隧道爐的工作原理 - 輸送系統(tǒng)：輸送系統(tǒng)決定了物料在爐內(nèi)的運動方式和處理效率,。網(wǎng)帶式輸送系統(tǒng)采用金屬網(wǎng)或塑料網(wǎng)帶，適用于顆粒狀,、片狀物料,，如電子元器件、食品餅干等,，網(wǎng)帶速度可在 0.1~10m/min 范圍內(nèi)調(diào)節(jié),，滿足不同工藝時間需求,；鏈板式輸送系統(tǒng)由金屬鏈板組成，承載能力強,，適合較重物料或高溫環(huán)境,，如汽車零部件熱處理；輥筒式輸送系統(tǒng)通過動力輥筒驅(qū)動,，適用于托盤或硬質(zhì)物料的連續(xù)輸送,，常見于鋰電池極片烘干；懸掛式輸送系統(tǒng)利用鏈條懸掛物料,，適用于噴涂工件的固化,，可實現(xiàn) 360° 均勻加熱。隧道爐可保持烘焙食品的質(zhì)量穩(wěn)定和可靠,。上海自動隧道爐報價

隧道爐的選型要點 - 物料特性：選型時需優(yōu)先考慮物料特性,。物理狀態(tài)：顆粒狀物料選網(wǎng)帶式，塊狀物料選鏈板式,，卷材選輥筒式,；溫度需求：低溫工藝（≤150℃）選電加熱或燃氣間接加熱，高溫工藝（≥300℃）選電加熱或燃油加熱,；濕度要求：需控濕的食品烘干選帶除濕功能機型,，電子烘干選低送風機型；表面處理：噴涂工件選懸掛式,，避免接觸式輸送造成涂層損傷,。隧道爐的選型要點 - 產(chǎn)能計算：產(chǎn)能計算需結(jié)合物料尺寸、輸送速度和爐內(nèi)有效空間,。以網(wǎng)帶式隧道爐為例,，有效寬度 W（m）、物料厚度 H（m）,、網(wǎng)帶速度 V（m/min）,、堆積密度 ρ（kg/m3），則小時產(chǎn)能 Q=60×W×H×V×ρ× 填充系數(shù)（0.6~0.8）,。例如：W=1.2m,，H=0.05m，V=2m/min,，ρ=500kg/m3,，填充系數(shù) 0.7，產(chǎn)能 Q=60×1.2×0.05×2×500×0.7=2520kg/h,。需根據(jù)實際產(chǎn)能需求調(diào)整爐體長度和輸送速度,。安徽食品隧道爐定做隧道爐的烘焙室通風系統(tǒng)高效，熱量利用率高。

隧道爐的爐體結(jié)構(gòu)特點：隧道爐的爐體結(jié)構(gòu)設(shè)計緊密圍繞其高效生產(chǎn)的需求,。爐體一般較長,，短可達 6 米,，長能延伸至 60 - 80 米，這種長爐體設(shè)計為食品在爐內(nèi)進行長時間,、穩(wěn)定的烘烤提供了空間保障,。烘烤室是一個狹長的隧道形狀，寬度通常在 80cm 到 140cm 之間,，這樣的寬度既能保證輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行,，又能使加熱元件與食品之間保持合適的距離,，以實現(xiàn)良好的熱傳遞效果。隧道內(nèi)配備的連續(xù)運轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng),，如鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶,，是保證食品能夠按順序依次通過不同烘烤區(qū)域的關(guān)鍵,，其材質(zhì)的選擇需考慮耐高溫,、耐腐蝕以及對食品無污染等特性，確保在長期高溫環(huán)境下穩(wěn)定工作,，保障食品的烘烤質(zhì)量。

隧道爐的清潔與維護要點：保持隧道爐的清潔與良好維護,，對于確保食品質(zhì)量和設(shè)備的長期穩(wěn)定運行至關(guān)重要。在日常清潔方面,，每次生產(chǎn)結(jié)束后,，應及時清理爐內(nèi)殘留的食品碎屑和油污,，防止其在高溫下碳化,，影響烘烤質(zhì)量和設(shè)備性能。對于輸送鏈板,、鋼帶或網(wǎng)帶，需定期進行拆卸清洗,，確保其表面干凈無污垢,，避免對食品造成污染。在維護方面,，要定期檢查加熱元件的工作狀態(tài),，如電熱管是否有損壞、燃氣燃燒器是否正常燃燒等,，及時更換損壞的部件,。同時，對風機,、電機等傳動部件進行潤滑保養(yǎng),，檢查皮帶的松緊度，確保輸送系統(tǒng)平穩(wěn)運行,。此外,，定期校準溫度傳感器，保證溫度控制的準確性,，為食品烘烤提供可靠的環(huán)境。隧道爐具有節(jié)能環(huán)保的特點,，減少能源消耗。

隧道爐的結(jié)構(gòu) - 熱風循環(huán)系統(tǒng)：熱風循環(huán)系統(tǒng)由風機,、風道,、導流板組成,，作用是均勻分布熱量并提高熱效率,。離心風機提供循環(huán)動力，風量可通過變頻器調(diào)節(jié),；風道分為頂部送風、底部回風或側(cè)送風結(jié)構(gòu),，配合導流板使熱風呈 “之” 字形穿過物料,，避免死角,；在食品隧道爐中,，常設(shè)置上下雙層風道,，確保面包,、餅干等物料上下表面均勻受熱,；在電子隧道爐中,，采用層流送風技術(shù)，風速控制在 0.5~2m/s,，防止微小元件被氣流吹移,。隧道爐在電子行業(yè)的應用 - PCB 烘干：在 PCB（印刷電路板）生產(chǎn)中,，隧道爐用于阻焊油墨固化和表面涂層干燥,。阻焊工序后,，油墨需在 150℃~180℃下烘烤 30~60 分鐘,，隧道爐通過紅外預熱區(qū)、熱風對流區(qū),、冷卻區(qū)三段式設(shè)計,，確保油墨均勻固化,，避免爆板或色差,。輸送系統(tǒng)采用耐高溫網(wǎng)帶或不銹鋼鏈板,，承載 PCB 板平穩(wěn)運行,，配合氮氣保護裝置（可選）,，防止銅箔氧化,?？販鼐?±1℃,，溫度均勻性≤±2℃,，滿足高精度 PCB 生產(chǎn)需求，是電子組裝線的關(guān)鍵設(shè)備,。烘烤隧道爐高效節(jié)能，提高生產(chǎn)效率,，降低運營成本。湖北中餅隧道爐烘烤箱

隧道爐的烘焙過程可實現(xiàn)多樣化的烘焙工藝,。上海自動隧道爐報價

隧道爐的熱傳導加熱方式特點：熱傳導是隧道爐熱量傳遞的基礎(chǔ)方式之一,。當食品放置在輸送鏈板、鋼帶或網(wǎng)帶上時,，熱量通過直接接觸的方式從高溫的加熱元件傳遞到輸送裝置，再傳導至食品,。熱傳導加熱方式具有直接、穩(wěn)定的特點,，能夠保證食品與輸送裝置接觸的部分均勻受熱。對于一些對表面平整度要求較高的食品,，如薄餅，熱傳導能夠使薄餅底面均勻受熱,，形成平整的口感,。而且，熱傳導在整個烘烤過程中持續(xù)發(fā)揮作用,，與熱對流和熱輻射相互配合,，確保食品從表面到內(nèi)部都能得到充分的烘烤。在隧道爐的設(shè)計中,，合理選擇輸送裝置的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)，能夠優(yōu)化熱傳導效果,，提高食品的烘烤質(zhì)量。上海自動隧道爐報價