推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù),，再次升爐一鍵操作,，全過(guò)程記錄,，自動(dòng)高效完成,；負(fù)載恒流,、恒壓、恒功控制技術(shù),，根據(jù)不同負(fù)載特性,，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問(wèn)題；可設(shè)置多條時(shí)間曲線,，曲線總段數(shù)多達(dá)50段,；具有“給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選；所有參數(shù)可按鍵設(shè)定,，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,，觸摸屏一體化控制、中文界面,、操作簡(jiǎn)單,；推料機(jī)機(jī)械式推進(jìn)，設(shè)有慢進(jìn)快退功能,，自動(dòng)手動(dòng)操作功能,，推料機(jī)設(shè)計(jì)五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn),，正反無(wú)間隙,，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料,，爐膛左右軌道磚,、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品。推桿爐的爐門采用氣缸開(kāi)閉,，料盤在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè),，整個(gè)爐門開(kāi)閉和料盤進(jìn)出全部為自動(dòng)程序。江蘇推桿爐原理

推桿爐全稱推桿式電阻爐,，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成,。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯,、爐門,、液壓站、加熱器,、推料機(jī)構(gòu),、拉料機(jī)構(gòu)及料盤。推桿爐電控部分主要包括溫控,、操作兩部分,。溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實(shí)行PID控制,，另配多點(diǎn)記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線，并可超濁報(bào)警,，操作采用按鈕加燈光顯示,，實(shí)現(xiàn)對(duì)風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動(dòng)作,。推桿爐液壓系統(tǒng)動(dòng)作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制,，推桿爐全稱推桿式電阻爐，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成,。江蘇推桿爐原理推桿爐采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料,，使用高壓設(shè)備壓縮制成。

推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人,，每天分兩班,，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修,，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量,，平均日產(chǎn)量只有9左右，給整個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程帶來(lái)了一定的不利影響,。根據(jù)統(tǒng)計(jì)分析,，在這種生產(chǎn)條件下、每個(gè)月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費(fèi)用,、電費(fèi),、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗，工人工資,，凈利潤(rùn)(不計(jì)其他費(fèi)用開(kāi)支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%,，50%、8%,、13%,、9%，而返修率高達(dá)10%,。通過(guò)調(diào)查發(fā)現(xiàn),，設(shè)備老化和產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過(guò)程的人為因素致使返修率居高不下，而設(shè)備老化,、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護(hù)維修費(fèi)和用電景高的主要原因,，這種高能耗，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求,。

推桿爐采用全自動(dòng)的生產(chǎn)模式,，生產(chǎn)工人只需按生產(chǎn)節(jié)奏及時(shí)送料并轉(zhuǎn)移業(yè)處理完畢的成品即可。全自動(dòng)的生產(chǎn)模式不只保障了熱處理工藝過(guò)程的穩(wěn)定性,，同時(shí)也極大地減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,。設(shè)備使用過(guò)程為先用料筐盛滿鋼球置于爐前工作臺(tái)上,，由液壓驅(qū)動(dòng)油缸打開(kāi)前后爐門,，油缸推頭將效置在滾輪上面的料筐依次推送進(jìn)入加熱爐,，此時(shí)關(guān)閉前后爐門繼續(xù)加熱，至此完成每一個(gè)料筐的工作循環(huán),。高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu),，以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄。擁有控溫?zé)犭娕己椭悄芑瘮?shù)顯溫控儀表,、大功率雙向可控硅,、電加熱元件組成閉環(huán)控制系統(tǒng)。在設(shè)計(jì)推桿式調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線時(shí),，對(duì)推桿爐料盤的傳動(dòng)方式進(jìn)行了重新設(shè)計(jì),。

推桿爐是節(jié)能型高精度高均溫連續(xù)作業(yè)式工業(yè)電爐。采用3區(qū)3臺(tái)高速熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風(fēng)道,，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。主要用于對(duì)回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機(jī)械零件回火熱處理,。推桿式高均溫回火爐,，主要由型鋼和鋼板制成，爐襯采用輕質(zhì)微珠節(jié)能耐火磚,，爐襯與爐殼夾層采用硅酸鋁纖維保溫,。電熱元件采用高溫電阻絲0Cr25Al5，推桿爐采用三區(qū)加熱,，分別單獨(dú)控溫,，每區(qū)內(nèi)設(shè)有單獨(dú)的真空風(fēng)機(jī)和不銹鋼風(fēng)道。推桿爐可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警,。無(wú)錫真空推桿爐調(diào)試

推桿爐電控部分主要包括溫控,、操作兩部分。江蘇推桿爐原理

推桿爐推桿為油缸式液壓推動(dòng),，兩邊爐門為電動(dòng)升降式爐門,，淬油池提升機(jī)構(gòu)為電動(dòng)式快速提升結(jié)構(gòu)，當(dāng)每個(gè)框推進(jìn)時(shí)雙邊爐門一起打開(kāi)（一邊進(jìn),、一邊出）,，液壓油缸推動(dòng)與兩邊爐門打開(kāi)為互鎖裝置，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動(dòng)下一料框進(jìn)入（可防止料框推壞爐門）,，料框推出之后進(jìn)入油池提升框架內(nèi),，然后提升機(jī)構(gòu)帶動(dòng)料框提升再迅速下降進(jìn)入淬油池中，這一套動(dòng)作的時(shí)間為10-15秒,。結(jié)構(gòu)材料：爐門采用3mm耐熱鋼板焊接制作,。江蘇推桿爐原理

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