O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

間隙咬傷

被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度、橢圓度,、圓柱度,、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,，都會(huì)引起密封間隙的擴(kuò)大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇,。O形圈的硬度對(duì)間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,，O形圈材料硬度越小,，則O形圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴(yán)重。

防止間隙咬傷的措施是,，對(duì)O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴(yán)格的控制,。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90,。低硬度者用于低壓,，高硬度者用于高壓。

配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo(hù)擋圈,，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法,。 無錫密封件全系列產(chǎn)品,，型號(hào)齊全，質(zhì)量保證,；O型密封件定制

    氟橡膠(FKM)因具有耐油,、耐高溫,、耐溶劑,、耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)氧化劑,、阻燃,、耐老化等一系列優(yōu)良的特性，所以在**軍G,、航空航天,、電子通信、車輛船舶,、石油化工等前列技術(shù)領(lǐng)域獲得了很好的應(yīng)用,。特別是近幾年老，隨著上述相關(guān)行業(yè)的高速發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,，F(xiàn)KM作為一種不可替代的高性能彈性體材料,，不但在需求上有了大幅度增加，而且其用途也正在不斷地?cái)U(kuò)大,。從技術(shù)的角度來講,，盡管FKM從基礎(chǔ)研究到應(yīng)用研究都取得了很大的進(jìn)展，但在一些特殊的使用場合,，目前人們更為關(guān)注的還是FKM的低溫特性,、壓縮永J變形性、耐堿性,、耐含甲醇Q油性,、耐強(qiáng)氧化劑性、低抽出性,、低毒性等問題,。因此，本文將針對(duì)上述問題,，就具有這些特性的FKM膠料的配合技術(shù)作一介紹,。FKM的種類、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)具有穩(wěn)定性的FKM的種類,、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn),。對(duì)FKM來講，因其聚合物結(jié)構(gòu)和所用硫化體系不同,，所以硫化膠的性能也各有差異,。為了使FKM能夠滿足各種苛刻條件下的使用要求,，所以除選擇適宜的品級(jí)外，在膠料的配合上加以改善也是十分必要的,。目前,，構(gòu)成市場主導(dǎo)品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類FKM，其組成為：VDF摩爾分?jǐn)?shù)80%,，氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)約66%,，Tg為-20℃。近年來,，共聚入四氟乙烯(TFE),、減少VDF含量。 UPH密封件推薦密封件,橡膠密封制品廠家,o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全,；

輔助密封圈的新設(shè)計(jì)輔助密封圈的性能除與密封圈材料直接有關(guān)外,，氟膠密封圈耐高溫，還與密封圈的結(jié)構(gòu)密切相關(guān),。近,，JohnCrane公司提出了一種主動(dòng)柔性控制（ADC）輔助密封，可以實(shí)現(xiàn)低載荷,，補(bǔ)償可靠,，已經(jīng)成功應(yīng)用于壓縮機(jī)用干氣密封中。在某種程度上避免了輔助密封圈因長期儲(chǔ)存或備用時(shí)與軸/軸套產(chǎn)生的黏著,，以及黏著引起的端面開啟性能下降等問題,。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，特點(diǎn)如下：(1)回形彈簧設(shè)計(jì),；(2)不需要額外的壓板,；(3)低摩擦力，滿足低速滑動(dòng)/降速要求,。推力型式新技術(shù)常規(guī)機(jī)械密封的補(bǔ)償環(huán)推力機(jī)構(gòu)一般采用彈簧,、波紋管和磁力，為克服上述機(jī)構(gòu)對(duì)軸向尺寸的高要求,，滿足密封向高參數(shù)發(fā)展面臨的追隨性和穩(wěn)定性需求,，人們發(fā)明了波片彈簧，并為滿足不同場合的需要加工制造出了各種規(guī)格和型式,。

    如需保護(hù)密封位置免受灰塵或細(xì)小固體雜質(zhì)的侵入,，建議采用帶一個(gè)次（防塵）唇口的徑向軸密封圈，如SKFWA1設(shè)計(jì)的密封圈,。V型圈密封圈也可用來保持潤滑油,。在這種情況下，密封圈應(yīng)配置在油側(cè),，并在軸上得到軸向支撐,。密封圈的選擇-隔絕污染物V型圈密封圈特別適合用來隔絕污染物,。此類密封圈隨軸旋轉(zhuǎn)，起到拋油環(huán)的作用,，并對(duì)垂直于軸的表面起到密封作用,。主要用于隔絕污染物的徑向軸密封圈，安裝時(shí),，密封唇口應(yīng)朝外,。在低轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場合與正常的工作條件下，可以使用任何類型的徑向軸密封圈,。在惡劣條件下,，建議使用SKFWaveseal設(shè)計(jì),，例如帶流體動(dòng)力型密封輔助裝置的SKFW1或SKFWH1設(shè)計(jì),，也可使用重型HDS密封圈。為增強(qiáng)密封效率,，可將兩個(gè)密封圈以串聯(lián)形式配置,，或采用兩個(gè)唇口串聯(lián)的雙唇口密封圈，如HDSE設(shè)計(jì),。V型圈或軸向夾式密封圈（CT）也能保護(hù)主密封圈免受粗糙雜質(zhì)的侵襲,。 我司專業(yè)生產(chǎn)各種型號(hào)密封件，型號(hào)齊全,，價(jià)格優(yōu)惠,；

壓縮率和拉伸量與永九變形的關(guān)系制作O形圈所用的各種配方的橡膠，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,，此時(shí),，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長而減小。使用時(shí)間越長,、壓縮率和拉伸量越大,，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大，以致O形圈彈性不足,，失去密封能力,。因此，在允許的使用條件下,，設(shè)法降低壓縮率是可取的,。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法，不過這會(huì)帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加,。應(yīng)該注意,，人們在計(jì)算壓縮率時(shí)，往往忽略了O形圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小,。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的,。同時(shí),，由于拉力的作用，O形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化,，就表現(xiàn)為其高度的減小,。此外，Kalrez6375O型圈,，在表面張力作用下,，O形圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小,。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn),。O形圈截面變形的程度，還取決于O形圈材質(zhì)的硬度,。在拉伸量相同的情況下,，硬度大的O形圈，Kalrez6375,，其截面高度也減小較多,，從這一點(diǎn)看，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì),。在液體壓力和張力的作用下,，橡膠材料的O形密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小,，以致失去密封能力,。 無錫密封件,橡膠密封制品廠家；Y型密封件廠家

橡膠密封件研究,、開發(fā),、生產(chǎn)的專業(yè)生產(chǎn)廠商;O型密封件定制

全氟密封圈全氟醚O型圈

全氟彈性體密封件能耐1600多種化學(xué)品的腐蝕,使用溫度高達(dá)327℃。

20世紀(jì)70年代美國杜邦公司開發(fā)了氟彈性體Kalrez,，稱為全氟醚橡膠,，日本大金公司和前蘇聯(lián)也開發(fā)出此類產(chǎn)品，該橡膠具有聚四氟乙烯的耐熱,、耐化學(xué)穩(wěn)定,，能耐氟溶劑以外的一切溶劑，由全氟醚橡膠加工的密封制品可以在260-327℃下長期使用,。間斷使用溫度可達(dá)到380℃,。是目前耐熱性能*好的氟橡膠。

全氟O型圈主要用于半導(dǎo)體,，其抗化學(xué)性接近PTFE,，因此能耐大多數(shù)的化學(xué)氣體腐蝕，如有機(jī)酸、無機(jī)酸,、堿類,、硐類、酯類及醇類,，*高耐溫可達(dá)327℃,。 O型密封件定制