制造業(yè)的所有階段都在生產(chǎn)高質(zhì)量零部件的過程中發(fā)揮了重要作用，刀柄協(xié)助了許多制造商處理了航空航天工業(yè)范疇所面對(duì)的嚴(yán)峻應(yīng)戰(zhàn)?，F(xiàn)在的航空航天加工業(yè),，正面對(duì)幾個(gè)刀柄方面的應(yīng)戰(zhàn)——加工資料很困難，金屬切除率達(dá)不到要求,，繁雜的組件還需要長而蠢笨的道具懸伸。在這些情況下,，刀柄必須完美地執(zhí)行，并供給強(qiáng)壯的夾持力,、高精度和振蕩控制，由于在航空航天工廠里,，任何階段一個(gè)刀柄發(fā)生的毛病都會(huì)導(dǎo)致時(shí)間和金錢上的巨大損失,。為了防止這樣的結(jié)果,，許多航空航天工廠用機(jī)械刀柄體系代替其他流行的使用熱力或液壓體系功能的刀柄體系,。先進(jìn)的機(jī)械刀柄體系不僅供給了高水平的夾持力，并且還為極低的TIR率供給**有或許的振蕩衰減,，以提高刀具壽數(shù)，并提高零部件表面光潔度,。德國Diebold是HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者，生產(chǎn)出精度高達(dá)1微米的刀柄,，助力機(jī)加工行業(yè)發(fā)展！進(jìn)口熱縮刀柄筒夾

    這個(gè)壓力就會(huì)用相等的數(shù)值傳到油腔的每一個(gè)部位的,。如果把這兩個(gè)同心的圓筒的外筒壁做薄,，則它受到壓力后,，就會(huì)向外膨脹，如果把這兩個(gè)同心的圓筒的內(nèi)筒壁做薄,，則它受到壓力后，就會(huì)向內(nèi)膨脹,。根據(jù)這個(gè)變形的薄壁，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)孔的脹緊夾持和對(duì)外徑的脹緊夾持,。由于這個(gè)時(shí)候的薄壁其實(shí)是每一處都均勻著承受著油壓,，因此其對(duì)零件的內(nèi)孔和外徑進(jìn)行漲緊后，它的夾持精度就會(huì)非常高,，靜壓膨脹芯軸和液壓刀柄就是根據(jù)這個(gè)原理開發(fā)出來并成功地將其應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)內(nèi),。液壓膨脹夾持的優(yōu)點(diǎn)：1,、極高精度：端面跳動(dòng)精度（runout<>2,、在整個(gè)的夾持范圍內(nèi)，漲套能夠穩(wěn)定的保持一個(gè)圓柱形膨脹,，夾持力大，剛性好,，能夠傳遞更高的夾持扭矩；3,、出眾的耐磨強(qiáng)度性能；很好的工況適應(yīng)性,，簡便的操作性能；不需昂貴復(fù)雜的周邊設(shè)備,；降低了設(shè)備成本的費(fèi)用；4,、高加工效率,，更好的變化靈活性,。雄克TENDO液壓刀柄性能對(duì)比液壓刀柄應(yīng)用的注意事項(xiàng)：1、有圓孔的零件可以直接用靜壓膨脹芯軸脹緊夾持,，一般要求孔的尺寸精度為H7；液壓刀柄使用時(shí)刀柄直徑一般同樣要求尺寸精度為H7,；2、帶有非圓孔和內(nèi)花鍵及螺紋等的零件不能直接使用靜壓膨脹芯軸,。 HSK熱縮刀柄排名上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司作為德國Diebold合作伙伴,，負(fù)責(zé)Diebold國內(nèi)市場。

    7/24錐度刀柄半個(gè)多世紀(jì)以來,，加工中心上一直采用7/24錐度的BT刀柄實(shí)現(xiàn)切削工具與機(jī)床主軸的連接,。標(biāo)準(zhǔn)的7/24錐面聯(lián)結(jié)有許多優(yōu)點(diǎn)，如：可實(shí)現(xiàn)快速裝卸切削工具,；刀柄的錐體在拉桿軸向拉力的作用下，緊緊地與主軸的內(nèi)錐面接觸,，實(shí)心的錐體直接在主軸的錐孔內(nèi)支撐切削工具，可以減小切削工具的懸伸量,；只有一個(gè)尺寸需加工到很高的精度，所以成本較低而且可靠,。 然而，隨切削高速化的發(fā)展,，切削工具要在比以前高得多的轉(zhuǎn)速下進(jìn)行切削加工,，BT刀柄的連接性能就出現(xiàn)以下主要不足：1）主軸與刀柄不能實(shí)現(xiàn)與主軸端面和內(nèi)錐面同時(shí)定位，導(dǎo)致連接剛度低,。2）在高轉(zhuǎn)速離心力作用下，刀柄向后移動(dòng)導(dǎo)致軸向位置發(fā)生變化,，被拉入主軸內(nèi)部，趙成拆卸困難,。3）主軸膨脹引起切削工具及夾緊機(jī)構(gòu)質(zhì)心偏離，從而影響主軸動(dòng)平衡,。4）刀柄為實(shí)心長錐柄結(jié)構(gòu)，因此質(zhì)量大,，換刀效率低。

