勃肯特并聯(lián)機器人控制器不只是運動控制器,，更是集視覺處理、傳送帶追蹤為一體的機器控制系統(tǒng).運動控制模塊負責機器運動學,、路徑規(guī)劃等算法的處理及運動控制,，視覺模塊包含視覺標定、模板匹配,、圖像處理,，追蹤模塊匹配視覺處理結(jié)果和外部輸送線運行情況,，進行動態(tài)追蹤，實現(xiàn)機器與視覺的無縫對接,。在標準行程下,，勃肯特機器人工作節(jié)拍快可以達到500次/min，滿足了高速生產(chǎn)要求,；可搬運50公斤以上的物體,；重復(fù)定位精度可以達到0.01毫米，適合于高精度的工作環(huán)節(jié),；并聯(lián)機器人,，就選勃肯特機器人，歡迎客戶來電,！江蘇pcb并聯(lián)機器人

并聯(lián)機器人技術(shù),、視覺識別技術(shù)、傳送帶追蹤技術(shù)完美結(jié)合的成果,，其在快速流水線作業(yè)中能夠準確追蹤傳送帶的速度,，通過視覺智能識別物體的位置、顏色,、形狀,、尺寸等，并按照特定的要求進行裝箱,、分揀,、排列等工作，以其快速靈活的特點很大提高了企業(yè)生產(chǎn)線的效率,，降低了企業(yè)的運營成本,。并聯(lián)機器人行業(yè)應(yīng)用 以前列技術(shù)打造優(yōu)越產(chǎn)品以專業(yè)高效塑造品質(zhì)服務(wù)。高速度：勃肯特機器人選用高響應(yīng)的伺服驅(qū)動系統(tǒng)和高度優(yōu)化的傳動結(jié)構(gòu),，同時搭配了勃肯特自主研發(fā)的機器人控制系統(tǒng),，極大的提高了運動的速度和加速度。在標準行程下,，機器人工作節(jié)拍快可以達到500次/min,，充分滿足了高速生產(chǎn)的要求。大負載：勃肯特機器人負載達到50KG,機器人可搬運50kg以上的物體.重復(fù)定位精度高：重復(fù)定位精度可以達到0.01mm,非常適合于高精度的工作環(huán)節(jié),。模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計：機器人結(jié)構(gòu)采用模塊化設(shè)計,，方便維護保養(yǎng)，快換抓取機構(gòu)使產(chǎn)品線換型簡便快捷,。云南電子并聯(lián)機器人勃肯特機器人是一家專業(yè)提供 并聯(lián)機器人的公司,，有想法的可以來電咨詢！

勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)大輸液裝箱應(yīng)用案例,大輸液/透析液，需要進行二次抽真裝,，以保證產(chǎn)品的潔凈度和保質(zhì)時間,。該環(huán)節(jié)對包裝緊密，入槽精度要求高,，誤差不超過1mm,。在改造前，一套拉伸膜包裝機,，需要來料理料1人,，擺料入槽2個人，流動協(xié)助1人,，合計4人完成,，客戶亟需自動化設(shè)備減少人工，節(jié)省成本,，提高產(chǎn)品質(zhì)量,。物料輸送,前端出料口輸送出的輸液袋，經(jīng)過輸送線輸送至機器人視覺系統(tǒng),。視覺識別,視覺系統(tǒng)對其進行拍照把位置信息發(fā)送給機器人進行相應(yīng)抓取。機器人抓取,拉伸膜包裝機每次步進1行,，到位后給機器人發(fā)放置信號,。機器人進行抓取產(chǎn)品擺放作業(yè)，每擺滿1行,，拉伸膜包裝機自動向前步進1行,，機器人進行下1行的擺放作業(yè)。

