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STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線主要運(yùn)用于公路路橋加工中的箱梁鋼筋自動(dòng)生產(chǎn)線,其中大U型鋼筋、頂板筋一鍵成型,,無(wú)需人工手動(dòng)彎曲,解決了箱梁生產(chǎn)線加工大U型鋼筋,、頂板筋中人工需求大,耗時(shí)長(zhǎng)的歷史問(wèn)題,。配置鋼筋加工自動(dòng)上料機(jī),,改變鋼筋在上料時(shí)需要人工繁瑣的進(jìn)行搬運(yùn),配置SGQ32鋼筋自動(dòng)定尺下料鋸切生產(chǎn)線,,鋼筋從下料到鋸切一體化操作,,配置ZWS32鋼筋自動(dòng)成型彎曲生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)彎曲,從原材料鋼筋開(kāi)始,,整條流水線解決了鋼筋上料,、定尺、鋸切,、完成成型流水線操作,,整條流水線只需1人操作即可!減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,,提高了鋼筋生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量,。江蘇箱梁生產(chǎn)線哪里買(mǎi)
方法1:每個(gè)節(jié)點(diǎn)板、拼接板,、橫隔板等以同一原點(diǎn)建立,,再插入到總項(xiàng)目中已預(yù)先設(shè)定好的位置關(guān)系中;方法2:每個(gè)族在建立的過(guò)程中就設(shè)定好相應(yīng)的位置標(biāo)簽,,在總項(xiàng)目中以同一原點(diǎn)插入,。選用方法1分析,具體做法如下:(1)在AutodeskRevit平臺(tái)下,,創(chuàng)建“公制結(jié)構(gòu)模型族.rft”族并設(shè)置材料屬性標(biāo)簽,;(2)分別通過(guò)“拉伸”命令以同一原點(diǎn)建立節(jié)點(diǎn)板、拼接板,、橫隔板,、螺栓的模型,并與相應(yīng)的材料屬性標(biāo)簽關(guān)聯(lián);(3)新建Revit項(xiàng)目中的構(gòu)造樣板文件,,新建位置關(guān)系標(biāo)簽(圖10),,建立參照平面并與位置關(guān)系標(biāo)簽關(guān)聯(lián);圖10E2節(jié)點(diǎn)位置關(guān)系標(biāo)簽(單位:mm)(4)載入步驟2中的族模型,,按照預(yù)設(shè)的位置關(guān)系插入完成(圖11),,由于Revit平臺(tái)只提供在平面視圖模式下插入,因此,,插入模型后需配合“前”,、“后”,、“左”,、“右”4個(gè)立面和預(yù)先設(shè)置的參照平面進(jìn)行位置調(diào)整。圖11E2節(jié)點(diǎn)模型示意6漫游動(dòng)畫(huà)制作Lumion是一個(gè)實(shí)時(shí)的3D可視化工具,,內(nèi)含豐富的3D材質(zhì)和模型,,擁有極快的GPU渲染技術(shù),可利用軟件平臺(tái)自身的視頻編輯器來(lái)制作動(dòng)畫(huà)和靜幀作品[14],。該平臺(tái)只用于材質(zhì)和圖像的附著,,渲染及動(dòng)態(tài)漫游的制作,不能進(jìn)行三維建模,。所以,,在進(jìn)行漫游動(dòng)畫(huà)制作時(shí),在先將模型導(dǎo)入lumion軟件平臺(tái)中,,再配置場(chǎng)景,。遼寧箱梁箱梁生產(chǎn)線價(jià)格采用四機(jī)頭彎曲中心,輕松彎曲大鋼筋,!
