選擇閥門應(yīng)遵循的原則

1、換向分流用的閥門

根據(jù)換向分流的需要,，這種閥門可有三個(gè)或更多的通道,。旋塞閥和球閥較適用于這一目的，因此,，大部分用于換向分流的閥門都選取這類閥門中的一種,。但是在有些情況下，其他類型的閥門，只要把兩個(gè)或更多個(gè)閥門適當(dāng)?shù)叵嗷ミB接起來,，也可作換向分流用,。

2、帶有懸浮顆粒的介質(zhì)用閥門

當(dāng)介質(zhì)中帶有懸浮顆粒時(shí),，適于采用其關(guān)閉件沿密封面的滑動(dòng)帶有擦拭作用的閥門,。如果關(guān)閉件對閥座的來回運(yùn)動(dòng)是豎直的，那末就可能夾持顆粒,，因此這種閥門除非密封面材料可以允許嵌入顆粒,，否則只適用于基本清潔的介質(zhì)。球閥和旋塞閥在啟閉過程中對密封面均有擦拭作用,，故適宜用在帶有懸浮顆粒的介質(zhì)中,。

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球閥選型說明

球閥適用于低溫,、高壓、粘度大的介質(zhì),。大多數(shù)球閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質(zhì)中,，依據(jù)密封的材料要求也可用于粉狀和顆粒狀的介質(zhì)；全通道球閥不適用于流量調(diào)節(jié),，但適用于要求快速啟閉的場合,，便于實(shí)現(xiàn)事故緊急切斷；通常在密封性能嚴(yán)格,、磨損,、縮口通道、啟閉動(dòng)作迅速,、高壓截止（壓差大）,、低噪音、有氣化現(xiàn)象,、操作力矩小,、流體阻力小的管路中，推薦使用球閥,；球閥適用于輕型結(jié)構(gòu),、低壓截止、腐蝕性介質(zhì)中,；球閥還是低溫,、深冷介質(zhì)的**理想閥門，低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上,，宜選用加上閥蓋的低溫球閥,；選用浮動(dòng)球球閥時(shí)其閥座材料應(yīng)承接球體和工作介質(zhì)的載荷,，大口徑的球閥在操作時(shí)需要較大的力，DN≥200mm的球閥應(yīng)選用蝸輪傳動(dòng)形式,；固定球球閥適用于較大口徑及壓力較高的場合,；另外，用于工藝劇毒物料,、可燃介質(zhì)管道的球閥,，應(yīng)具有防火、防靜電結(jié)構(gòu),。 銀川閥門解決方案蘭州的閥門廠家哪些做得好的,？

 制造成本

2.1.1設(shè)計(jì)成本

   主要定義為設(shè)計(jì)階段所定義產(chǎn)品和零部件的功能性、工藝性,、經(jīng)濟(jì)性等,。

2.1.2采購成本

包括：

1）鍛件采購；

2）鑄件毛坯采購,；

3）標(biāo)準(zhǔn)件采購,；

4）外協(xié)品采購；

5）成品零件采購,；

6）運(yùn)輸費(fèi)用等,；

2.1.3加工成本。

包括：

1）產(chǎn)品的生產(chǎn)加工成本,；裝配,、調(diào)試成本；

2）成產(chǎn)員工的工資成本,；

3）設(shè)備,、刀具損耗成本；

4）水,、電,、煤、氣費(fèi)用,；

5）涂漆包裝成本,；

6）延期交貨的誤工費(fèi)用等。

2.1.4質(zhì)量成本

包括：

1）生產(chǎn)過程中的不良品返修返工,、報(bào)廢等成本,；

2）殘次品損耗費(fèi)用；

3）不合格品的現(xiàn)場或返廠維修費(fèi)用,；

4）體系認(rèn)證費(fèi)用,；

5）檢驗(yàn)設(shè)備及設(shè)施費(fèi)用；

6）檢驗(yàn)器具校驗(yàn)及維護(hù)費(fèi)用等,。

2.1.5環(huán)境成本

三廢（廢水,、廢品、廢物）處理費(fèi)用等,。

 目前,，中低端閥門生產(chǎn)正向中國等發(fā)展中國家轉(zhuǎn)移，國外用戶越來越多地考慮中國制造,。與此同時(shí),，國內(nèi)用戶的供應(yīng)鏈管理越來越國際化。為了企業(yè)自身的長期發(fā)展,，國際化是必由之路,。這包括企業(yè)組織結(jié)構(gòu)與國際接軌、營銷渠道要國際化,、產(chǎn)品設(shè)計(jì)和質(zhì)量管理與國際接軌,、增強(qiáng)國際售后服務(wù)及海外危機(jī)處理能力等。

我國閥門行業(yè)面臨著較嚴(yán)峻形勢：市場變化較快,、產(chǎn)品價(jià)格偏低,、用工成本大幅度提高、原材料漲價(jià),、人才缺乏,、中小企業(yè)資金困難、出口門檻提高等,。

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帶壓維修閥門時(shí),，應(yīng)注意如下事項(xiàng):

維修過程中,，要嚴(yán)格遵守防火、防毒,、防爆等有關(guān)安全操作規(guī)程,。

在處理帶壓閥門的缺陷前，應(yīng)提出處理方案,，取得安全技術(shù)人員的同意并得到操作工的配合,。重要部位的處理要經(jīng)過共同研究，按規(guī)定辦理火票,、毒票等手續(xù),，方能著手處理閥門的缺陷。

處理缺陷的工作應(yīng)由實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員擔(dān)任,，現(xiàn)場人員不宜過多并有1至2名專門的監(jiān)護(hù)人,。

應(yīng)有周密的安全措施，以具備應(yīng)付壞情況發(fā)生的能力,。維修人員及現(xiàn)場人員要按易燃易爆,、高溫高壓,、有毒、劇毒,、強(qiáng)腐蝕等介質(zhì)的防護(hù)措施規(guī)定,，穿戴好防護(hù)工作服、鞋帽,、手套以及防護(hù)眼鏡,。有毒、劇毒的閥門維修還應(yīng)戴好防毒面具,。

在處理閥門缺陷過程中應(yīng)設(shè)置安全擋板,，同時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎、細(xì)心,，邊干邊觀察,，按規(guī)定方案進(jìn)行。

擰緊螺紋前,，應(yīng)對銹死螺紋加煤油清洗滲透,，檢查螺栓螺母是否完整；還應(yīng)添加松銹液或一層石墨粉潤滑螺紋,。擰緊螺母時(shí),，不能用力死擰，以防螺栓螺釘斷裂,。

焊接閥門時(shí),，要遵守焊接操作規(guī)程。應(yīng)防止金屬過熱和變形,，產(chǎn)生新的裂紋,。對捻縫過的部位出現(xiàn)新的泄漏，不宜再次捻縫,，以免擴(kuò)大泄漏缺陷,。

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對閥門密封性能的要求,，要從防止泄漏角度出發(fā)。根據(jù)其泄漏的不同部位和程度,，導(dǎo)致閥門的泄漏情況不同,，因此，需要提出不同的防漏措施,。

閥門密封性原理

密封就是防止泄漏,，那么閥門密封性原理也是從防止泄漏研究的。造成泄漏的因素主要有兩個(gè),，一個(gè)是影響密封性能的主要的因素,，即密封副之間存在著間隙,，另一個(gè)則是密封副的兩側(cè)存在著壓差。閥門密封性原理是從液體的密封性,、氣體的密封性,、泄漏通道的密封原理和閥門密封副等四個(gè)方面來分析的。

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