眾所皆知,只要是機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)都存在磨損,,正常情況下因?yàn)橛袧?rùn)滑油(俗稱:空壓機(jī)油)潤(rùn)滑,,磨損會(huì)降低很多的但長(zhǎng)期高速運(yùn)轉(zhuǎn).磨損是在慢慢增大的.螺桿空壓機(jī)一般使用進(jìn)口軸承,其使用壽命也都限制在30000h左右.就空壓機(jī)主機(jī)而言,,除軸承外還存在軸封,、變速箱等處的磨損孟如輕微磨損不采取正確的預(yù)防措施,很容易導(dǎo)致磨損增大,、造成部件的損壞,。空氣壓縮機(jī)主機(jī)內(nèi)部部件長(zhǎng)期處于高溫,、高壓的環(huán)境中,,再加上高速的運(yùn)轉(zhuǎn),且環(huán)境空氣中都會(huì)有塵埃和雜質(zhì),,這些細(xì)小的固體物質(zhì)在進(jìn)人機(jī)器后,,隨同潤(rùn)滑油積碳日積月·累若結(jié)成較大的固體塊,就有可能導(dǎo)致主機(jī)卡死,。主機(jī)螺桿轉(zhuǎn)子之間,、螺桿轉(zhuǎn)子與前后端面之間、螺桿轉(zhuǎn)子與主機(jī)殼體之間可能出現(xiàn)的強(qiáng)烈磨擦,。內(nèi)蒙古氣流磨主機(jī)大修服務(wù)
3,、**嚴(yán)重的后果就是出現(xiàn)主機(jī)的突然“抱死”。一旦出現(xiàn)這樣的情況,,如果電器保護(hù)系統(tǒng)反應(yīng)不及時(shí)或保護(hù)失效,,同樣可能給主電機(jī)和電器系統(tǒng)帶來(lái)嚴(yán)重的損害。對(duì)于主機(jī)“抱死”的處理,,一方面大修的維修費(fèi)用會(huì)比正常大修要昂貴許多,,另一方面由于主機(jī)元件會(huì)有損傷,因此修復(fù)后主機(jī)的綜合性能也會(huì)較正常大修的主機(jī)要差一些,。而如果是主機(jī)損傷嚴(yán)重程度已經(jīng)到了不具修復(fù)價(jià)值或根本無(wú)法修復(fù)的,,則只能是報(bào)廢掉更換新主機(jī),直接損失則是比較大的,。因?yàn)樾沦?gòu)主機(jī)的費(fèi)用通常是購(gòu)買(mǎi)整臺(tái)空壓機(jī)組費(fèi)用的三分之一左右,,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于正常情況下的主機(jī)大修費(fèi)用,而正常情況下大修合格的主機(jī)的綜合技術(shù)性能和新主機(jī)卻是非常相近的,!綜上分析可見(jiàn),,正常的主機(jī)大修工作既是設(shè)備維護(hù)的基本要求,也是企業(yè)控制正常的設(shè)備維護(hù)成本,、避免不必要的資金損失和保障企業(yè)正常生產(chǎn)的基本要求,!因此,對(duì)空壓機(jī)主機(jī)按時(shí),、按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行大修不僅是必要的,,而且也是必須的!螺桿空壓機(jī)主機(jī)需要進(jìn)行大修的判定:內(nèi)蒙古氣流磨主機(jī)大修服務(wù)拆卸,、拉拔壓出相應(yīng)的齒輪(或皮帶輪等傳動(dòng)裝置)與軸承,。
隨著螺桿空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間的推移,主機(jī)中各個(gè)軸承必然會(huì)發(fā)生磨損,,從而導(dǎo)致螺桿轉(zhuǎn)子產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向位移增大,,該變化會(huì)讓螺桿轉(zhuǎn)子與螺桿轉(zhuǎn)子之間、螺桿轉(zhuǎn)子與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化,。這些間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的,、允許的,而由此產(chǎn)生的螺桿空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及主電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的,、允許的,。隨著機(jī)組運(yùn)行時(shí)間接近主機(jī)大修期,主機(jī)軸承的壽命逐漸趨進(jìn)于比較大允許時(shí)限,。此時(shí)螺桿轉(zhuǎn)子軸向和徑向竄動(dòng)量逐漸趨進(jìn)于比較大設(shè)計(jì)允許值,,該變化會(huì)讓螺桿轉(zhuǎn)子與螺桿轉(zhuǎn)子之間、螺桿轉(zhuǎn)子與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化,。此時(shí)主機(jī)運(yùn)行雖然仍然是安全的,,但是已經(jīng)到了必須考慮計(jì)劃安排對(duì)主機(jī)進(jìn)行大修的時(shí)候了,。因?yàn)橐坏C(jī)組運(yùn)行時(shí)間越過(guò)大修期后,軸承磨損及主機(jī)配合間隙就到達(dá)了主機(jī)技術(shù)條件允許的極限值,,此時(shí)的主機(jī)就處于不安全的運(yùn)行狀態(tài),,就隨時(shí)有可能發(fā)生如下嚴(yán)重后果。
