推桿爐熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部,,通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道,,循環(huán)到料盤底部,,穿過料盤不銹鋼網(wǎng),,均勻通過所有工件,,循環(huán)到料盤上方的回風(fēng)導(dǎo)板,,形成一個完整的熱風(fēng)循環(huán)周期,如此反復(fù)高速熱風(fēng)循環(huán),,使料盤內(nèi)工件溫度均勻,。電加熱加濕催化脫蠟或燃?xì)庵苯蛹訜岱绞綄嵤┛焖倜撓灩に嚕岣呱a(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,。選擇快速冷卻系統(tǒng)實施氣淬硬化工藝提升產(chǎn)品的物理性能,。選配碳勢控制系統(tǒng)實現(xiàn)在線測量和控制燒結(jié)氣氛的碳勢。推桿爐的爐溫不超過650℃,。裝入零件勿高于裝料筐上端,。鄭州推桿爐非標(biāo)定制
由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好,所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h,,日產(chǎn)量也由原來的t提高至I5t,,大幅提高了該產(chǎn)品的產(chǎn)量,推桿爐所用淬火冷卻介質(zhì)是PAG水溶液,,該汴火冷卻介質(zhì)使用濃度可調(diào)且容易控制,,其冷卻特性隨濃度的變化而改變,完全可以取代三硝水溶液用于工程機(jī)械車輪邊支承軸的淬火冷卻,,兩種工藝的對比,,裝盒及安裝注道,排氣孔,。選擇下層型盤,,將模型盡量磨小,靠近注道口,,待下層型盒石膏凝固后安裝注道,,總注道直徑8~9mm,,分注道直徑4mm,均應(yīng)緊貼于石膏表面,,在義齒蠟基托顱錯遠(yuǎn)端安插直徑1.5inl/長1.5~2.0mm排氣孔,;后洽分離,用硬石膏包埋義齒,、蠟型注道,,排氣孔,待羹圈后灌上層型盒,,注意讓氣泡排除,。鄭州推桿爐非標(biāo)定制推桿爐裝工件料盤出爐后,可在滑動后架上由下部風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷降溫,。
推桿式電阻爐是一-種脈動連續(xù)作業(yè)爐,,適用于成批、大量生產(chǎn)的中小型工件的各種熱處理操作,。如汽車,、拖控機(jī)零件,自行車零件,,柚承套圈的調(diào)質(zhì),,滲碳,碳氮共滲等,。這種爐千生產(chǎn)率大,,機(jī)械自動化程度高,推打傳動可采用機(jī)械或液壓方式,,結(jié)構(gòu)簡單,,運行平穩(wěn)。因面被應(yīng)用,。這種爐子的缺點是料盤隨工件一起在爐內(nèi)加熱,,爐外冷卻再返回循環(huán)使用,料盤的重量為工件重量的10%~15%,,有的甚至達(dá)到30%~40%,,因面有相當(dāng)大的熱掇失,料盤反復(fù)加熱,。冷卻,,壽命只為幾個月,造成零件熱處理成本較高,,料盤返回運輸裝置也占很大面積,。
推桿爐引進(jìn)先進(jìn)技術(shù),自主研發(fā)生產(chǎn)的節(jié)能,、環(huán)保,、新型電爐,,具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),美觀大方,。外殼采用高質(zhì)量冷軋鋼板,,經(jīng)數(shù)控機(jī)床加工,豪華,、美觀的雙色進(jìn)口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝,,加工而成,耐高溫,,耐腐蝕,采用高質(zhì)量電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件,,雙層爐殼空氣隔熱層,,能保持較低的爐殼表面溫度;該爐具有溫場均衡,、爐體表面溫度低,,升溫速率可任意調(diào)節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點,。爐膛采用陶瓷纖維材料經(jīng)數(shù)控工藝構(gòu)筑而成,,抗熱震性強(qiáng),耐急冷急熱性強(qiáng),,耐腐蝕性好,,不塌陷,不結(jié)晶,,不掉渣,,無污染,使用壽命長,。推桿爐的淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動式快速提升結(jié)構(gòu),。
推桿爐生產(chǎn)工藝受人為因素影響小,在同時對多臺淬火爐內(nèi)的零件進(jìn)行淬火冷卻時,,由于熱處理操作工的技術(shù)水平和職業(yè)素質(zhì)參差不齊,,零件沒有及時出爐冷卻、淬火冷卻時間控制不到位等嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量的現(xiàn)象頻頻出現(xiàn),。有的生產(chǎn)班組為了增加更多的班產(chǎn)量,,有意縮減零件的回火保溫時間,造成產(chǎn)品返修率居高不下,。相對于臺車爐和井式爐的生產(chǎn)工藝,,推桿式連續(xù)爐的工藝更易于控制,重復(fù)性好,,周期短,,能耗小,,因為推桿式連續(xù)爐自動化程度高,其整個工藝過程都由計算機(jī)自動控制,,消除了人為因素對工藝參數(shù)的影響,,生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠,合格率高達(dá)80%,,返修率只有5%,。推桿爐采用3區(qū)3臺高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道,,使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻,。鄭州推桿爐非標(biāo)定制
推桿爐的鋁水控溫精度可達(dá)到±5度,確保產(chǎn)品質(zhì)量,,有效降低廢品率,。鄭州推桿爐非標(biāo)定制
推桿爐的電爐生產(chǎn)率高、操作條件好,,適用于生產(chǎn)線的熱處理工作,;推送采用電動缸,推送平穩(wěn),,且無漏油之虞,;料盤、導(dǎo)軌,、滾子采用,、cr25ni20合金鑄鋼件,使用壽命長,;推送間隔時間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定,;電爐采用pid程序段控溫儀表控溫,可自動控制電爐的升溫,,可自動控制電爐的升溫速度和升溫曲線,;電爐的工作程序采用plc程序控制,實現(xiàn)全自動生產(chǎn)流水線作業(yè),;650℃系列推桿爐每區(qū)設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置,,可使各加熱區(qū)域內(nèi)的溫度均勻,工件受熱均勻,。鄭州推桿爐非標(biāo)定制
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