推桿爐節(jié)能省電,，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復(fù)合氧化鋁/陶瓷多晶纖維,，質(zhì)輕，蓄熱少,，節(jié)能,，平均下來半功率工作），更換方便節(jié)能省時（加熱元件為高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒,，使用壽命長更換方便）,，一體化設(shè)計，使用方面靈活,，不容易斷線,，節(jié)省操作空間。溫控精度高（儀表質(zhì)量上乘,，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書,，爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡,，爐腔無死角）,，觸摸屏控溫，升溫速率可調(diào),，自動操作無需人工看守,，超溫,、超壓、超流,，漏電,，斷偶，斷棒自動保護報警,，爐門側(cè)開,，打開方便?？赝茥U爐制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),。遼寧推桿爐廠家供應(yīng)

推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐，適用于成批,、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作,。如汽車、拖控機零件,，自行車零件,，柚承套圈的調(diào)質(zhì)，滲碳,，碳氮共滲等,。這種爐千生產(chǎn)率大，機械自動化程度高,，推打傳動可采用機械或液壓方式,，結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn),。因面被應(yīng)用,。這種爐子的缺點是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱，爐外冷卻再返回循環(huán)使用,，料盤的重量為工件重量的10%~15%,，有的甚至達到30%~40%，因面有相當(dāng)大的熱掇失,，料盤反復(fù)加熱,。冷卻，壽命只為幾個月,，造成零件熱處理成本較高,，料盤返回運輸裝置也占很大面積。遼寧推桿爐廠家供應(yīng)在設(shè)計推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時,，對推桿爐料盤的傳動方式進行了重新設(shè)計,。

推桿爐的淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）,。推桿為油缸式液壓推動,，兩邊爐門為電動升降式爐門,，淬油池提升機構(gòu)為電動式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個框推進時雙邊爐門一起打開（一邊進,、一邊出）,，液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入（可防止料框推壞爐門）,，料框推出之后進入油池提升框架內(nèi),，然后提升機構(gòu)帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中，這一套動作的時間為10-15秒,。爐門采用耐熱鋼板焊接制作，爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料,，爐門封閉為連桿壓緊式,。

推桿爐的爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式,。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作,，內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）,，高溫電阻絲安置在爐膛的左右兩側(cè),，然后引孔接線。有時這種裂解反應(yīng)是在管道里進行的,。例如,，用冰醋酸作原料，生產(chǎn)雙乙烯酮工藝的關(guān)鍵一道工序,，就是冰醋酸在不銹鋼的螺旋管里,，加熱到750℃裂解為乙烯酮。這不銹鋼管叫裂解管,；加熱爐稱為裂解爐,。推桿爐主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對油缸的前進和后退速度進行調(diào)節(jié),。

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱,、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理，使用溫度為1200℃,，采用天然氣做燃料,，爐頂裝有天然氣專門燒嘴，煙氣由進料端爐側(cè)底部的排煙口通過排煙道排出廠房,，煙道設(shè)有余熱回收器,，用于預(yù)熱助燃空氣。采用油壓缸推料,，推料時間可調(diào),，出料采用叉車將料坯叉出,，再放置在熱軋機輥道上進行軋制。加熱爐設(shè)錠坯預(yù)熱區(qū),、加熱區(qū),、保溫區(qū)。整條生產(chǎn)線自動化程度高,、能耗低,、運行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。出爐淬火時,，料盤或料筐自動傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中。推桿爐的電控系統(tǒng)能有效自動根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機工作,，限度節(jié)省燃料,。遼寧推桿爐廠家供應(yīng)

推桿爐是指依靠推料機，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子,。遼寧推桿爐廠家供應(yīng)

當(dāng)時具有先進技術(shù)水平的推桿式滲碳自動生產(chǎn)線,，即雙排推桿爐(簡稱雙排滲碳爐或雙排連續(xù)式滲碳爐)。這種滲碳爐采用了以先進的自動化與機械化過程控制技術(shù)和以溫度,、碳勢自動化控制質(zhì)量控制技術(shù),，從而保證了產(chǎn)品熱處理質(zhì)量要求，滿足了現(xiàn)代化的大批大量生產(chǎn)需要,。因此,，開始在國內(nèi)汽車等行業(yè)得到應(yīng)用。某廠在使用過程中發(fā)現(xiàn),，對于滲碳淬火有效硬化層深度要求較薄(如0.6-0.9mm.0.8~1.1mm)的零件,，由于推料(盤)周期(生產(chǎn)周期)較短，尤其在采用熱處理催滲碳技術(shù)后,，推料周期可達十幾分鐘,，因此所處理的零件常出現(xiàn)金相組織如馬氏體、殘余奧氏體級別和淬火畸變超差情況,。遼寧推桿爐廠家供應(yīng)

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