O型圈的材料主要有丁氰橡膠NBR和氟橡膠FKM,，氟橡膠更適用于高溫工況,。除材料之外，O型圈很重要的一個指標(biāo)的是它的硬度,，一般采用邵氏硬度來表示,，從60到90左右不等，數(shù)值越大表示硬度越高,。在同樣壓力下,，硬度越高，防擠出（變形甚至撕裂）的能力就越強(qiáng),。因此,，應(yīng)選用硬度較高的O型圈。O型圈的溝槽設(shè)計有相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn),，主要分動密封,、軸向靜密封和徑向靜密封三種,。法蘭、箱蓋等的O型圈采用軸向壓緊更便于裝配和保證密封性能,。另外,，我國國家標(biāo)準(zhǔn)中的溝槽尺寸標(biāo)準(zhǔn)已顯落后，如國家標(biāo)準(zhǔn)中受內(nèi)壓的O型圈溝槽外徑等于O型圈外徑,，而PARKER法蘭接頭的O型圈溝槽外徑小于O型圈外徑。設(shè)計時應(yīng)適當(dāng)參考國外標(biāo)準(zhǔn),。浙江聚氨酯O型圈批發(fā),，請聯(lián)系無錫鼎正新材。無錫O型圈加工

聚四氟乙烯墊片：聚四氟乙烯墊片具有能耐包括酸,，堿,，溶劑等各種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，而且具有潔凈不污染等特點(diǎn),，純聚四氟乙烯墊片因其具有冷流性能和熱蠕變特點(diǎn),，其使用壓力一般不大于4.0MPa，使用溫度一般不超過150℃,。其密封面型式宜采用全平面,、凹面、凸面或榫面,、槽面,。但聚四氟乙烯包覆墊片能克服一般聚四氟乙烯墊片無彈性、易冷流的缺點(diǎn),，因而性能更好,。聚四氟乙烯包覆墊片不應(yīng)用于真空或其嵌入層材料易被介質(zhì)腐蝕的場合。一般采用PMF型,、PMS型對減少管內(nèi)液體滯留有利,，PFT型用于公稱尺寸大于或等于DN350的場合。麗水O型圈直銷無錫鼎正新材料為您提供專業(yè)的O型圈,，歡迎新老客戶來電,！

O型圈是一種斷面形狀為圓形的密封元件，它適用于各種機(jī)械設(shè)備中,，在一定溫度,、壓力及不同的液體或氣體介質(zhì)中起到密封作用。與其它密封圈相比,，具有如下的優(yōu)越性能：①密封部位結(jié)構(gòu)簡單,，安裝部位緊湊，而且重量較輕,。②有自密封作用,，往往只用一個密封件便能完成密封效果,。③密封性能好，用作靜密封時幾乎沒有泄漏,，用作動密封時,，只在速度較高時才有些泄漏。④運(yùn)動摩擦阻力很小,，對于壓力交變的場合也能適應(yīng),。⑤尺寸和溝槽已標(biāo)準(zhǔn)化，成本低,，產(chǎn)品易得,，便于使用和外購。

O型橡膠圈密封圈簡稱O型圈,，是一種截面形狀為圓形的橡膠圈,。O型密封圈是液壓、氣動系統(tǒng)中使用較多的一種密封件,。O型圈有良好的密封性能,，既可用于靜密封，也可用于動密封中,；不僅可單獨(dú)使用,，而且是許多組合式密封裝置中的基本組成部分。它的使用范圍很寬,，如果材料選擇得當(dāng),，可以滿足各種介質(zhì)和各種運(yùn)動條件的要求。O型密封圈是一種擠壓型密封,，擠壓型密封的基本工作原理是依靠密封件發(fā)生彈性變形,，在密封接觸面上造成接觸壓力，接觸壓力大于被密封介質(zhì)的內(nèi)壓,，則不發(fā)生泄漏,，反之則發(fā)生泄漏。蝶閥O型圈批發(fā),，請聯(lián)系無錫鼎正新材,。

幾大類墊片的選用解析：工業(yè)橡膠板天然橡膠適用于水、海水,、空氣,、惰性氣體、堿類,、鹽類水溶液等介質(zhì),，但不耐礦物油和非極性溶劑，長期使用溫度不超過90℃，低溫性能優(yōu)異,，可在-60℃以上使用,。丁腈橡膠適用于石油類產(chǎn)品，如石油,、潤滑油,、燃料油等，長期使用溫度為120℃,，如在熱油中可耐150℃,，低溫為-10~-20℃。氯丁橡膠適用于海水,、弱酸,、弱堿、鹽溶液,，耐氧和臭氧老化性能優(yōu)異，耐油性次于丁腈橡膠而優(yōu)于其他通用橡膠,，長期使用溫度低于90℃,，較高使用溫度不超過130℃，低溫為-30~-50℃,。氟橡膠有多個品種,，它們分別具有良好的耐酸、耐氧化性能以及耐油,、耐溶劑性能,。可以在幾乎所有的酸類介質(zhì)以及一些油和溶劑中使用,，長期使用溫度低于200℃,。橡膠板材作為法蘭墊片，多用于管道或經(jīng)常拆卸的人孔,、手孔,，壓力不超過1.568MPa。因在各類墊片中,，橡膠墊片較軟,，貼合性能好，在較小的預(yù)緊力下就能發(fā)揮密封效果,。正因如此,，在承受內(nèi)壓時，因墊片偏厚或硬度偏低而容易被擠出,。無錫鼎正新材料是一家專業(yè)提供O型圈的公司,。杭州蝶閥O型圈

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在模壓硫化過程中,，必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度,、時間和壓力，并隨時注意硫化過程中溫度等參數(shù)的變化情況,，進(jìn)行相應(yīng)處理,，否則會造成產(chǎn)品欠硫或過硫。若采用自動控制系統(tǒng),，則整個硫化過程會自動記錄和控制,，以保證產(chǎn)品達(dá)到正硫化程度。硫化溫度是橡膠O形密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,，它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量,。硫化溫度高，硫化速度快,，生產(chǎn)效率高,；硫化溫度低，硫化速度慢,。硫化溫度系根據(jù)配方而定,，其中重要的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠**適宜的硫化溫度一般為143℃－－150℃,，合成橡膠一般為150℃～180℃,。硫化時間通常按照確定的硫化溫度，通過試驗確定硫化時間,。橡膠制品在硫化過程中加壓,，其目的在于使膠料易于流動，充滿型腔,，防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,，提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度,、模具大小而定,。膠料硬度高、模具尺寸大時,，壓力可大些,，反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。無錫O型圈加工