以下就是,,鉆孔灌注樁,鋼筋籠施工要點,!鋼筋骨架的制作,、儲存和安裝鋼骨架制造:1.制造方法:《公路工程質量檢驗評定標準》中規(guī)定了鋼筋籠制作的允許偏差:鋼筋應由每2M左右的鋼筋組成。鋼筋位于主筋內(nèi),,用三角形內(nèi)撐加固,。在加強筋外側點焊主鋼筋。主筋與鋼筋必須垂直,,然后綁扎箍筋,。鋼筋籠的加工必須嚴格按照施工設計圖紙和規(guī)范的要求進行,主筋的焊接長度應為10D(雙面焊接),。但焊接時起落點不飽滿,,達不到施工要求。所以焊縫長度容易增加1CM,,接頭位置要錯開,,距離不小于。主筋的加強筋采用對焊,,效果良好,,可以推廣。鋼筋籠一般又長又重,,受鉆機龍門架高度的影響(鉆機龍門架一般不超過10M),。施工時,鋼筋籠應分段制作,。每根樁的鋼筋籠由幾段鋼筋骨架組成,。計算鋼筋籠長度時,不僅要注意接頭位置的錯開,,還要注意上部焊接長度的計算,。分段鋼筋籠的長度應為鋼筋的定長,但不應小于6m,。連接時,,50%的鋼筋接頭應交錯焊接,且兩根鋼筋的軸線在一條直線上。為避免灌注導管吊籠和鋼筋籠上浮,,籠底鋼筋可略呈喇叭狀,。夜間施工時,要特別注意焊縫的飽滿度,。焊條規(guī)格有具體要求,,立焊難度很大,也容易漏電,,施工時要注意用電安全,。而且主筋和箍筋因為焊接點多。不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,;重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)廠家
工人稍有不慎就焊接不好,,經(jīng)常會把主筋燒壞。焊接時燒壞主筋是個技術難題,。原因如下:1,。焊工水平不行;2.大電流是用來追求高速度的,。項目部焊工進行焊接比賽,,提高焊接技術,組長負責,。以上討論的是鋼筋籠主筋的焊接工藝,。為了提高工作效率和節(jié)約成本,應積極探索采用新材料,、新工藝和新技術,。建議采用一種新技術:套筒螺紋連接。從施工質量來說,,通過實踐證明采用套筒連接方式較好,,但使用前要對經(jīng)濟效益進行詳細的分析和核算。造價:主筋焊接方式主要采用雙面焊10D,,浪費大量鋼筋,。套筒連接法主要用于節(jié)省鋼筋接頭和焊接勞動力。**好能詳細計算成本(計算人工,、機械,、電力、工效,、材料等綜合成本,。).如果技術熟練,制造工藝控制得好,,套筒連接還是有優(yōu)勢的,。按溫州繞城七標和寧波繞城十一標計算,還是省了套的費用。根據(jù)金泰第四標段,,對焊更具成本效益,。使用套筒連接需要注意什么?螺紋的切割和加工長度,,鋼筋端頭應切平,,這些都是制作工藝的要點。使用套筒時,,將鋼筋頭切平需要一點時間,,要先進行找正。接口主筋要做好標識,,便于套筒連接,,可在主筋上標注編號,,防止一個頭少一個頭多,。制作時先找正(場地要求足夠大)。四川高速鋼筋籠滾籠焊接機公司速度快,,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),,正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(別名全自動鋼筋籠滾焊機,,鋼筋籠自動成型機等),,代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化,,鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現(xiàn)主筋上料,、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備,,極大提高加工效率和產(chǎn)品品質,,且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結構,使其更加合理且成本大幅降低,,設備更有市場競爭力,。固特數(shù)控鋼筋籠滾焊機制作鋼筋籠的專業(yè)設備。具有間距均勻,,尺寸精度高,,機械旋轉,纏繞筋與主筋纏繞緊密,,同心度高,,纏繞緊密,變形小,、設備技術優(yōu)勢介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件,;在入口處加大導向面,使用壽命長、進料更順暢,;螺栓為兩面帶螺母,,可內(nèi)外鎖緊,單雙主筋可選,。l籠徑調(diào)節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定筒焊接而成,,可實現(xiàn)設備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈,,現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實現(xiàn),。l重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),,使鋼筋籠滾動更順利,更耐用l行走架傳動方式采用齒條,、齒輪傳動,,與鏈輪、鏈條傳動相比,,傳動精度高,、噪音小、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護方便,、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時起保護作用,,避免鋼筋下墜導致進料不暢,。
