez6375，其截面高度也減小較多,，從這一點(diǎn)看,，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下,，橡膠材料的O形密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形,，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致失去密封能力,。 蘇州機(jī)械密封件推薦o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全,；

眾所周知，絕大部分的含氟聚合物均可在200℃以上使用[1],。這是因?yàn)樵诜叻肿硬牧现?，氟碳健十分?jiān)固，氟包圍在碳外面形成強(qiáng)有力的保護(hù)層,，使它不被高溫,、油和化學(xué)藥劑及氧的破壞和侵襲。因此,，它具備極高的穩(wěn)定,。事實(shí)上，以往發(fā)表的大量資料都涉及氟橡膠的耐高溫,、耐油,、耐化學(xué)腐蝕、耐氧化等方面的性能,，極少涉及到氟橡膠在低溫下的性能特點(diǎn),。本文主要以氟橡膠中量大面廣的維通型氟橡膠(相當(dāng)于國產(chǎn)氟橡膠26-41和246)的低溫性能作為討論對(duì)象，使它更好地應(yīng)用于低溫工程的密封上,，杜邦氟膠密封圈,，以求拓寬其應(yīng)用溫度范圍，做到物盡其用,。從表面上看,，氟橡膠在-20℃左右就失去橡膠的高彈性，它在動(dòng)態(tài)下的使用溫度極限為-29℃,，在-32℃左右就變硬發(fā)脆,。這一點(diǎn)，只能從高分子化學(xué)觀念去理解它:碳鍵化合物中的氫原子被氟原子取代之后,，碳—碳鍵的旋轉(zhuǎn)勢(shì)壘增高了,，分子鍵引起相應(yīng)的變化,，比原來要僵硬些。因此,，它的耐低溫的性能也相應(yīng)降低了,。橡膠的玻璃化溫度和脆性溫度是橡膠耐塞性能中的兩個(gè)概念。

全氟密封圈全氟醚O型圈

全氟彈性體密封件能耐1600多種化學(xué)品的腐蝕,使用溫度高達(dá)327℃,。

20世紀(jì)70年代美國杜邦公司開發(fā)了氟彈性體Kalrez,，稱為全氟醚橡膠，日本大金公司和前蘇聯(lián)也開發(fā)出此類產(chǎn)品,，該橡膠具有聚四氟乙烯的耐熱,、耐化學(xué)穩(wěn)定，能耐氟溶劑以外的一切溶劑,，由全氟醚橡膠加工的密封制品可以在260-327℃下長期使用,。間斷使用溫度可達(dá)到380℃。是目前耐熱性能*好的氟橡膠,。

全氟O型圈主要用于半導(dǎo)體,，其抗化學(xué)性接近PTFE，因此能耐大多數(shù)的化學(xué)氣體腐蝕,，如有機(jī)酸,、無機(jī)酸、堿類,、硐類,、酯類及醇類，*高耐溫可達(dá)327℃,。 蘇州橡膠密封件研究,、開發(fā)、生產(chǎn)的專業(yè)生產(chǎn)廠商,；

全氟醚橡膠密封圈優(yōu)異的化學(xué)性能

  在耐化學(xué)性方面,，一般氟無法適用的醚類、胺基化合物,、酮類,、氧化劑、有機(jī)溶劑,、燃料,、酸、堿等環(huán)境中,，全氟醚橡膠都能顯示出其的穩(wěn)定性,，幾乎對(duì)所有化學(xué)品都具有優(yōu)異的耐受性。

直觀的溶漲實(shí)驗(yàn)

  化學(xué)攻擊可以破壞普通橡膠的分子鏈或交橋架,，產(chǎn)生體積膨脹,，導(dǎo)致O形圈和密封部件溝槽無法匹配，產(chǎn)生泄漏,。全氟醚橡膠產(chǎn)品能夠耐受多達(dá)1600多種化學(xué)品的攻擊,。在混合溶液中浸泡6個(gè)月后，全氟醚橡膠O形圈幾乎沒有體積變化,，而其它橡膠已經(jīng)嚴(yán)重變形了,。

  實(shí)驗(yàn)說明：將 全氟醚橡膠與氟橡膠浸泡等有機(jī)介質(zhì)中，16分鐘后,，氟橡膠明顯發(fā)生溶漲 ,。

  對(duì)于一些特殊工業(yè)而言，非正常停機(jī)造成的損失遠(yuǎn)大于維修的零件和人力費(fèi)用,。全氟醚橡膠產(chǎn)品可以有效幫助用戶改善工藝的穩(wěn)定性,，延長設(shè)備的工作時(shí)間，為客戶獲得較大的效益,。 我司密封件系列產(chǎn)品具有密封性能強(qiáng),、耐高溫、耐高壓,、安裝方便等優(yōu)點(diǎn),；YXd (IDU)活塞桿密封件批發(fā)

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1958年，美,、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究,，在近30年的研究路上，含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展[7],。在此期間研制出了普通氟橡膠,、氟醚橡膠、全氟醚橡膠,、有機(jī)硅橡膠等,。目前我國航空密封劑和橡膠的發(fā)展與國外還有一定的差距。50年代研制的部分材料任在部分飛機(jī)上使用,，因此密封劑的發(fā)展應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)硅,、氟硅、全氟醚等方面的研究,。此外國內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)功能型特種橡膠和密封劑基礎(chǔ)研究和材料研制,。當(dāng)然我國經(jīng)過幾十年的發(fā)展,，在密封材料及制品方面也取得了巨大的進(jìn)步。我國自主開發(fā)研制的高性能密封材料,，已在航空,、航天、兵Q等多個(gè)方面的得到了應(yīng)用,。我國的靜密封材料及制品的生產(chǎn)已經(jīng)達(dá)到了很高的水平,，為航空航天提供了技術(shù)保障，也為民用車輛提供了便利,。我相信,，F(xiàn)FKM密封圈，再經(jīng)過十幾年的發(fā)展,，我國的密封材料水平肯定會(huì)取得更加優(yōu)異的成績(jī),，甚至超過一些發(fā)達(dá)國家。閥門密封件價(jià)格