四氟包覆O形圈優(yōu)點(diǎn)及用途

主要優(yōu)點(diǎn)

1.突出的耐化學(xué)性能，幾乎適用于所有化學(xué)介質(zhì)2,、抗腐蝕性優(yōu)良3,、溫度適用范圍寬4,、耐壓縮性好5、抗摩擦

良好的抗溶漲性7,、耐高壓

優(yōu)異的密封持久性,，使用壽命長

用途

2.泵和閥門2、反應(yīng)容器3,、機(jī)械密封4,、過濾器5、壓力容器6,、換熱器7,、鍋爐8、管路法蘭9,、氣體壓縮機(jī)應(yīng)用行業(yè)

化學(xué)流程2,、飛機(jī)制造業(yè)3、制藥工業(yè)4,、石油和化學(xué)品的運(yùn)輸5,、煉油6、膠片工業(yè)7、制冷工程8,、食品加工業(yè)9,、造紙業(yè)10染料制造11、油漆噴涂 蘇州o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全,；連云港活塞密封件

輔助密封圈的新設(shè)計(jì)輔助密封圈的性能除與密封圈材料直接有關(guān)外,，氟膠密封圈耐高溫，還與密封圈的結(jié)構(gòu)密切相關(guān),。近,，JohnCrane公司提出了一種主動(dòng)柔性控制（ADC）輔助密封，可以實(shí)現(xiàn)低載荷,，補(bǔ)償可靠,，已經(jīng)成功應(yīng)用于壓縮機(jī)用干氣密封中。在某種程度上避免了輔助密封圈因長期儲存或備用時(shí)與軸/軸套產(chǎn)生的黏著,，以及黏著引起的端面開啟性能下降等問題,。其結(jié)構(gòu)示意圖如圖5所示，特點(diǎn)如下：(1)回形彈簧設(shè)計(jì),；(2)不需要額外的壓板,；(3)低摩擦力，滿足低速滑動(dòng)/降速要求,。推力型式新技術(shù)常規(guī)機(jī)械密封的補(bǔ)償環(huán)推力機(jī)構(gòu)一般采用彈簧,、波紋管和磁力，為克服上述機(jī)構(gòu)對軸向尺寸的高要求,，滿足密封向高參數(shù)發(fā)展面臨的追隨性和穩(wěn)定性需求,，人們發(fā)明了波片彈簧，并為滿足不同場合的需要加工制造出了各種規(guī)格和型式,。 無錫橡膠密封件我司提供氟橡膠密封圈,、橡膠密封墊、橡膠密封條,、橡膠密封圈,、橡膠墊圈、橡膠膜片等橡膠密封件定制,；

O形密封圈的主要失效原因及其防治措施

O形圈設(shè)計(jì),、使用不當(dāng)會(huì)加速它的損壞，喪失密封性能,。實(shí)驗(yàn)表明,，如密封裝置各部分設(shè)計(jì)合理，單純地提高壓力,，并不會(huì)造成O形圈的破壞,。在高壓,、高溫的工作條件下，O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永九變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷一級O形圈在運(yùn)動(dòng)時(shí)出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象,。

1、永九變形

由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,，所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時(shí)間的使用,，會(huì)產(chǎn)生永九變形而逐漸喪失，終發(fā)生泄漏,。永九變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因

壓縮率和拉伸量與永九變形的關(guān)系制作O形圈所用的各種配方的橡膠,，在壓縮狀態(tài)下都會(huì)產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象，此時(shí),，壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長而減小,。使用時(shí)間越長、壓縮率和拉伸量越大,，則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,，以致O形圈彈性不足，失去密封能力,。因此,，在允許的使用條件下，設(shè)法降低壓縮率是可取的,。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率簡單的方法,，不過這會(huì)帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意,，人們在計(jì)算壓縮率時(shí),，往往忽略了O形圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的,。同時(shí),，由于拉力的作用，O形圈的截面形狀也會(huì)發(fā)生變化,，就表現(xiàn)為其高度的減小,。此外，Kalrez6375O型圈,，在表面張力作用下,，O形圈的外表面變得更平了，即截面高度略有減小,。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn),。O形圈截面變形的程度，還取決于O形圈材質(zhì)的硬度,。在拉伸量相同的情況下,，硬度大的O形圈,，Kalrez6375，其截面高度也減小較多,，從這一點(diǎn)看,，應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下,，橡膠材料的O形密封圈也會(huì)逐漸發(fā)生塑性變形,，其截面高度會(huì)相應(yīng)減小，以致失去密封能力,。 密封件按材料分類：分為丁氰橡膠,、三元乙丙橡膠、氟橡膠,、硅膠,、氟硅橡膠、尼龍,、聚氨酯,、工程塑料等；

