人才績效管理  

目標設定與計劃制定1.設定明確、具體,、可衡量的目標，確保員工清楚了解自己的工作目標和期望,。2.制定詳細的計劃和時間表，明確各項任務的責任人和完成時間,。3.定期評估和調整目標,，確保目標與實際工作相符，并及時調整計劃和策略,。

績效評估與反饋1.建立科學的績效評估體系，包括評估指標,、評估標準,、評估周期等。2.定期進行績效評估,，及時了解員工的工作表現(xiàn)和成果,。3.提供績效反饋，幫助員工了解自己的優(yōu)點和不足,，提出改進建議,。

薪酬與獎勵制度1.設計合理的薪酬體系，確保員工薪酬與工作績效相匹配,。2.設立多種獎勵制度,，如獎金、晉升、榮譽等,，激勵員工積極工作,。3.定期調整薪酬和獎勵制度，確保其與市場變化和企業(yè)發(fā)展相適應,。

培訓與發(fā)展計劃1.根據(jù)員工需求和企業(yè)戰(zhàn)略,，制定個性化的培訓計劃。2.提供多種培訓方式和資源,，如在線課程,、內部培訓、外部培訓等,。3.關注員工個人發(fā)展,，提供職業(yè)發(fā)展規(guī)劃和晉升機會。

員工溝通與參與

組織文化建設

領導力培養(yǎng)

激勵機制完善1.設計多元化的激勵機制,，包括物質激勵和精神激勵,。2.定期評估激勵機制的效果，及時進行調整和完善,。3.關注員工需求的變化,，不斷優(yōu)化激勵機制，提高激勵效果,。 精益生產指特別的生產組織,、管理方式。福建精益生產浪費

精益生產推行步驟意識變革：取得老板或高層主管支持：精益培訓,、宣傳（員工支持）造勢,、尋找項目人員組織保障：參與者（決策/經營/執(zhí)行層）；“真?zhèn)巍本?；公平績效考核體系,；跟蹤與檢核計劃與目標：三年目標：效率提高50%，庫存降低80%,，生產周期降低80%,，一次性通過率提高40%，貨期準時性提高60%,。執(zhí)行與及時溝通：保證項目各個階段的執(zhí)行力,；項目進展及時與老板或高層溝通；項目人員之間及時溝通,，保證信息共享過程中問題解決：PDCA循環(huán),；要因分析法；5W1H與5WHY,；腦力風暴……持續(xù)改善：浙江企業(yè)精益生產推行精益主要改善活動之一,，是提案建議制度,，保障全員積極參與改善。

精益生產管理咨詢能對公司產生什么作用和效益1,、作用①降低庫存②關注流程,，提高總體效益③建立無間斷流程以快速應變④消除八大浪費⑤全過程的高質量，一次做對⑥顧客需求才生產⑦標準化與工作創(chuàng)新⑧尊重員工,，給員工授權⑨滿足顧客需要⑩精益供應鏈?“自我反省”和“現(xiàn)地現(xiàn)物”?團隊工作2,、優(yōu)勢分析①人力資源利用優(yōu)勢②產品的質量更高③新產品開發(fā)周期短④在制品庫存極少⑤廠房的空間小三、如何用精益生產管理輔導企業(yè)四,、精益生產管理的特點五,、精益生產實施原則

精益生產之七大浪費的原因及對策工作分類：浪費：不產生附加價值的工作方法。即使該工作增值,，可花費的時間,，資源精力超過了界限。七大浪費：1）七大浪費--過量生產：過量生產即生產超出客戶(或下道工序)所需求的數(shù)量以及過早生產過量生產表現(xiàn)形式：物流阻塞庫存,、在制品增加產品積壓資金周轉率低材料,、零件過早取得影響計劃彈性及生產系統(tǒng)的適應能力。

原因①人員過剩,；②設備過剩,；③生產浪費大；④業(yè)務訂單預測錯誤,；⑥生產計劃不準確對策a.建立顧客為中心的彈性生產系統(tǒng)b.實現(xiàn)單件流生產c.快速換款d.實施拉動,，看板生產e.均衡化生產2）七大浪費--不良改正原因①品質意識淡薄,；②標準作業(yè)欠缺,；③人員技能低；④品質點設置錯誤,；⑤設備,，模具造成的不良；⑥品質制度不完善對策a.提高質量意識,，做出“三不”品質保證b.完善標準化作業(yè)制度c.單件流生產模式d.建立防錯機制e.設備,，模具定期保養(yǎng)f.推行7S制度3） 優(yōu)化生產流程，企業(yè)可以實現(xiàn)節(jié)約成本和提高生產效率的目的,。

管理咨詢包括三個階段：企業(yè)診斷、方案設計,、輔助實施,。診斷是指通過調研，對企業(yè)現(xiàn)狀進行客觀,、系統(tǒng)的剖析,，描述出企業(yè)相關方面的運行現(xiàn)狀，揭示出企業(yè)的問題及產生問題的根源，提出解決問題的思路性建議,。方案是指在企業(yè)相關問題診斷的基礎上,，就客戶提出的經營管理問題，設計出系統(tǒng),、具體的解決方案并進行規(guī)劃,。實施是組織客戶企業(yè)有關人員熟悉、消化管理咨詢方案,，就方案內容涉及到的理念和經營管理知識,，對客戶企業(yè)的相關人員進行培訓，組織制定有關各項管理制度和實施細則,，輔助企業(yè)模擬實施設計方案,，根據(jù)模擬實施結果，對設計方案及制定的管理制度,、細則等做必要的調整,。推行精益的5個步驟，第5個步驟的基礎,，是保障全員積極參與改善,。珠海愛步精益生產降本增效

導入準時生產，保障全員積極參與改善,；福建精益生產浪費

企業(yè)管理咨詢是指專業(yè)的咨詢機構或咨詢顧問為企業(yè)提供管理方面的咨詢服務,，幫助企業(yè)識別和解決管理問題，提高企業(yè)的管理水平和競爭力,。企業(yè)管理咨詢的范圍非常廣,，包括組織結構優(yōu)化、流程改進,、人力資源管理,、市場營銷策略、財務管理等方面,。企業(yè)管理咨詢的目的是幫助企業(yè)提高效率,、降低成本、提高盈利能力,、提高市場競爭力,、提高員工滿意度等。企業(yè)管理咨詢通常需要咨詢師與企業(yè)的管理層和員工進行深入的溝通和合作,，以便更好地了解企業(yè)的情況和問題,，并制定出適合企業(yè)的解決方案。企業(yè)管理咨詢的優(yōu)勢在于可以幫助企業(yè)識別和解決管理問題,，提高企業(yè)的管理水平和競爭力,，從而提高企業(yè)的盈利能力和市場競爭力,。同時，企業(yè)管理咨詢可以幫助企業(yè)優(yōu)化組織結構,、流程和人力資源管理,，提高員工的工作效率和工作質量，從而提高企業(yè)的生產效率和經濟效益,。福建精益生產浪費