推桿爐由爐體,、爐門,、爐門升降裝置組成,，爐體由爐罩,、臺(tái)車,、移動(dòng)輪組成,，爐體的爐膛入活動(dòng)連接有爐門,，爐門通過爐門升降裝置控制完成與爐體開/合配合；爐體內(nèi)設(shè)有加熱元件,，在爐體頂部設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī),，并在爐體頂部設(shè)有煙囪；其特征在于：所述的煙囪其煙道底部設(shè)有電磁碟閥,，電磁碟閥上部的煙道上設(shè)有分出口,，分出口與引風(fēng)機(jī)的管道連接，煙道頂部設(shè)有過濾罩,。以其熱效率高,，溫差小和筑爐簡(jiǎn)單而優(yōu)于間接加熱式電阻爐。若被加熱物體的截面均勻,，又有較高的電阻率,，應(yīng)盡可能選用此法。下面是在化工生產(chǎn)中使用這種電爐的一個(gè)例子,。高溫裂解是化工生產(chǎn)中一種常見的反應(yīng)過程,。控推桿爐制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),。小型推桿爐技術(shù)方案

推桿爐的爐門采用氣缸開閉,，料盤在爐內(nèi)加熱時(shí)為9個(gè)，整個(gè)爐門開閉和料盤進(jìn)出全部為自動(dòng)程序,。料盤在爐內(nèi)周期可在30秒-99分鐘內(nèi)任意調(diào)整,。裝工件料盤出爐后，可在滑動(dòng)后架上由下部風(fēng)機(jī)進(jìn)行風(fēng)冷降溫,。爐襯采用節(jié)能減排技術(shù)陶瓷纖維高壓模塊,，用高壓壓機(jī)特種方法制成陶瓷纖維高壓模塊組裝形成整體全纖維高密度節(jié)能爐襯結(jié)構(gòu)（纖維爐襯制作壓縮比≥55-65%）。采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料,，使用高壓設(shè)備壓縮制成,，并在加工過程采用高壓壓機(jī)將陶瓷纖維進(jìn)行高密度壓縮，達(dá)到完好蓄熱效果,。該結(jié)構(gòu)爐墻堅(jiān)固耐用,，節(jié)能效果好，重量輕,。杭州高溫推桿爐批發(fā)價(jià)推桿爐全稱推桿式電阻爐,，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成。

推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動(dòng)控溫柜分區(qū)單獨(dú)控制三區(qū)溫度,。使推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運(yùn)行,。計(jì)算機(jī)根據(jù)不同的溫度和時(shí)間計(jì)算和輸出不同的適合功率，保溫時(shí)維持功率可自動(dòng)調(diào)整輸出,，高度節(jié)約了電能,。達(dá)到在任何設(shè)定工藝溫度時(shí)高精度控溫和高精度恒溫,，克服熱慣性、溫度超調(diào)和滯后現(xiàn)象,，控溫精度±1℃,。可根據(jù)裝爐量和工藝要求自動(dòng)和手動(dòng)從0-100%（0-75KW）調(diào)整輸出功率大小,?？煽毓枳鳠o觸點(diǎn)通斷。能自動(dòng)記錄工藝曲線,。具有超溫報(bào)警和自動(dòng)斷電功能,。

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作,，全過程記錄,，自動(dòng)高效完成；負(fù)載恒流,、恒壓,、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負(fù)載特性,，有效的保護(hù)斷電引起損壞負(fù)載問題；可設(shè)置多條時(shí)間曲線,，曲線總段數(shù)多達(dá)50段,；具有“給定值+時(shí)間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選；所有參數(shù)可按鍵設(shè)定,，數(shù)據(jù)自動(dòng)保存,，觸摸屏一體化控制、中文界面,、操作簡(jiǎn)單,；推料機(jī)機(jī)械式推進(jìn)，設(shè)有慢進(jìn)快退功能,，自動(dòng)手動(dòng)操作功能,，推料機(jī)設(shè)計(jì)五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)平穩(wěn),，正反無間隙,，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料,，爐膛左右軌道磚,、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品。推桿爐采用計(jì)算機(jī)控制,，有存儲(chǔ)記憶功能,，可以單機(jī)作業(yè),、手動(dòng)操作，也能白動(dòng)聯(lián)動(dòng)作業(yè),。

推桿爐可實(shí)現(xiàn)保護(hù)氣體流量下限報(bào)警,；可實(shí)現(xiàn)冷卻水欠壓報(bào)警；水冷套每區(qū)各安裝一個(gè)電接點(diǎn)式溫度計(jì),，實(shí)現(xiàn)冷卻水超溫報(bào)警,；雙層進(jìn)出料裝置：主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對(duì)油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié),，以實(shí)現(xiàn)推舟速度連續(xù)可調(diào)及慢進(jìn)快退的要求,；進(jìn)出料的自動(dòng)運(yùn)行，通過傳感器的檢測(cè)及PLC的控制,。置換室：設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室,，通過前后兩道閘門連鎖運(yùn)行，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣,。另排氣口裝有自動(dòng)引燃?xì)?，可以自行點(diǎn)火。推桿爐的電爐生產(chǎn)率高,、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。小型推桿爐技術(shù)方案

推桿爐生產(chǎn)率高,、操作條件好,，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作。小型推桿爐技術(shù)方案

推桿爐具有多層爐床的連續(xù)生產(chǎn)的熱工設(shè)備,，又稱耙式爐或多膛爐,。用于焚燒城市垃圾，焙燒有色金屬礦粉,，輕燒氫氧化鎂濾餅及天然菱鎂石礦粉等,。由于該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、維修困難以及熱效率低等原因,，在鎂質(zhì)耐火材料生產(chǎn)中已逐步被懸浮爐,、沸騰爐等所取代。爐體設(shè)多層爐床,，自上而下分成干燥,、預(yù)熱、焙燒及冷卻帶,。爐膛中心垂直的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)各層爐床的耙臂,、耙齒轉(zhuǎn)動(dòng)。物料從爐頂部周邊的加料孔加入,，爐內(nèi)各奇數(shù)爐床的卸料口位于中心部位,，偶數(shù)爐床的若干個(gè)卸料口均勻的布置在周邊,。由于奇、偶數(shù)爐床耙齒的定向不同,，在耙齒的翻動(dòng)和推動(dòng)作用下,，物料呈“S”型自上而下逐層下落，與來自燃燒室的熱煙氣逆流相遇進(jìn)行熱交換,。小型推桿爐技術(shù)方案

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