其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機,，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面,。4、固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。5,、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為回流焊爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。6,、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去,。所用設備為清洗機，位置可以不固定,，可以在線,，也可不在線。安裝在印制電路板（Printed Circuit Board,，PCB,。鹽城無憂SMT貼片加工批發(fā)

一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積可縮小40%~60%,，重量減輕60%~80%,。SMT貼片高頻特性好，減少了電磁和射頻干擾,，易于實現(xiàn)自動化,，提高生產(chǎn)效率，可降低成本達30%~50%,。節(jié)省材料,、能源、設備,、人力,、時間等,。正是由于SMT貼片加工工藝流程的復雜，所以出現(xiàn)了很多SMT貼片加工的工廠,，專業(yè)做SMT貼片的加工，在深圳,，得益于電子行業(yè)的蓬勃發(fā)展,，SMT貼片加工成就了一個行業(yè)的繁榮。SMT這種表面組裝技術(shù)和工藝的發(fā)展也是不得以而為之的情況,。鹽城國產(chǎn)SMT貼片加工批發(fā)提高生產(chǎn)效率,，可降低成本達30%~50%。節(jié)省材料,、能源,、設備、人力,、時間等,。

其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機,，位于SMT生產(chǎn)線的**前端或檢測設備的后面,。3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上,。所用設備為貼片機,，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。4,、固化：其作用是將貼片膠融化,，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐,，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。5、回流焊接：其作用是將焊膏融化,，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起,。所用設備為回流焊爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。

來料檢測 => 絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=> 回流焊接 =>清洗 => 檢測 => 返修雙面組裝A：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 PCB的B面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干 => 回流焊接（比較好*對B面 => 清洗 => 檢測 => 返修）,。B：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 => 烘干（固化）=>A面回流焊接 => 清洗 => 翻板 = PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 =>B面波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修）所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面,。

來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏（點貼片膠）=> 貼片 =>烘干（固化）=>回流焊接 => 清洗 => 插件 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修雙面混裝工藝A：來料檢測 =>PCB的B面點貼片膠 => 貼片 => 固化 => 翻板 => PCB的A面插件=> 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先貼后插,，適用于SMD元件多于分離元件的情況。B：來料檢測 => PCB的A面插件（引腳打彎）=> 翻板 => PCB的B面點貼片膠 =>貼片 => 固化 => 翻板 => 波峰焊 => 清洗 => 檢測 => 返修先插后貼,，適用于分離元件多于SMD元件的情況,。C：來料檢測 => PCB的A面絲印焊膏 => 貼片 => 烘干 => 回流焊接 =>插件SMT基本工藝構(gòu)成要素包括：絲?。ɑ螯c膠），貼裝（固化）,，回流焊接,，清洗，檢測,，返修,。鎮(zhèn)江無憂SMT貼片加工性價比

所用設備為絲印機（絲網(wǎng)印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的前端,。鹽城無憂SMT貼片加工批發(fā)

電子電路表面組裝技術(shù)（Surface Mount Technology,，SMT），稱為表面貼裝或表面安裝技術(shù),。它是一種將無引腳或短引線表面組裝元器件（簡稱SMC/SMD,，中文稱片狀元器件）安裝在印制電路板（Printed Circuit Board，PCB）的表面或其它基板的表面上,，通過再流焊或浸焊等方法加以焊接組裝的電路裝連技術(shù),。在通常情況下我們用的電子產(chǎn)品都是由PCB加上各種電容，電阻等電子元器件按設計的電路圖設計而成的,，所以形形**的電器需要各種不同的SMT貼片加工工藝來加工鹽城無憂SMT貼片加工批發(fā)

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