介質(zhì)工作壓力與永九變形varcpro_psid='u2572954';varcpro_pswidth=966;varcpro_psheight=120;工作介質(zhì)的壓力是引起O形圈永九變形的主要因素。現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力正日益提高,。長(zhǎng)時(shí)間的高壓作用會(huì)使O形圈發(fā)生永九變形,。因此,,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料,。工作壓力越高,,所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。為了改善O形圈材料的耐壓性能,,增加材料的彈性(特別是增加材料在低溫下的彈性)、降低材料的壓縮永九變形,,一般需要改進(jìn)材料的配方,加入增塑劑,。但是,具有增塑劑的O密封形圈,,長(zhǎng)時(shí)間在工作介質(zhì)中浸泡,增塑劑會(huì)逐漸被工作介質(zhì)吸收,,導(dǎo)致O形密封圈體積收縮,甚至可能使O形密封圈產(chǎn)生負(fù)壓縮(即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙),。因此,在計(jì)算O形密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí),,應(yīng)充分考慮到這些收縮量,。應(yīng)使壓制出的O形密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸,。 江蘇o型密封圈,專(zhuān)業(yè)廠家,廠家直銷(xiāo),規(guī)格齊全;nok密封件定制
制造工藝,、設(shè)備及檢測(cè)技術(shù)目前,,密封件生產(chǎn)裝備和檢測(cè)技術(shù)正朝著自動(dòng)化,、低成本和高可靠性的方向發(fā)展。(1)高X混煉設(shè)備,。全自動(dòng)控制的密煉機(jī)系統(tǒng)結(jié)合轉(zhuǎn)子改型,,實(shí)現(xiàn)了節(jié)能高X,減少了對(duì)環(huán)境的污染,,同時(shí)制造出了***的混煉膠料,。(2)高X、先進(jìn),、***的橡膠注射成型加工技術(shù)。Parker公司生產(chǎn)O型圈,,采用注射機(jī)做出飛邊很小的產(chǎn)品,配合液氮冷凍修邊,、塑料粒修邊及水石洗這三道工序,氟膠密封圈耐腐蝕,,產(chǎn)品外觀達(dá)到了相當(dāng)高的水平。(3)先進(jìn)的光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),。Freudenberg等公司采用KMK公司開(kāi)發(fā)的第三代新型光學(xué)檢測(cè)系統(tǒng),完全取代了人工檢測(cè),,成功地將密封件的質(zhì)量檢測(cè)完全集成到生產(chǎn)過(guò)程中,,這種圖像處理系統(tǒng)達(dá)到了極高的檢測(cè)速度和檢測(cè)精度,,可檢測(cè)密封件表面微小的缺陷,,如裂縫、氣泡,、雜質(zhì)和滑移線等。(4)國(guó)內(nèi)密封件企業(yè)也引進(jìn)了測(cè)量油封唇口張力為主要依據(jù)的油封檢測(cè)裝置,,以檢測(cè)氣壓變化測(cè)量油封唇口密封性能的氣敏檢測(cè)儀,,具有較高的檢測(cè)速率,每小時(shí)可檢測(cè)1200~1800個(gè)油封,。 QYD活塞密封件品牌推薦o型密封圈,專(zhuān)業(yè)廠家,廠家直銷(xiāo),規(guī)格齊全,;
全氟密封圈全氟醚O型圈
全氟彈性體密封件能耐1600多種化學(xué)品的腐蝕,使用溫度高達(dá)327℃,。
20世紀(jì)70年代美國(guó)杜邦公司開(kāi)發(fā)了氟彈性體Kalrez,,稱(chēng)為全氟醚橡膠,日本大金公司和前蘇聯(lián)也開(kāi)發(fā)出此類(lèi)產(chǎn)品,,該橡膠具有聚四氟乙烯的耐熱,、耐化學(xué)穩(wěn)定,,能耐氟溶劑以外的一切溶劑,由全氟醚橡膠加工的密封制品可以在260-327℃下長(zhǎng)期使用,。間斷使用溫度可達(dá)到380℃,。是目前耐熱性能*好的氟橡膠。
全氟O型圈主要用于半導(dǎo)體,,其抗化學(xué)性接近PTFE,因此能耐大多數(shù)的化學(xué)氣體腐蝕,,如有機(jī)酸、無(wú)機(jī)酸,、堿類(lèi)、硐類(lèi),、酯類(lèi)及醇類(lèi),*高耐溫可達(dá)327℃,。
氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣,,可以說(shuō)是目前彈性體中。26-41氟膠在250℃下可長(zhǎng)期使用,,300℃下短期使用;246氟膠耐熱比26-41還好,。氟橡膠o型圈特性:耐高溫,、耐酸堿,、耐油、耐化學(xué)品腐蝕等用途:動(dòng)態(tài)密封及靜態(tài)密封等規(guī)格:非標(biāo)工藝:模壓成型在300℃×100小時(shí)空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100小時(shí)熱空氣老化后246型的性能相當(dāng),,其扯斷伸長(zhǎng)率可保持在100%左右,,硬度90~95度。246型在350℃熱空氣老化16小時(shí)之后保持良好彈性,,在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持良好彈性,,在400℃熱空氣老化110分鐘之后,,含有噴霧炭黑,、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長(zhǎng)率上升約1/2~1/3,強(qiáng)度下降1/2左右,,仍保持良好的彈性。23-11型氟膠可以在200℃下長(zhǎng)期使用,,250℃下短期使用,。耐高溫氟橡膠O型圈主要用于**工業(yè)制造飛機(jī)、火箭等技術(shù),;以及汽車(chē)、造船,、化學(xué)、石油,、機(jī)械,、礦山、電力等領(lǐng)域的密封件材料本公司以質(zhì)量求生存,以信譽(yù)求發(fā)展”的經(jīng)營(yíng)理念,腳踏實(shí)地,。企業(yè)堅(jiān)持“誠(chéng)信為本,質(zhì)量,開(kāi)拓創(chuàng)新”為宗旨.滿足國(guó)內(nèi)外各種用戶的需求;
目前,,構(gòu)成市場(chǎng)主導(dǎo)品種的是偏氟乙烯(VDF)與六氟丙烯(HFP)共聚的二元類(lèi)FKM,,其組成為:VDF摩爾分?jǐn)?shù)80%,氟質(zhì)量分?jǐn)?shù)約66%,,Tg為-20℃。近年來(lái),,共聚入四氟乙烯(TFE),、減少VDF含量(提高氟含量)的三元類(lèi)FKM的需求明顯有所增加。對(duì)三元類(lèi)FKM來(lái)講,,F(xiàn)FKM密封圈,氟含量愈高,、耐藥品性、耐腐蝕性,、耐油性,、耐燃油滲透性就愈好,但低溫特性會(huì)變差,。目前,,市售的FKM各品級(jí)的低溫特性見(jiàn)表2,。作為改善低溫特性的品種,,除共聚了全氟乙烯醚的FKM外,還有含氟硅類(lèi)(FVMQ)和主鏈中含有六氟丙烯氧化物單元的FKM,。由于VDF單元遇堿性化合物容易引起脫氟酸反應(yīng),,所以三元類(lèi)FKM的耐堿性是有限的,。在接觸有機(jī)胺化合物或強(qiáng)堿性水溶液的場(chǎng)合,比較適用的是TFE/丙烯(Pr)共聚的四丙氟橡膠或TFE/全氟乙烯醚共聚的FKM,。在含有VDF的品級(jí)中,,耐堿性較好的是分子中不含HFP而含乙烯醚的FKM。其次,,F(xiàn)FKM密封圈耐化學(xué),,則是VDF含量低、氟含量高的三元類(lèi)FKM,。不過(guò),,通過(guò)四丙氟橡膠與三元乙丙橡膠(EPDM)共混來(lái)改善耐堿性也是十分有效的,。在接觸強(qiáng)氧化劑(N2O4、發(fā)煙硝S等)的場(chǎng)合,,則可選用羧基亞硝基FKM或全氟醚型的FKM,。 無(wú)錫o型密封圈,專(zhuān)業(yè)廠家,廠家直銷(xiāo),規(guī)格齊全,;橡膠密封件直銷(xiāo)
我司是從事密封件系列產(chǎn)品設(shè)計(jì),、研究開(kāi)發(fā),、生產(chǎn)、市場(chǎng)銷(xiāo)售和技術(shù)咨詢服務(wù)一體化經(jīng)營(yíng)企業(yè),;nok密封件定制
如需保護(hù)密封位置免受灰塵或細(xì)小固體雜質(zhì)的侵入,,建議采用帶一個(gè)次(防塵)唇口的徑向軸密封圈,如SKFWA1設(shè)計(jì)的密封圈,。V型圈密封圈也可用來(lái)保持潤(rùn)滑油,。在這種情況下,密封圈應(yīng)配置在油側(cè),,并在軸上得到軸向支撐,。密封圈的選擇-隔絕污染物V型圈密封圈特別適合用來(lái)隔絕污染物,。此類(lèi)密封圈隨軸旋轉(zhuǎn),起到拋油環(huán)的作用,,并對(duì)垂直于軸的表面起到密封作用。主要用于隔絕污染物的徑向軸密封圈,,安裝時(shí),,密封唇口應(yīng)朝外,。在低轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場(chǎng)合與正常的工作條件下,,可以使用任何類(lèi)型的徑向軸密封圈,。在惡劣條件下,,建議使用SKFWaveseal設(shè)計(jì),例如帶流體動(dòng)力型密封輔助裝置的SKFW1或SKFWH1設(shè)計(jì),,也可使用重型HDS密封圈。為增強(qiáng)密封效率,,可將兩個(gè)密封圈以串聯(lián)形式配置,或采用兩個(gè)唇口串聯(lián)的雙唇口密封圈,,如HDSE設(shè)計(jì)。V型圈或軸向夾式密封圈(CT)也能保護(hù)主密封圈免受粗糙雜質(zhì)的侵襲,。 nok密封件定制