B1 波峰焊機基本操作規(guī)程B1．1 準備工作a． 檢查波峰焊機配用的通風設備是否良好,；b． 檢查波峰焊機定時開關(guān)是否良好,；c．檢查錫槽溫度指示器是否正常。方法：進行溫度指示器上下調(diào)節(jié),，然后用溫度計測量錫槽液面下10—15 mm處的溫度,，判斷溫度是否隨其變化：d． 檢查預熱器系統(tǒng)是否正常。方法：打開預熱器開關(guān),，檢查其是否升溫且溫度是否正常,；e．檢查切腳刀的工作情況。方法：根據(jù)印制板的厚度與所留元件引線的長度調(diào)整刀片的高低,，然后將刀片架擰緊且平穩(wěn),，開機目測刀片的旋轉(zhuǎn)情況，***檢查保險裝置有無失靈,；因此需要用到波峰焊,。從工藝角度上看。楊浦區(qū)制作波峰焊接價位

這個過程還能減小組裝件進入波峰時產(chǎn)生的熱沖擊,。它還可以用來蒸發(fā)掉所有可能吸收的潮氣或稀釋助焊劑的載體溶劑,，如果這些東西不被去除的話，它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射,，或者產(chǎn)生蒸汽留在焊錫里面形成中空的焊點或砂眼,。另外，由于雙面板和多層板的熱容量較大,，因此它們比單面板需要更高的預熱溫度,。波峰焊技術(shù)波峰焊機基本上采用熱輻射方式進行預熱，**常用的波峰焊預熱方法有強制熱風對流,、電熱板對流,、電熱棒加熱及紅外加熱等。在這些方法中,，強制熱風對流通常被認為是大多數(shù)工藝里波峰焊機***的熱量傳遞方法,。在預熱之后，線路板用單波（λ波）無錫發(fā)展波峰焊接性能如果這些東西不被去除的話,，它們會在過波峰時沸騰并造成焊錫濺射,。

是指將熔化的軟釬焊料（鉛錫合金），經(jīng)電動泵或電磁泵噴流成設計要求的焊料波峰 [1],，亦可通過向焊料池注入氮氣來形成,，使預先裝有元器件的印制板通過焊料波峰，實現(xiàn)元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊,。波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃,，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查?；亓骱腹に囀峭ㄟ^重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,，實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊。

波峰焊流程：將元件插入相應的元件孔中 →預涂助焊劑→ 預熱（溫度90-100℃,，長度1-1.2m） → 波峰焊（220-240℃）冷卻 → 切除多余插件腳 → 檢查,。回流焊工藝是通過重新熔化預先分配到印制板焊盤上的膏狀軟釬焊料,，實現(xiàn)表面組裝元器件焊端或引腳與印制板焊盤之間機械與電氣連接的軟釬焊,。波峰焊隨著人們對環(huán)境保護意識的增強有了新的焊接工藝。以前的是采用錫鉛合金,，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害,。于是促生了無鉛工藝，采用*錫銀銅合金*和特殊的助焊劑,，且焊接溫度的要求更高的預熱溫度,。在這里助焊劑利用波峰、發(fā)泡或噴射的方法涂敷到線路板上,。

f．非工作人員不得隨便進入波峰焊操作間,；g．工作場所不允許吸煙吃食物；h．進行插裝工作時要穿戴工作帽,、鞋及工作服,。B2單機式波峰焊的操作過程B2.1 打開通風開關(guān)。B2.2 開機a．接通電源,；b．接通焊錫槽加熱器,；c． 打開發(fā)泡噴涂器的進氣開關(guān)；d．焊料溫度達到規(guī)定數(shù)據(jù)時,，檢查錫液面,，若錫液面太低要及時添加焊料；e．開啟波峰焊氣泵開關(guān),，用裝有印制板的**夾具來調(diào)整壓錫深度,；f． ***錫面殘余氧化物，在錫面干凈后添加防氧化劑：g．檢查助焊劑,，如果液面過低需加適量助焊劑,；以前的是采用錫鉛合金，但是鉛是重金屬對人體有很大的傷害,。于是促生了無鉛工藝,。閔行區(qū)發(fā)展波峰焊接原料

可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷,，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,。楊浦區(qū)制作波峰焊接價位

線路板用單波（λ波）或雙波（擾流波和λ波）方式進行焊接。對穿孔式元件來講單波就足夠了,，線路板進入波峰時,，焊錫流動的方向和板子的行進方向相反,，可在元件引腳周圍產(chǎn)生渦流。這就象是一種洗刷,，將上面所有助焊劑和氧化膜的殘余物去除,，在焊點到達浸潤溫度時形成浸潤。對于混和技術(shù)組裝件,，一般在λ波前還采用了擾流波,。這種波比較窄，擾動時帶有較高的垂直壓力,，可使焊錫很好地滲入到安放緊湊的引腳和表面安裝元件（SMD）焊盤之間,，然后用λ波完成焊點的成形。在對未來的設備和供應商作任何評定之前,，需要確定用波峰進行焊接的板子的所有技術(shù)規(guī)格,，因為這些可以決定所需機器的性能。楊浦區(qū)制作波峰焊接價位

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