相較串并混聯(lián)六軸結(jié)構(gòu)減少了1個自由度的“-2R"的串并混聯(lián)五軸機器人的應(yīng)用則更為,。該結(jié)構(gòu)包括固定平臺,、串聯(lián)運動單元、并聯(lián)運動單元和移動平臺,。串動單元由安裝在固定平臺上的旋轉(zhuǎn)電機驅(qū)動,，由伸縮傳動軸驅(qū)動，實現(xiàn)了安裝在移動平臺上的兩組平行輸入軸的嵌套傳動機構(gòu),，使輸出部分分別完成J4和J5軸的操作,。更常見的工藝性能是拿起水平的材料并垂直放置。由于并聯(lián)機器人操作靈活的優(yōu)點,，可以根據(jù)設(shè)定的擺放要求,，如瓶身高度、瓶形的差異,，完成各種來料的差異化擺放,，提高生產(chǎn)線在應(yīng)用中的多樣性。并聯(lián)機器人可以說一次投入多種用途,，在食品,、醫(yī)藥和日化等行業(yè)得到應(yīng)用,。勃肯特機器人技術(shù)有限公司致力于提供并聯(lián)機器人服務(wù)，有需要可以聯(lián)系我司哦,！

勃肯特并聯(lián)機器人在制藥行業(yè)四邊封顆粒袋裝盒應(yīng)用案例,在包裝機出料口經(jīng)過人工復(fù)檢后的顆粒袋產(chǎn)品到達進料輸送線,，經(jīng)過機器人分揀區(qū)域，機器人實現(xiàn)對物料的抓取后放入包裝盒里,，待數(shù)量滿足設(shè)定數(shù)量后進行下一盒的包裝工作.物料輸送,前端出料口輸送出的顆粒帶,，經(jīng)過輸送線送至機器人視覺系統(tǒng)。視覺識別,視覺系統(tǒng)對物料進行拍照,，并將物料的位置坐標反饋給機器人,。機器人抓取,包裝盒輸送線每次步進一個包裝盒位置，到位后反饋給機器人信號,，機器人吸取顆粒袋帶至包裝盒,，將包裝盒裝滿后，輸送線步進一個距離,，機器人進行下一盒的裝盒工作,。并聯(lián)機器人，就選勃肯特機器人,，用戶的信賴之選,，歡迎您的來電哦！貴州3c并聯(lián)機器人

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勃肯特并聯(lián)機器人在日化行業(yè)濕巾涂膠粘蓋應(yīng)用案例,濕巾包裝后，之前需要人工或者機構(gòu)進行涂膠后粘蓋,，涂膠精度差,，速度慢。更換成并聯(lián)蜘蛛手涂膠后：涂膠精度提高,，精度穩(wěn)定在1mm以內(nèi),。涂膠和粘蓋一致性得到保障。涂膠效率達到65-90個/分鐘,，可替換2-3名人工,，是傳統(tǒng)機構(gòu)的2倍以上。兼容多種蓋型,，實現(xiàn)多蓋型的柔性切換,。視覺識別,包裝好的整包濕巾，經(jīng)過輸送線輸送至視覺系統(tǒng)下進行視覺識別和定位,。自動上料,人工將未貼標簽的濕巾蓋按照要求放置在儲料槽內(nèi),。自動上料裝置會自動每次各將2個蓋子推送至蓋子輸送線。標簽裝夾,人工將整盤的標簽裝夾在標簽輪內(nèi)，并將標簽紙起頭的位置根據(jù)實際路徑穿好備用,。自動貼標,蓋子經(jīng)過輸送,，達到貼標處，檢測傳感器根據(jù)蓋子實際達到的位置來自行啟動貼標作業(yè),。智能識別抓取,貼好標簽的蓋子輸送至蓋子輸送線末端工位時,，到位傳感器會發(fā)出信號給機器人進行抓取，機器人抓取蓋子,，并按照設(shè)定定好的路徑配合涂膠機進行涂膠,，完成粘蓋作業(yè)。江蘇pcb并聯(lián)機器人