數(shù)控鋼筋滾焊機彎箍機設備優(yōu)勢鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架;分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管,并經(jīng)過電動工具將主筋固定在移動盤導管上,;盤筋(繞筋)經(jīng)過矯直器后焊接在主筋上,;然后開始正常焊接,固定盤及移動盤同步旋轉且移動盤按照預先設定的速度(行走速度可根據(jù)操作工人的熟練程度經(jīng)行調(diào)整)前進,同時進行焊接,從而生產(chǎn)出成品鋼筋籠。數(shù)控鋼筋籠控制的加工生產(chǎn)鋼筋籠的設備,。整機使用厚冷板鋼,,gao于其他6個厚的鋼板,機身更敦實,,耐用,。全伺服電機,電機同步性好,,速度更快,,度高,電機帶動旋轉盤協(xié)調(diào)性好,。行走軌道采用鏈條式傳動,,不同于其他廠家齒輪式傳動,,不掰齒,無故障,??梢赃x擇單主筋雙主筋雙繞筋,滿足不同需求生產(chǎn)制作鋼筋籠速度快:一般下料和滾焊部分5人一班,,分二班作業(yè),,10個人可以加工出20多個標準化鋼筋籠(備料、滾焊,、加強筋安裝,、探測管安裝、導向墊塊安裝等),,對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經(jīng)有日產(chǎn)75節(jié)9米的籠子(675米/天)的生產(chǎn)記錄,,工作效率非常高。成品鋼筋籠質量穩(wěn)定,,精細度高:由于采用的是全機械化智能纏繞作業(yè),,主筋、纏繞筋的間距均勻,,鋼筋籠直徑一致,,產(chǎn)品質量完全達到標準化要求,。鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi),;
數(shù)控鋼筋籠繞筋機是建筑行業(yè)中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠,采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的zhuan用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架),。數(shù)控鋼筋籠繞筋機采用自動送線機構,,自動焊接,焊點精細,,變頻控制拖籠機構,,自動上料裝置,降低人工勞動強度,,提高工作效率,,功耗低,安全開關配置,,生產(chǎn)便捷,,質量穩(wěn)定。適用范圍廣,,適用各種主筋箍筋數(shù)量,、形式、型號,、大小,、長度大設計要求,,不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或者不能上機生產(chǎn)。質量穩(wěn)定,,機械化作業(yè)不受人為因素影響,,長時間工作可穩(wěn)定不變。造型美觀,,結構緊湊,,造型美觀。速度快,,待工狀態(tài)2個可全程生產(chǎn),,正常工況3-6人每天可生產(chǎn)10-20多節(jié)鋼筋籠。流水線形式,,施工不受各工序影響,,不間斷完成主筋箍筋焊接成型,繞筋過程,、施焊等全部過程,。轉運便捷,組合式設計,、安裝,、生產(chǎn)等過程不依賴起重設備,適應工廠化大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè),。采用螺紋連接技術可精zhun定位,,幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度,。鋼筋籠繞筋機生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標準的多,。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。云南全自動鋼筋籠滾籠焊接機批發(fā)價格
流水線作業(yè),,每班1人即可正常生產(chǎn)鋼筋籠,;重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)廠家
技術參數(shù):四種標準型號設備型號:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑:鋼筋籠長度:12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑:φ12~32mm繞筋直徑:φ6~16mm繞筋間距:50~500mm總功率:16~28KW(380v,50hz)占地面積:30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量:3~6人/班,,產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng):PLC,、變頻器、觸摸屏控制技術優(yōu)勢:籠徑調(diào)節(jié)機構采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現(xiàn)設備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,,更耐用;行走架傳動方式采用齒條,、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,,傳動精度高,、噪音小、平穩(wěn)性好,、保養(yǎng)維護方便,、更耐用;四組重型液壓托架設計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導致彎曲,。重慶數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)廠家
成都固特機械有限責任公司總部位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號,是一家機電產(chǎn)品(不含汽車)制造,、銷售,、維修、安裝,、租賃,、房屋租賃;機電產(chǎn)品的出口業(yè)務,。路橋鋼筋加工機械,,生產(chǎn)與研發(fā)、銷售,、安裝,、維修;鋼筋加工解決方案提供者,,設備功能定制,,設備聯(lián)動定制,布局定制,,智能化集成定制,,服務定制,項目運營顧問,,上中下游資源共享,,在線DIY,PC工廠方案,,制梁場方案,,管片廠方案,下部施工方案,,鋼筋加工配送中心方案。的公司,。公司自創(chuàng)立以來,,投身于鋼筋加工機械,全自動數(shù)控彎箍機,,數(shù)控鋼筋彎曲中心,,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,是機械及行業(yè)設備的主力軍,。固特機械不斷開拓創(chuàng)新,,追求出色,以技術為先導,,以產(chǎn)品為平臺,,以應用為重點,,以服務為保證,不斷為客戶創(chuàng)造更高價值,,提供更優(yōu)服務,。固特機械始終關注機械及行業(yè)設備行業(yè)。滿足市場需求,,提高產(chǎn)品價值,,是我們前行的力量。