使用檢查設備來監(jiān)視生產(chǎn)過程。典型地包括詳細的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當產(chǎn)品可靠性很重要,、低混合度的大批量制造,、和元件供應穩(wěn)定時，制造商優(yōu)先采用這個目標,。這經(jīng)常要求把檢查設備放置到生產(chǎn)線上的幾個位置，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù),。當生產(chǎn)問題非常清楚,、產(chǎn)品混合度高、數(shù)量和速度為關鍵因素的時候,，優(yōu)先采用這個目標,。AOI通常放置在生產(chǎn)線**末端。在這個位置,，設備可以產(chǎn)生范圍***的過程控制信息,。因此，在檢查時算法上必須要包含這些變化,。在波峰焊 中,，典型的缺陷是短路和焊珠。南京質(zhì)量AOI檢測原料

器件到PCB的邊緣應該至少留有3mm（0.12”）的工 藝邊,。片式器件必須優(yōu)先于圓柱形器件,。布局上建議考慮 傳感器技術，因為有時檢查只能通過垂直（正交）角度,，而其他時候又需要一個輔助的角度來進行,。元器件圖2對一個穩(wěn)定的工藝過程來說，一個重要的因素是元器 件,，這不僅與PCB上直接的器件布局有關,，而且或多或少 也與“工藝流程設計”有關。元器件的采購趨勢是盡 可能地便宜,，而不管它在顏色,、尺寸等參數(shù)上的不同。不 幸的是,，這些選擇在日后對AOI或AXI檢查過程中造成的影 響往往被忽略了,。始終采用同樣的材料和產(chǎn)品能夠***地 減少檢查時間和誤報，而這些問題主要是通過元器件以及 PCB的突然變化而出現(xiàn)的,。元器件尺寸南京發(fā)展AOI檢測性價比在PLCC引腳上焊錫的爬升效果是可以檢查 的,。

這 些影響是可以通過PCB的設計來預防甚至減少的。為了推 動這種優(yōu)化設計,，可以運用一些看上去很古老的附加手段（這些方法仍在很多領域被推崇）,，它的優(yōu)點包括：減少編程時間比較大限度地減少誤報? 改善失效檢查。制定設計方針,，可以有效地簡化檢查和***地降低生 產(chǎn)成本,。Viscom AG 和 KIRRON GmbH &Co KG 合作開發(fā) 出一項特殊測試方案，目的是為了從根本上研究和證明這 些設計在檢查中產(chǎn)生的效果,?；贗PC-7350標準的PCB布 局被推薦為針對這些測試的基準。首先,，為了探究每一種 布局的檢查效果,，建議在大量PCB布局上采用這種基準,； 之后，再有意地利用PCB錯誤布局,，使得它產(chǎn)生一些工藝 中的缺陷,，如立碑和引腳懸空等。布局建議

中文全稱是自動光學檢測,，是基于光學原理來對焊接生產(chǎn)中遇到的常見缺陷進行檢測的設備,。AOI是新興起的一種新型測試技術，但發(fā)展迅速,，很多廠家都推出了AOI測試設備,。當自動檢測時，機器通過攝像頭自動掃描PCB,，采集圖像,，測試的焊點與數(shù)據(jù)庫中的合格的參數(shù)進行比較，經(jīng)過圖像處理,，檢查出PCB上缺陷,，并通過顯示器或自動標志把缺陷顯示/標示出來，供維修人員修整,。運用高速高精度視覺處理技術自動檢測PCB板上各種不同貼裝錯誤及焊接缺陷,。PCB板的范圍可從細間距高密度板到低密度大尺寸板，并可提供在線檢測方案,，以提高生產(chǎn)效率,，及焊接質(zhì)量。先通過 檢查整板或已完成組裝的單板上的單個壞板標識來進行確 認,。

對產(chǎn)品走下生產(chǎn)線時的**終狀態(tài)進行監(jiān)控,。當生產(chǎn)問題非常清楚、產(chǎn)品混合度高,、數(shù)量和速度為關鍵因素的時候,，優(yōu)先采用這個目標。AOI通常放置在生產(chǎn)線**末端,。在這個位置，設備可以產(chǎn)生范圍***的過程控制信息,。過程跟蹤使用檢查設備來監(jiān)視生產(chǎn)過程,。典型地包括詳細的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當產(chǎn)品可靠性很重要,、低混合度的大批量制造,、和元件供應穩(wěn)定時，制造商優(yōu)先采用這個目標,。這經(jīng)常要求把檢查設備放置到生產(chǎn)線上的幾個位置,，在線地監(jiān)控具體生產(chǎn)狀況,，并為生產(chǎn)工藝的調(diào)整提供必要的依據(jù)。當檢測到短路時,，假如印刷 的圖案或者無反射印刷這兩種情況的減少以及應用阻焊層,。南京質(zhì)量AOI檢測原料

在片式元件和MELF器件上，彎月狀的焊點必須被正 確地識別出來,。南京質(zhì)量AOI檢測原料

是一個典型地放置檢查機器的位置,，因為這里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機器貼放的大多數(shù)缺陷。在這個位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息,，提供高速片機和密間距元件貼裝設備校準的信息,。這個信息可用來修改元件貼放或表明貼片機需要校準。這個位置的檢查滿足過程跟蹤的目標,?；亓骱负笤赟MT工藝過程的***步驟進行檢查，這是AOI當下流行的選擇,，因為這個位置可發(fā)現(xiàn)全部的裝配錯誤,。回流焊后檢查提供高度的安全性,，因為它識別由錫膏印刷,、元件貼裝和回流過程引起的錯誤。南京質(zhì)量AOI檢測原料

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