什么是不銹鋼和不銹耐酸鋼,？不銹鋼是一種含有主加元素“鉻”的金屬材料,，通過加入鎳,、鉬等其它元素,，使其處于鈍化狀態(tài),，從而具備不銹特性,。而不銹耐酸鋼則是在酸、堿,、鹽等強腐蝕介質(zhì)中具有優(yōu)異耐蝕性的鋼種,。什么叫奧氏體不銹鋼,？常用的牌號有哪些？奧氏體不銹鋼是應(yīng)用較普遍的不銹鋼類型,，其品種繁多,。常見的牌號包括18—8系列的0Cr19Ni9（304）和0Cr18Ni8（308），以及18—12系列的00Cr18Ni12Mo2Ti（316L）等,。此外,，還有25—13系列的0Cr25Ni13（309）和25—20系列的0Cr25Ni20等。焊接不銹鋼雕塑時,，需根據(jù)造型選擇合適的小電流手工焊。蘇州軟釬焊接行價

不銹鋼的焊接性：奧氏體不銹鋼的抗拉強度高,、塑性,、韌性也好，但屈服點較低,，相對于碳素鋼高溫強度高,、耐氧化性好，適用于高溫使用,，可作為耐熱鋼用,，同時具有相當好的沖擊韌度。奧氏體不銹鋼比其它不銹鋼容易焊接,，在任何溫度下都不會發(fā)生相變,，對氫脆不敏感，在焊態(tài)下接頭具有較好塑性和韌性,。具備良好可焊性,，熱裂傾向小。一般焊前不需預(yù)熱,，焊后不需熱處理,，可與碳鋼等進行異種鋼焊接。焊接的主要問題是：焊接熱裂紋,、脆化,、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕等。同時因?qū)嵝阅懿?，線膨脹系數(shù)大,，焊接應(yīng)力和變形較大。江蘇軟釬焊接焊接不銹鋼齒輪時,，需保證齒面不被電弧燒傷影響嚙合精度,。

為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度？答：主要工藝難度是：〈1〉 不銹鋼材料熱敏感性較強,，在 450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時間稍長,，焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴重下降,。〈2〉 容易發(fā)生熱裂紋,?！?〉保護不良，高溫氧化嚴重,?！?〉線膨脹系數(shù)大，產(chǎn)生較大的焊接變形,。為什么實心不銹鋼焊絲MIG焊縫表面發(fā)黑,？答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接速度較快（大約30—60cm/min），保護氣體噴嘴已經(jīng) 運行到前端熔池區(qū),，焊縫還在紅熱高溫狀態(tài),，被空氣氧化，表面生成氧化物,，焊縫發(fā)黑,。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色,。

為什么實心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡,，無飛濺焊接？答：實心不銹鋼焊絲MIG焊接時,，φ1.2焊絲,，當電流I≥260—280A，才能實現(xiàn)射 流過渡,；小于此值熔滴為短路過渡,，飛濺較大，一般不能使用,。只有使用帶脈沖的MIG電源,，脈沖電流大于300A，才能實現(xiàn)80—260A焊接電流下的脈沖射滴過渡,，無飛濺焊接,。為什么藥芯不銹鋼焊絲用CO2氣體保護？不用帶脈沖的電源,？答：目前常用的藥芯不銹鋼焊絲（如308,、309等），焊絲內(nèi)的焊藥配方是按CO2氣 體保護下產(chǎn)生焊接化學(xué)冶金反應(yīng)而研制的,，所以不能用于MAG或MIG焊接,；不能用 帶脈沖的弧焊電源。焊接不銹鋼時，需采用合適的焊接方法,，如手工焊,、自動焊或機器人焊接。

鉻不銹鋼以其出色的耐蝕性（能夠抵御氧化性酸,、有機酸和氣蝕）,、耐熱性和耐磨性而聞名，常被用作電站,、化工和石油設(shè)備等的制造材料,。然而，其焊接性相對較差,，因此在焊接過程中需要特別關(guān)注焊接工藝和熱處理條件,。鉻13不銹鋼在焊后容易硬化并產(chǎn)生裂紋，這主要是由于其高硬化性所致,。為了應(yīng)對這一問題,，當使用同類型的鉻不銹鋼焊條（如G202、G207）進行焊接時,，必須進行300℃以上的預(yù)熱以及焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件無法進行焊后熱處理,，則應(yīng)選擇鉻鎳不銹鋼焊條（如A107,、A207）進行替代。焊接不銹鋼護欄時,，優(yōu)先選擇橫焊位置以減少焊縫變形,。冶金焊接工藝

焊接不銹鋼時，需采用合適的焊接電流波形,，如直流或脈沖直流,。蘇州軟釬焊接行價

不銹鋼腐蝕類型剖析：焊縫腐蝕：焊縫腐蝕有兩種主要類型：熱影響區(qū)腐蝕和刃狀（刀口）腐蝕。在不銹鋼焊接件的焊縫兩旁,，由于焊接時處于敏感的溫度范圍（450～850℃）,，容易發(fā)生晶間腐蝕。刃狀（刀口）腐蝕的特點是在緊靠焊縫熔合線的很窄區(qū)域內(nèi)金屬的優(yōu)先腐蝕,，而熱影響區(qū)腐蝕則是切割或焊接過程中不熔化的基本金屬區(qū)在熱作用下的腐蝕,，其位置通常離焊縫有一段距離。需要注意的是,，不銹鋼焊縫的耐蝕性能通常比母材要差,。點蝕：點蝕是金屬表面?zhèn)€別小區(qū)域上發(fā)生的深度較大的腐蝕現(xiàn)象。在大多數(shù)情況下,，點蝕的尺寸較小,。然而，冷加工過程會增加點蝕的傾向。蘇州軟釬焊接行價