機(jī)床刀柄是一種機(jī)械加工用的刀具,，主要用于固定和傳遞切削力，與刀具和工件緊密配合使用,。機(jī)床刀柄的類型和規(guī)格較為繁多，常見的有槽型刀柄,、扁平刀柄、圓柱刀柄等多種形式,。機(jī)床刀柄的分類和選擇機(jī)床刀柄的分類和選擇是根據(jù)不同的工件和切削要求而定的。根據(jù)刀柄的結(jié)構(gòu)和形狀,，可以分為整體式和組合式兩種；根據(jù)刀柄的夾持方式,，可以分為機(jī)械式和液壓式兩種；根據(jù)刀柄的材質(zhì),，可以分為高速鋼、硬質(zhì)合金,、陶瓷等多種。機(jī)床刀柄的加工工藝和精度控制對(duì)其質(zhì)量和性能有著重要的影響,。在刀柄的制造過程中，需要采用多道工序,，如鍛造,、精密加工,、熱處理等。同時(shí),，還需要控制各個(gè)環(huán)節(jié)的精度,，如夾持力,、旋轉(zhuǎn)精度、直線度等參數(shù),。        
Diebold UltraGrip強(qiáng)力刀柄專為大銑刀和高切削力的極端加工情況而設(shè)計(jì)，非常大的夾緊力和很好的抗振性,。

KM刀柄：該刀柄的結(jié)構(gòu)與HSK刀柄相似,，也是采用了空心短錐結(jié)構(gòu)，錐度為1/10,，并且也是采用錐面和端面同時(shí)定位、夾緊工作方式,。如圖2所示，主要區(qū)別在于使用的夾緊機(jī)構(gòu)不同,，KM的夾緊結(jié)構(gòu)已申請(qǐng)了美國專利,，它使用的夾緊力更大,，系統(tǒng)的剛度更高。不過由于KM刀柄錐面上開有兩個(gè)對(duì)稱的圓弧凹槽(夾緊時(shí)應(yīng)用),，所以相比之下顯得單薄，有些零件的強(qiáng)度較差,，而且它需要非常大的夾緊力才能正常工作。另外,，KM刀柄結(jié)構(gòu)的**保護(hù)限制了該系統(tǒng)的迅速推廣應(yīng)用。Diebold TER熱縮夾頭刀柄,跳動(dòng) <3μm,，非常高的夾持力，冷卻液密封，可實(shí)現(xiàn)快速換刀,。HSK50刀柄價(jià)格

Diebold刀柄公差只采用ISO標(biāo)準(zhǔn)公差的一半以下，且只采用負(fù)公差,！進(jìn)口熱縮刀柄筒夾

    HSK刀柄介紹HSK刀柄采用短錐面和法蘭端面同時(shí)定位，刀柄為中空結(jié)構(gòu),，短錐體錐度為1：10，刀柄與主軸之間通過膨脹式彈性夾頭鎖緊,。HSK工具系統(tǒng)是一種新型的高速短錐型刀柄，其接口采用錐面和端面同時(shí)定位的方式,，刀柄為HSK刀柄結(jié)構(gòu)圖中空，錐體長度較短,，錐度為1/10， 有利于實(shí)現(xiàn)換刀輕型化和高速化,。由于采用空心錐體和端面定位,，補(bǔ)償了高速加工時(shí)主軸孔與刀柄的徑向變形差異,，并完全消除了軸向定位誤差,，使高速、高精度加工成為可能,。這種刀柄在高速加工中心上應(yīng)用越來越普遍。Diebold作為HSK標(biāo)準(zhǔn)制定參與者,，提供多款HSK刀柄規(guī)格，依據(jù)DIN69893標(biāo)準(zhǔn),，HSK公差在2003年5月因ISO標(biāo)準(zhǔn)化而擴(kuò)大。Diebold*使用下公差的一半,。當(dāng)?shù)侗F度和主軸錐度按照上公差制造時(shí),，夾緊系統(tǒng)的拉緊力會(huì)損失35%，從而使HSK的接口變得不穩(wěn)定,。HSK公差可以用Diebold的多點(diǎn)檢測裝置。 進(jìn)口熱縮刀柄筒夾