推桿爐依靠推料機(jī)構(gòu)將放置在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)和爐外,，工件在爐內(nèi)進(jìn)行加熱時保持一定時間的相對靜止?fàn)顟B(tài),。爐溫不超過650℃,。裝入零件勿高于裝料筐上端,。嚴(yán)禁潮濕零件和帶油污的零件放入爐內(nèi),。不允許風(fēng)扇停止轉(zhuǎn)動或出現(xiàn)異聲時繼續(xù)通電加熱每月打掃一次爐膛,，清理氧化皮及其他污物。不允許爐溫高于400℃,，時打開爐蓋激烈冷卻,。每月檢查接觸線夾上的螺栓緊固情況，并及時清理氧化皮以免接觸不良,。每月對控溫表和熱電偶進(jìn)行檢查,、標(biāo)定。每月對爐蓋升降機(jī)構(gòu),、風(fēng)扇軸承等進(jìn)行加油潤滑,。推桿爐主推桿采用液壓油缸，配備節(jié)流閥對油缸的前進(jìn)和后退速度進(jìn)行調(diào)節(jié),。推桿爐生產(chǎn)

推桿爐主要由進(jìn)料段,、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段,、快冷段,、水冷段、出料段,、雙層爐門進(jìn)出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成,，脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體，高溫?zé)Y(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體,；發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上,、下開孔，左右抽拉式結(jié)構(gòu),，更換方便,；高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu)，以確保保護(hù)性氣氛不從爐體外泄,。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚,、高鋁耐火磚；脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火,，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉,，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu)，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂。小型推桿爐加工推桿爐的電控系統(tǒng)能有效自動根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機(jī)工作,，限度節(jié)省燃料,。

推桿爐它成功的解決了很多難以解決的許多技術(shù)難題，如馬弗罐等三大耐熱鋼件壽命短,、維修困難和淬火光亮度不足,、滲碳能力差等問題。爐膛外殼采用3mm厚鋼板焊接制作,，內(nèi)層采用莫來石磚砌筑與全纖維高溫陶瓷纖維板保溫（優(yōu)勢是升溫速度快,、較少吸收熱量防止熱量散發(fā)）。推桿爐應(yīng)用范圍多：高校,，科研院所,，工礦企業(yè)等做粉末，電子,，冶金,，醫(yī)藥，陶瓷,，玻璃,，機(jī)械，新材料開發(fā),，特種材料,，耐火材料，建材,，化工,，金屬燒結(jié)和金屬熱處理等試驗和生產(chǎn)。

推桿爐調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線每班配置7人,，每天分兩班,，24h不停爐作業(yè)，由干頻繁的設(shè)備維修和工裝維修,，設(shè)備的不穩(wěn)定嚴(yán)重影響了產(chǎn)量,，平均日產(chǎn)量只有9左右，給整個產(chǎn)品生產(chǎn)過程帶來了一定的不利影響,。根據(jù)統(tǒng)計分析,，在這種生產(chǎn)條件下、每個月的設(shè)備和工裝維護(hù)維修費用,、電費,、澤火冷卻介質(zhì)和工裝消耗，工人工資,，凈利潤(不計其他費用開支》這5方面分別占據(jù)了該生產(chǎn)線月產(chǎn)值的17%,，50%,、8%、13%,、9%,，而返修率高達(dá)10%。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),，設(shè)備老化和產(chǎn)品實現(xiàn)過程的人為因素致使返修率居高不下,，而設(shè)備老化、返修率高和不規(guī)范的生產(chǎn)操作是造成維護(hù)維修費和用電景高的主要原因,，這種高能耗,，高成本的生產(chǎn)模式不符合熱處理行業(yè)良性發(fā)展的需求。推桿爐設(shè)備進(jìn)出料口處設(shè)置氣體置換室,，使物料在進(jìn)出爐內(nèi)前在置換室內(nèi)排除帶入的氧氣。

推桿爐全稱推桿式電阻爐,，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成,。推桿爐爐體部分主要包括爐殼、爐襯,、爐門,、液壓站、加熱器,、推料機(jī)構(gòu),、拉料機(jī)構(gòu)及料盤。推桿爐電控部分主要包括溫控,、操作兩部分,。溫控采用進(jìn)口島電表與一體化大功率固態(tài)繼電器實行PID控制，另配多點記錄儀記錄完整各區(qū)工藝曲線,，并可超濁報警,，操作采用按鈕加燈光顯示，實現(xiàn)對風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn),、加熱器通斷及爐門升降及進(jìn)出料等動作,。推桿爐液壓系統(tǒng)動作順序采用進(jìn)口PC可編程邏輯控制系統(tǒng)控制，推桿爐全稱推桿式電阻爐,，推桿式電阻爐由爐體和電控兩部分組成,。推桿爐是指依靠推料機(jī)，將放在軌道上的爐料或料盤周期性地推入爐內(nèi)或推出爐外的爐子,。小型推桿爐加工

推桿爐設(shè)計堅持以人為本,，改變手扶力挾作業(yè)方式，操作人員遠(yuǎn)離加熱工件,。推桿爐生產(chǎn)

由于推桿爐的密封性和均溫性比原來的設(shè)備好,，所以利用推桿式連續(xù)生產(chǎn)某一型號工程機(jī)械車輪邊支承軸的熱處理工藝周期比以前縮短了1.7h，日產(chǎn)量也由原來的t提高至I5t，大幅提高了該產(chǎn)品的產(chǎn)量,，推桿爐所用淬火冷卻介質(zhì)是PAG水溶液,，該汴火冷卻介質(zhì)使用濃度可調(diào)且容易控制，其冷卻特性隨濃度的變化而改變,，完全可以取代三硝水溶液用于工程機(jī)械車輪邊支承軸的淬火冷卻,，兩種工藝的對比，裝盒及安裝注道,，排氣孔,。選擇下層型盤，將模型盡量磨小,，靠近注道口,，待下層型盒石膏凝固后安裝注道，總注道直徑8～9mm,，分注道直徑4mm,，均應(yīng)緊貼于石膏表面，在義齒蠟基托顱錯遠(yuǎn)端安插直徑1.5inl／長1.5～2.0mm排氣孔,；后洽分離,，用硬石膏包埋義齒、蠟型注道,，排氣孔,，待羹圈后灌上層型盒，注意讓氣泡排除,。推桿爐生產(chǎn)

南京正光熱能科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,，先進(jìn)的管理經(jīng)驗，在發(fā)展過程中不斷完善自己,，要求自己,，不斷創(chuàng)新，時刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,，在江蘇省等地區(qū)的冶金礦產(chǎn)中匯聚了大量的人脈以及**,，在業(yè)界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身不努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,，這些評價對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,，也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個新高度,，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同南京正光熱能科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,，創(chuàng)造更有價值的產(chǎn)品,，我們將以更好的狀態(tài),，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造,，去拼搏,，去努力，讓我們一起更好更快的成長,！