2工藝原理根據(jù)箱梁外輪廓制作鋼筋綁扎存儲(chǔ)胎具,,在已澆混凝土梁面上通過(guò)門(mén)座式起重機(jī)完成胎具拼裝。人工完成左幅鋼筋骨架,、預(yù)應(yīng)力鋼束及內(nèi)模板安裝,。鋼筋綁扎胎具兩側(cè)設(shè)置吊裝桁架走行軌道,左幅鋼筋骨架綁扎完成后,,用吊裝桁架提升至存儲(chǔ)胎架位置,,開(kāi)始右幅鋼筋骨架、預(yù)應(yīng)力鋼束及內(nèi)模板安裝,。待2幅鋼筋骨架均綁扎完成后,,胎具縱移至移動(dòng)模架尾部,模架尾部縱移小車(chē)依次吊裝鋼筋骨架縱移就位;之后由模架主梁上方起重天車(chē)組吊裝鋼筋骨架橫移,、下放,、精確入模后方可進(jìn)行混凝土澆筑施工。箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)和張拉期間,同時(shí)在胎具上開(kāi)展下一孔梁的鋼筋綁扎工作,,實(shí)現(xiàn)鋼筋骨架綁扎與混凝土,、預(yù)應(yīng)力平行施工。3關(guān)鍵技術(shù)與設(shè)備雙幅上行式移動(dòng)模架設(shè)備主要有鋼筋綁扎胎具,、提升縱移吊裝桁架,、自行式存儲(chǔ)胎具、縱移小車(chē),、橫移天車(chē)5部分組成,,見(jiàn)圖2。圖2雙幅上行式移動(dòng)模架鋼筋整體入模三維效果箱梁鋼筋綁扎鋼筋綁扎胎具根據(jù)箱梁輪廓設(shè)置,,由型鋼骨架拼裝而成,,下設(shè)可調(diào)整支腿及滑行軌道,胎具結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3,,胎具設(shè)置在已澆混凝土梁面,,鋼筋通過(guò)門(mén)座式起重機(jī)吊裝。
保證施工安全,,除了熟悉圖紙,、了解模架結(jié)構(gòu)及功能外,還要制定詳細(xì)的安拆方案,、施工流程,、操作標(biāo)準(zhǔn)及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。編制各工況下施工偏差允許值,、施工監(jiān)測(cè)內(nèi)容,、常規(guī)檢查項(xiàng)目與檢查頻率、維護(hù)與保養(yǎng)手冊(cè)等技術(shù)文件,,同時(shí)還要編制專(zhuān)項(xiàng)安全方案和應(yīng)急預(yù)案,,以及重要工序的組織、管理制度,。鋼筋整體進(jìn)入移動(dòng)模架的操作是在多人協(xié)同操作下進(jìn)行的,,人員的培訓(xùn)和演練非常重要,操作人員和所在崗位應(yīng)相對(duì)固定,,應(yīng)根據(jù)不同崗位編寫(xiě)相應(yīng)的培訓(xùn)教材和操作手冊(cè),,做到人機(jī)結(jié)合。除此之外還應(yīng)注意以下5點(diǎn):①?lài)?yán)格按照起重吊裝方案進(jìn)行起吊作業(yè),,吊裝前檢查吊點(diǎn),、吊具,明確吊裝作業(yè)區(qū),,專(zhuān)人指揮,。吊裝鋼筋骨架時(shí)必須動(dòng)作緩慢、協(xié)調(diào)一致。②吊裝前進(jìn)行試吊檢驗(yàn),,吊裝提升時(shí)嚴(yán)禁人員在鋼筋骨架下走動(dòng),。③起吊施工前應(yīng)派專(zhuān)人檢查并確認(rèn)各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常,主要部位螺栓有無(wú)松動(dòng),,制動(dòng)器是否良好;檢查電器設(shè)備是否完好和電纜的絕緣情況,。④臨邊作業(yè)時(shí)設(shè)置護(hù)欄和安全網(wǎng),水上施工時(shí)設(shè)置救生圈,。⑤加強(qiáng)安全教育,,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)源等級(jí)組織相關(guān)培訓(xùn),提高全體施工人員的安全意識(shí),。6效益分析雙幅上行式移動(dòng)模架鋼筋整體入模施工技術(shù)將工廠化流水作業(yè)與移動(dòng)模架施工相結(jié)合,。是現(xiàn)代化智能智慧梁場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)配置!
