如需保護密封位置免受灰塵或細小固體雜質(zhì)的侵入，建議采用帶一個次（防塵）唇口的徑向軸密封圈,，如SKFWA1設(shè)計的密封圈,。V型圈密封圈也可用來保持潤滑油。在這種情況下,，密封圈應(yīng)配置在油側(cè),，并在軸上得到軸向支撐。密封圈的選擇-隔絕污染物V型圈密封圈特別適合用來隔絕污染物,。此類密封圈隨軸旋轉(zhuǎn),，起到拋油環(huán)的作用,，并對垂直于軸的表面起到密封作用。主要用于隔絕污染物的徑向軸密封圈,，安裝時,，密封唇口應(yīng)朝外。在低轉(zhuǎn)速的應(yīng)用場合與正常的工作條件下,，可以使用任何類型的徑向軸密封圈,。在惡劣條件下，建議使用SKFWaveseal設(shè)計,，例如帶流體動力型密封輔助裝置的SKFW1或SKFWH1設(shè)計,，也可使用重型HDS密封圈。為增強密封效率,，可將兩個密封圈以串聯(lián)形式配置,，或采用兩個唇口串聯(lián)的雙唇口密封圈，如HDSE設(shè)計,。V型圈或軸向夾式密封圈（CT）也能保護主密封圈免受粗糙雜質(zhì)的侵襲,。 無錫o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全；軸用YX型密封件生產(chǎn)商

壓縮率和拉伸量與永九變形的關(guān)系制作O形圈所用的各種配方的橡膠,，在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,，此時，壓縮應(yīng)力隨著時間的增長而減小,。使用時間越長,、壓縮率和拉伸量越大，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,，以致O形圈彈性不足,，失去密封能力。因此,，在允許的使用條件下,，設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法,，不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加,。應(yīng)該注意，人們在計算壓縮率時,，往往忽略了O形圈在裝配時受拉伸而引起的截面高度的減小,。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時,，由于拉力的作用,，O形圈的截面形狀也會發(fā)生變化，就表現(xiàn)為其高度的減小,。此外,，Kalrez6375O型圈,，在表面張力作用下，O形圈的外表面變得更平了,，即截面高度略有減小,。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn),。O形圈截面變形的程度,，還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下,，硬度大的O形圈,，Kalrez6375，其截面高度也減小較多,，從這一點看,，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下,，橡膠材料的O形密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形,，其截面高度會相應(yīng)減小，以致失去密封能力,。 軸用YX型密封件生產(chǎn)商我司專業(yè)生產(chǎn)各種型號密封件,，型號齊全，價格優(yōu)惠,；

    星型密封圈是液壓缸中常用的密封件,，它是一種典型的唇口密封件，無論用于活塞或是活塞桿都能獲得良好的密封效果,，U型圈在低壓情況下,，只靠唇部的過盈變形產(chǎn)生密封。因接觸面積小,，磨擦力相對較低,，隨著壓力升高,，唇口彈性變形量增加,，拉伸，壓縮及彎曲應(yīng)力增加,，U型圈徑向壓緊力自動變大，與密封面接觸的長度不斷增加,，直到U型圈整個軸向長度與密封面接觸,，從而保證高壓狀態(tài)下具有良好的密封性。星型密封圈是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件,。由初始安裝時的預(yù)壓縮產(chǎn)生了徑向或軸向的接觸應(yīng)力與系統(tǒng)壓力疊加實現(xiàn)密封功能,。疊加后的密封力隨著系統(tǒng)壓力的增加而增加,。在壓力作用下,，星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣?？梢詫⑺軌毫鶆蛳蚋鱾€面?zhèn)鬟f。星型密封圈的應(yīng)用較多,，但主要用于動密封,，但其使用受壓力與速度的限制,。星型圈可以完全替代O型圈使用,，非圓型截面,，避免在往復(fù)運動滾動,，是在O型圈的性能基礎(chǔ)上又作了改進和提高。

    密封圈的選擇-保持潤滑劑和隔絕污染物在很多應(yīng)用場合,，隔絕污染物與保持潤滑劑具有相同的重要性,。選用除主唇口外另有一個次（防塵）唇口的密封圈，如SKFWA1,、SKFWHA1或HMSA7設(shè)計,，通常就能勝任有余。要同時解決保持潤滑劑和隔絕污染物的問題,，還有一個辦法,，即把兩個密封圈反向配置，如用兩個SKFW1,，或兩個HMSA7徑向軸密封圈,。將兩個V型圈密封圈反向配置，加上一個推力墊圈,，也可有效發(fā)揮雙重作用。推力墊圈位于兩個密封圈之間,，兩側(cè)均經(jīng)過機械加工,。在極端惡劣的條件下，建議使用HDDF機械密封圈,，但前提條件是配合面的滑動速度必須在允許范圍之內(nèi),。密封圈的選擇-兩種液體的分隔在必須將兩種液體隔開的場合，根據(jù)可用的空間和需要的效率,。 高效 顧客至上 遵信守約 持續(xù)改進,；

    氟橡膠的耐高溫性能和硅橡膠一樣,，可以說是目前彈性體中。26-41氟膠在250℃下可長期使用,，300℃下短期使用,；246氟膠耐熱比26-41還好。氟橡膠o型圈特性：耐高溫,、耐酸堿,、耐油、耐化學(xué)品腐蝕等用途：動態(tài)密封及靜態(tài)密封等規(guī)格：非標(biāo)工藝：模壓成型在300℃×100小時空氣熱老化后的26-41的物性與300℃×100小時熱空氣老化后246型的性能相當(dāng),，其扯斷伸長率可保持在100%左右,，硬度90~95度。246型在350℃熱空氣老化16小時之后保持良好彈性,，在400℃熱空氣老化110分鐘之后保持良好彈性,，在400℃熱空氣老化110分鐘之后，含有噴霧炭黑,、熱裂法炭黑或碳纖維的膠料伸長率上升約1/2~1/3,，強度下降1/2左右，仍保持良好的彈性,。23-11型氟膠可以在200℃下長期使用,，250℃下短期使用。耐高溫氟橡膠O型圈主要用于**工業(yè)制造飛機,、火箭等技術(shù),；以及汽車、造船,、化學(xué),、石油、機械,、礦山,、電力等領(lǐng)域的密封件材料本公司以質(zhì)量求生存,以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念,腳踏實地。軸用密封,、硬質(zhì)密封,、輕型密封、中型密封,、重型密封,、陶瓷密封來電咨詢,；江蘇密封件推薦

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O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

間隙咬傷

被密封的零件存在著幾何精度（包括圓度,、橢圓度,、圓柱度,、同軸度等）不良、零件之間不同心以及高壓下內(nèi)徑脹大等現(xiàn)象,，都會引起密封間隙的擴大和間隙擠出現(xiàn)象的加劇,。O形圈的硬度對間隙擠出現(xiàn)象也有明顯的影響。液體或氣體的壓力越高,，O形圈材料硬度越小,，則O形圈的間隙擠出現(xiàn)象越嚴重。

防止間隙咬傷的措施是,，對O形密封圈的硬度和密封間隙加以嚴格的控制,。選用硬度合適的密封材料控制間隙。常用的O形圈的硬度范圍是HS60~90,。低硬度者用于低壓,，高硬度者用于高壓。

配用適當(dāng)?shù)拿芊馊ΡＷo擋圈,，是防止O形圈被擠入間隙的有效方法,。 軸用YX型密封件生產(chǎn)商