依照責任區(qū)域劃分表為準（詳見附件）,。部門領導負責分配本區(qū)域內(nèi)部細化劃分及安全工作,。

紅牌回收要求

要求紅牌問題100%得到解決，解決不了可以尋求更多資源幫助,。紅牌發(fā)放越多,，說明問題發(fā)現(xiàn)越多,，工作越細，鼓勵多發(fā)紅牌,。紅牌問題解決率就是你的分數(shù),，例如：紅牌解決回收率在95%，得分95分,。紅牌解決回收率在70%,，得分70分。檢查,、評分由項目組成員共同評定,，有爭議的民主表決通過。

檢查評比：由項目組負責檢查評比工作 如何在緊急情況下保持現(xiàn)場標準化管理,？金華現(xiàn)場標準化供應

6S就是整理（SEIRI）,、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）,、清潔（SEIKETSU）,、素養(yǎng)（SHITSUKE）,、自檢（SELF-CRITICISM）六個項目，因均以“S”開頭,，簡稱6S,。1.整理：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來,，其他的都消除掉,。2.整頓：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標識,。3.清掃：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈,，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境,。4.清潔：將整理,、整頓、清掃進行到底,，并且制度化,，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。5.素養(yǎng)：每位成員養(yǎng)成良好的習慣,，并遵守規(guī)則做事,，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習慣性）。6.自檢：員工在每天下班前自我反省當天的6S執(zhí)行情況,，目的是阻止問題和偏差的發(fā)生,，促進企業(yè)精細化管理。通過6S管理,，企業(yè)可以營造一個干凈,、整潔、舒適,、高效的工作環(huán)境,，提高工作效率，并塑造良好的企業(yè)形象,。杭州紅牌作戰(zhàn)現(xiàn)場標準化如何應對不同文化背景下的現(xiàn)場標準化管理挑戰(zhàn),？

預期目標（物料）有效整理、定容定位,、標識規(guī)范,、流動有序。

實現(xiàn)路徑：物流有序運行：物流路線規(guī)范布局,，確保物料流動有序,；物料有效整理：物料有效整理，現(xiàn)場只保留有用物品；物料區(qū)域規(guī)范：區(qū)域功能明確劃分,，物料規(guī)范定位擺放,；物料標識規(guī)范：物料規(guī)范標識，便于交接,，及賬務登記,；物料擺放安全：物料擺放嚴格遵守消防、工業(yè)安全要求,；移轉設備定位：機動,、手動叉車、料車規(guī)范定位,、保養(yǎng)。

固化機制：《物流優(yōu)化改善》《功能區(qū)域規(guī)劃》《物料尋寶運動》《工具定置定位》《擺放安全及防護》

如何檢查現(xiàn)場標準化管理的執(zhí)行情況

企業(yè)應檢查現(xiàn)場布局是否合理,，是否有利于提高工作效率,。具體而言，應關注生產(chǎn)線布局,、物料存放區(qū)域,、人員流動通道等方面的規(guī)劃。

企業(yè)應檢查設備維護保養(yǎng)制度的執(zhí)行情況,，確保設備正常運行,，延長使用壽命。

企業(yè)應檢查安全生產(chǎn)措施的執(zhí)行情況,，確保員工的人身安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全,。

企業(yè)應檢查員工操作規(guī)范的執(zhí)行情況，確保員工按照規(guī)定的操作規(guī)程進行作業(yè),。

企業(yè)應檢查環(huán)境衛(wèi)生管理的執(zhí)行情況,，確保生產(chǎn)現(xiàn)場的整潔和衛(wèi)生。

企業(yè)應檢查物料管理是否有序,，確保物料的采購,、儲存、領用和使用等環(huán)節(jié)得到有效控制,。

企業(yè)應檢查質量管理體系的執(zhí)行情況,，確保產(chǎn)品質量符合相關標準和客戶要求。

企業(yè)應檢查應急預案管理的執(zhí)行情況,，確保在突發(fā)情況下能夠及時有效地應對,。

總結為了確保現(xiàn)場標準化管理的有效實施,，企業(yè)需要定期檢查其執(zhí)行情況,。通過從現(xiàn)場布局規(guī)劃、設備維護保養(yǎng)、安全生產(chǎn)措施,、員工操作規(guī)范,、環(huán)境衛(wèi)生管理、物料管理有序,、質量管理體系和應急預案管理等方面進行檢查,，企業(yè)可以及時發(fā)現(xiàn)并改進存在的問題，從而確?，F(xiàn)場標準化管理的持續(xù)改進和創(chuàng)新,。 如何評估現(xiàn)場標準化管理的效果？

紅牌作戰(zhàn)實施標準

任何不滿足“3定,、3要素”要求（“3定”是指:定物,、定位、定量,“3要素”是指：場所,、方法,、標識）；

工作場內(nèi)所有的不要物,；

需要改善的事,、地、物,；超出期限的制度,、文件（如：過期的標語、通告,；變更的文件,、資料）；

物品變質者（含損壞物）,；

多余/停用設備/工具/備件,；

設備狀況/設備保養(yǎng)/設備操作/設備標識；

不規(guī)范/未標識的物料,、呆滯品/不良品/不明物品,；

物品混雜者（合格品與不合格品、規(guī)格或狀態(tài)混雜）,；

不使用的東西（不用又舍不得丟的物品）,；

過多/過剩/過量的東西（雖要使用但過多）；

閑置/無價值/不匹配的設備或其他有性資產(chǎn),；

亂堆亂放/地面垃圾/油污/墻面灰塵臟亂差等,；

功能區(qū)域/員工柜子/料架/辦公區(qū)標識不規(guī)范；

任何存在直接,、或間接安全隱患的現(xiàn)象,、行為,； 6S之三定管理包含什么內(nèi)容？莆田班前會現(xiàn)場標準化

如何提升員工對現(xiàn)場標準化管理的認同感和歸屬感,？金華現(xiàn)場標準化供應

6S之尋寶活動是一種富有趣味性和挑戰(zhàn)性的活動,，旨在通過尋找無用物品來提高員工對整理活動的參與度和積極性?；顒幽康模和ㄟ^尋寶活動,，提高員工對整理活動的重視程度，激發(fā)員工的積極性和參與度,，促進企業(yè)整體環(huán)境的改善和管理水平的提升,。活動地點：公司內(nèi)部各個場所,，包括辦公室,、倉庫、生產(chǎn)線等,?；顒臃桨福褐贫鞔_的尋寶活動規(guī)則，包括尋找的對象,、時間限制、獎勵制度等,，讓員工清楚了解并遵守,。培訓宣導：在活動前對員工進行6S知識的培訓和宣導，讓員工了解整理活動的重要性和方法,，為尋寶活動做好準備,。物品分類與標識：對需要整理的物品進行分類和標識，方便員工在尋寶活動中快速找到無用物品,。記錄與統(tǒng)計：設立記錄表,，讓員工記錄自己找到的無用物品和地點，并進行統(tǒng)計和匯總,，以便后續(xù)處理,。獎勵制度：根據(jù)員工在尋寶活動中找到的物品數(shù)量和表現(xiàn)，設立相應的獎勵制度,，激勵員工的積極參與,。清理與整理：在活動結束后，組織員工進行清理和整理工作,，將找到的無用物品進行徹底處理,，達到整理活動的目的?；顒涌偨Y與反饋：在活動結束后,，進行總結和反饋，收集員工的意見和建議，以便不斷改進和優(yōu)化尋寶活動的效果,。金華現(xiàn)場標準化供應