詳細(xì)說(shuō)明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備,。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。本機(jī)***用于建筑、高速公路等行業(yè),，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,，對(duì)于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作更加適用,。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確,，效率高,，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)**,，安裝簡(jiǎn)單,，使用方便?？傊?，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要,，簡(jiǎn)約有效,，以降低成本，追求比較好性價(jià)比，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益,。一,、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）,、鋸切主機(jī)（3）,、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號(hào)送料平臺(tái)（5）,、一號(hào)送料輥道（6）,、二號(hào)送料平臺(tái)（7）、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道（8）,、一號(hào)套絲機(jī)（9）,、二號(hào)套絲機(jī)（10）、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）,、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）,、電控柜、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制,，響應(yīng)速度快。單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,，用時(shí)只需3min,；遼寧生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線

    數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線介紹：全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),，公司研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際水平,。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400、HRB500的鋸切套絲,，具有切削,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型輥進(jìn)行,，達(dá)到了,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接,，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù),。數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái),，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大,，接觸面更大，輸送力更強(qiáng),，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的,，加厚到20MM,。 重慶鋸切套絲生產(chǎn)線廠家直銷選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu)，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn),；

    實(shí)現(xiàn)上一次循環(huán)結(jié)束前的下一次配料,，節(jié)省周期時(shí)間。全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用?V?型**輥進(jìn)行，達(dá)到了**,、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng),、送進(jìn)、縮徑,、滾絲等功效,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)：?1、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型鋼筋剪切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷。?2,、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?3,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線采用液壓鋸切方式,，體積小、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，鋸切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻,?？萍及l(fā)展日新月異，隨著科技的發(fā)展工地施工也開(kāi)始向著高大上發(fā)展,。很多的智能化設(shè)備取代了原始的工人人工操作,。設(shè)備加工產(chǎn)品的速度快，制作標(biāo)準(zhǔn),，*能符合項(xiàng)目監(jiān)理的施工要求,，***就來(lái)給大家介紹一下處理鋼筋套絲搭接的一種智能化設(shè)備—鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,。

    自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度hrb335,、hrb400、hrb500的鋸切,、剝肋,、套絲的功能，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地,，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，具有鋸切---,、套絲,、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制,，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高,。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,，具有切削---、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨,、減噪音、---等特點(diǎn),。6.剝肋,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效，提高了剝肋,、滾絲效率,。該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣?dòng)鋸切成所需要長(zhǎng)度,；

    鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)鋸切套絲生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度hrb335、hrb400,、hrb500的鋸切,、剝肋、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，具有鋸切-,、套絲、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨,、減噪音、-等特點(diǎn),。6.剝肋,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效,，提高了剝肋,、滾絲效率?？s徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,；陜西四線套絲鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

鋼筋鋸切—鋼筋鐓粗—鋼筋套絲—端口打磨只需1人操作,；遼寧生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線

    產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機(jī)是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,，具有國(guó)際水平,，國(guó)內(nèi)?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切,，具有切削效率高、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，上一個(gè)來(lái)回尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，節(jié)省來(lái)回周期,；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等由機(jī)械完成,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨,、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn),、滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭,、400~500根鋼筋,。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,，切頭端面平整,，可直接套絲。2,、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,，通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋,。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機(jī)控制,，精度較差。3,、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,，鋼筋長(zhǎng)度剪切，齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,，提高材料的利用率,。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,。遼寧生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線

成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司匯集了大量的優(yōu)秀人才,，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡,，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地,，繪畫新藍(lán)圖，在四川省等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備中始終保持良好的信譽(yù),，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易,，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命,，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下,，全體上下，團(tuán)結(jié)一致,，共同進(jìn)退,，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面,，公司的新高度,，未來(lái)成都固特機(jī)械供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī),，也不足以驕傲,，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路,，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望,，放飛新的夢(mèng)想！