硅橡膠是所有橡膠中耐熱等級G的一種橡膠,，硅橡膠在空氣中熱老化時(shí),，氟膠O型圈密封圈，發(fā)生交聯(lián),，其扯斷伸長率降低的程度比拉伸強(qiáng)度的降低程度大得多,。硅橡膠耐干熱空氣老化性能優(yōu)異，但不耐濕熱老化,。當(dāng)空氣中或試樣中含有過量的水分時(shí),，硫化膠會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈的降解。硅橡膠在315℃下老化24h后,，硫化膠的強(qiáng)度基本不變,，杜邦氟膠O型圈，而當(dāng)濕度為180g/m2時(shí),，試樣則被損壞,。此外硅橡膠在空氣不流通的密閉老化條件下也會(huì)發(fā)生強(qiáng)烈降解，使性能惡化,。硅橡膠的耐熱性主要取決于它的分子結(jié)構(gòu)：甲J乙烯基硅橡膠和甲JB基乙烯基硅橡膠,，全氟膠O型圈，長期使用的G溫度為250℃,；而乙基硅橡膠,，長期使用的G溫度不超過200℃，,。隨硅橡膠中B基含量增加,，耐熱性提高,。例如亞B基硅橡膠、亞苯醚基硅橡膠耐高溫達(dá)300℃以上,。在硅橡膠中,，硼硅橡膠的耐熱性Z好。這種硅橡膠可在400℃下長期工作,，在420℃到480℃下可連續(xù)工作幾小時(shí),。華東o型密封圈,專業(yè)廠家,廠家直銷,規(guī)格齊全；連云港活塞密封件

無錫機(jī)械密封件,多級泵密封件,泵用機(jī)械密封件,釜用機(jī)械密封件等產(chǎn)品,、開發(fā)制造、銷售,；連云港活塞密封件

    (1)軟環(huán)材料：機(jī)械密封用軟環(huán)材料已由原來的普通浸漬樹脂/金屬石墨等增強(qiáng)型石墨發(fā)展為硅化石墨,、氣相沉積碳石墨、BN增強(qiáng)石墨,、碳-碳復(fù)合材料等,。(2)硬環(huán)材料：機(jī)械密封用硬環(huán)材料已由原來的鑄鐵、Al2O3陶瓷,、硬質(zhì)合金發(fā)展為綜合性能優(yōu)異的SiC,、CrC，并采用物理/化學(xué)沉積法在硬環(huán)摩擦表面沉積耐磨層（如DLC膜）,，激光溶覆,、熱噴涂陶瓷、熱噴熔鎳基自熔合金/熱噴熔鐵基自熔合金,、熱噴涂陶瓷/熱噴熔鐵基涂等技術(shù)來降低成本,，獲得高性價(jià)比的機(jī)械密封基礎(chǔ)件。(3)輔助密封圈材料：輔助密封圈材料除了傳統(tǒng)的橡膠類材料,、普通增強(qiáng)型PTFE復(fù)合材料和柔性石墨外,，近20年人們通過在上述基體材料中填充各種微納尺度的粒子、纖維和新型樹脂,，并通過應(yīng)用新的表面處理技術(shù)與方法對填料表面進(jìn)行處理,，提高了填料與基體材料之間的相容性，從而提高了傳統(tǒng)橡塑材料的力學(xué)性能,、熱性能和摩擦性能,，使密封圈的性能穩(wěn)定性、耐磨性和耐久性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了原有的橡塑輔助密封圈[35,，36],。另外，聚醚醚酮（PEEK）,、超高分子聚乙烯（UHWPE）,、聚苯硫醚,、聚甲醛（POM）等樹脂材料以及全氟橡膠（FFKM）和氟塑料包覆橡膠作為密封新材料，已經(jīng)得到成功應(yīng)用,。連云港活塞密封件