5.預(yù)應(yīng)力施工,,將千斤頂和壓力表檢測(cè)標(biāo)定,。并由計(jì)量部門(mén)出標(biāo)定書(shū)。根據(jù)標(biāo)書(shū)上的數(shù)據(jù),,繪出張拉力與壓力曲線,算出設(shè)計(jì)張拉應(yīng)力所對(duì)應(yīng)的壓力表數(shù),。預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后,,應(yīng)及時(shí)送檢,合格后下料,。鋼絞線的切斷宜采用砂輪割片,,保證切口平整,線頭不散,。然后鋼絞線根據(jù)使用部位進(jìn)行編束,,每隔,并編號(hào)放好,。,,就可進(jìn)行鋼絞線穿束,穿束前清理好波紋管中的雜物和污物,。用塑料布包住線頭便于穿束,。穿束時(shí)兩側(cè)工人用力要均勻一致,保證鋼絞線順直,。鋼絞線穿好后,,上好錨具以備張拉。,。張拉程序?yàn)?———(持荷2min)——錨固其中:FK為設(shè)計(jì)張拉控制應(yīng)力,。張拉過(guò)程中先張拉到,然后開(kāi)始張拉量測(cè)伸長(zhǎng)值到,之后張拉到要求的張拉控制應(yīng)力持荷后錨固,。張拉時(shí)采用張拉力和伸長(zhǎng)值雙控,,理論伸長(zhǎng)值和實(shí)際伸長(zhǎng)值誤差不應(yīng)超過(guò)6%,如超出須停止張拉,,查找原因,。實(shí)際伸長(zhǎng)值等于從。理論伸長(zhǎng)值可從,,<<橋規(guī)>>公式中計(jì)算求得,。但計(jì)算中所需彈性模量要從試驗(yàn)中算出。張拉時(shí)注意事頂:預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉時(shí),,現(xiàn)場(chǎng)要有明顯的標(biāo)志,,嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入,張拉過(guò)程中,,千斤頂后不得站人,,防止錨具夾片彈出傷人。預(yù)應(yīng)力鋼絞線張拉過(guò)程中要嚴(yán)格按程序施工,,均勻施加力,。骨架箱梁鋼筋一次成型;箱梁箱梁生產(chǎn)線售后服務(wù)
STW32箱梁鋼筋自動(dòng)化生產(chǎn)線,,平均消耗電力10kw/h,!江蘇箱梁生產(chǎn)線哪里買(mǎi)
BIM在新加坡、韓國(guó),、美國(guó),、英國(guó)等國(guó)家逐漸成為主流。在國(guó)內(nèi),,2015年《中國(guó)BIM應(yīng)用價(jià)值研究報(bào)告》顯示,,中國(guó)已躋身全球五大BIM應(yīng)用增長(zhǎng)快地區(qū)之列[2],在建筑業(yè)領(lǐng)域,,BIM技術(shù)在一些城市的重點(diǎn)工程中得到應(yīng)用,,如在上海迪士尼奇幻童話城堡項(xiàng)目中,設(shè)計(jì)初期就完全通過(guò)AutodeskRevit軟件平臺(tái)建立模型,,打破傳統(tǒng)CAD出圖方式,,采用Revit軟件自動(dòng)生成圖紙,配合RevitMEP平臺(tái)進(jìn)行后續(xù)的管線綜合和碰撞檢測(cè)工作,,為施工指導(dǎo)提供新的途徑[3],;在地鐵、橋隧等方面,,國(guó)內(nèi)已有設(shè)計(jì)院開(kāi)始嘗試?yán)肂IM技術(shù)進(jìn)行橋梁,、隧道等工程設(shè)計(jì),;在工程施工方面也逐漸得到推廣,如合肥南環(huán)線鋼桁橋柔性拱橋施工,,運(yùn)用BIM技術(shù)進(jìn)行了施工過(guò)程管理,,提高工作效率,加強(qiáng)各項(xiàng)工作之間的協(xié)同工作,,優(yōu)化施工方案[4,,5]。目前,,BIM技術(shù)在橋梁工程設(shè)計(jì),、施工中的應(yīng)用案例和文獻(xiàn)尚少,所以,,BIM技術(shù)在橋梁建設(shè)方面的應(yīng)用還有很多問(wèn)題值得進(jìn)一步研究與探討,。本文依據(jù)某高速公路箱形連續(xù)梁特大橋二維設(shè)計(jì)圖,基于BIM技術(shù),,探討箱梁,、橋墩、鋼筋等的建模方法,,在AutodeskRevit軟件平臺(tái)下建立相應(yīng)的族庫(kù),,為橋梁BIM模型的快速構(gòu)建提供便捷途徑;研究鋼筋布置時(shí)的三維空間定位和碰撞問(wèn)題,;研究橋梁整體組裝時(shí),。江蘇箱梁生產(chǎn)線哪里買(mǎi)
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司致力于機(jī)械及行業(yè)設(shè)備,是一家生產(chǎn)型公司,。固特機(jī)械致力于為客戶提供良好的鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),,數(shù)控鋼筋彎曲中心,,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,一切以用戶需求為中心,,深受廣大客戶的歡迎,。公司注重以質(zhì)量為中心,以服務(wù)為理念,,秉持誠(chéng)信為本的理念,,打造機(jī)械及行業(yè)設(shè)備良好品牌。固特機(jī)械憑借創(chuàng)新的產(chǎn)品,、專(zhuān)業(yè)的服務(wù),、眾多的成功案例積累起來(lái)的聲譽(yù)和口碑,讓企業(yè)發(fā)展再上新高,。