隨著空壓機(jī)運(yùn)行時(shí)間的推移,,主機(jī)軸承必然會(huì)發(fā)生磨損,,從而導(dǎo)致螺桿產(chǎn)生軸向竄動(dòng)及徑向竄動(dòng)增大,該變化會(huì)讓螺桿與螺桿之間,、螺桿與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生變化,。該間隙變化在軸承壽命期限內(nèi)是正常的、允許的,,而由此產(chǎn)生的空壓機(jī)產(chǎn)氣量衰減及傳動(dòng)電機(jī)負(fù)荷增加也是正常的,、允許的。但是,,當(dāng)軸承磨損及主機(jī)配合間隙超過(guò)允許的極限量后,,就可能發(fā)生嚴(yán)重后果。首先,,主機(jī)內(nèi)部螺桿與前后端面之間,、螺桿與主機(jī)殼體之間會(huì)發(fā)生摩擦,電機(jī)負(fù)荷急劇增加,,**嚴(yán)重的后果就是螺桿抱死甚至主機(jī)報(bào)廢,,如果電機(jī)保護(hù)反應(yīng)不靈敏或失效則可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀。該變化會(huì)讓螺桿轉(zhuǎn)子與螺桿轉(zhuǎn)子之間,、螺桿轉(zhuǎn)子與主機(jī)殼體及前后端面之間的間隙發(fā)生較大的變化,。
主機(jī)運(yùn)行時(shí)間越過(guò)大修期,將造成軸承磨損及主機(jī)配合間隙到達(dá)主機(jī)技術(shù)條件允許的極限值,,此時(shí),,主機(jī)處于極不安全的運(yùn)行狀態(tài),隨時(shí)有可能發(fā)生如下嚴(yán)重后果:主機(jī)運(yùn)行負(fù)荷增大,,對(duì)主電機(jī)及電器系統(tǒng)造成危害,;空壓機(jī)排氣量會(huì)發(fā)生較大幅度的衰減;**嚴(yán)重的后果就是出現(xiàn)主機(jī)的突然“抱死”,。已經(jīng)故障“抱死”的主機(jī),。拆卸解體檢查,綜合修復(fù)后的主機(jī)性能,、修復(fù)費(fèi)用等判斷是否具有修復(fù)價(jià)值,。尚能運(yùn)轉(zhuǎn)的主機(jī):1、根據(jù)機(jī)組運(yùn)行時(shí)間判定:空壓機(jī)組運(yùn)行時(shí)間累計(jì)達(dá)到20000小時(shí)或者投入運(yùn)行4年后須安排主機(jī)進(jìn)行大修,。2,、根據(jù)機(jī)組實(shí)際運(yùn)行檢測(cè)分析判定:通過(guò)對(duì)機(jī)組運(yùn)行參數(shù)如噪音,、運(yùn)行電流、運(yùn)行溫度,、排氣量,、主機(jī)振動(dòng)等進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)檢測(cè)分析,判定是否需要進(jìn)行主機(jī)大修工作,。主機(jī)配合間隙增大會(huì)導(dǎo)致主機(jī)效率嚴(yán)重降低,對(duì)用氣單位的正常生產(chǎn)造成一定的影響,。內(nèi)蒙古氣流磨主機(jī)大修服務(wù)
轉(zhuǎn)子應(yīng)做動(dòng)平衡試驗(yàn),,其平衡精度等級(jí)應(yīng)不低于G6.3級(jí)。內(nèi)蒙古氣流磨主機(jī)大修服務(wù)
空氣壓縮機(jī)是工廠生產(chǎn)的命脈,,對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行定期的維護(hù)和保養(yǎng)是保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提,。主機(jī)是空壓機(jī)的**部分,長(zhǎng)期處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),,類(lèi)似于大多數(shù)運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器,,其在運(yùn)行到一定時(shí)間或年限后都必須進(jìn)行預(yù)防性大修,因?yàn)榭諌簷C(jī)主機(jī)在經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)后會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題:A,、主機(jī)的陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子間的距離增大,。帶來(lái)的直接后果是壓縮機(jī)在壓縮的過(guò)程中泄漏(即回滲漏)增大,排出機(jī)器的壓縮空氣體積變小,。體現(xiàn)在效率方面就是壓縮機(jī)的壓縮效率降低,。B、陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子與后端蓋和軸承處的間隙增大,,主要會(huì)影響到壓縮機(jī)的密封性和壓縮效率,,同時(shí)對(duì)陰陽(yáng)轉(zhuǎn)子的使用壽命會(huì)產(chǎn)生很大的影響,因?yàn)楹芏鄼C(jī)械故障**初成因都是軸承與主軸之間的間隙造成的,。內(nèi)蒙古氣流磨主機(jī)大修服務(wù)