撓度計(jì)算公式如何修正,;橋梁跨徑增大后,,梁高增大,,折形腹板壁厚加厚,但造成加工困難(彎折成型),,負(fù)彎矩區(qū)要內(nèi)襯混凝土,,但這樣的組合截面會(huì)造成預(yù)應(yīng)力損失;鋼板和混凝土如何更好結(jié)合,。(二)波折腹板組合梁橋的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題1,、折形鋼腹板尺寸形狀設(shè)計(jì)根據(jù)試驗(yàn),折形鋼腹板失穩(wěn)區(qū)域要明顯小于平鋼板,,折形鋼腹板能較大提高承載力,。折形腹板的形狀設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)原則:確保失穩(wěn)承載力高于屈服承載力失穩(wěn)模式:局部失穩(wěn)與整體失穩(wěn)限制折形寬度:防止局部失穩(wěn)在屈服前發(fā)生限制折形高度:防止整體失穩(wěn)在屈服前發(fā)生折形鋼腹板形狀包括沿縱橋向的直板段aw、斜半板段cw,、斜板段在縱橋向的投影長(zhǎng)度bw,、折板高度dw、厚度tw及腹板截面高度hw,。折形鋼腹板的局部屈曲表現(xiàn)在鋼板條的屈曲,,因此可以通過(guò)限制腹板兩彎折邊間鋼板條寬高比dw/hw防止局部屈曲的發(fā)生。折形腹板的整體屈曲表現(xiàn)為各向異性的腹板整體發(fā)生屈曲,,因此防止折形鋼腹板的整體屈曲采用的是限制腹板折形高度的辦法,,即通過(guò)限制折板的高厚比,限制整體失穩(wěn),。為了方便折腹式組合梁橋鋼腹板的設(shè)計(jì),,對(duì)于常用的橋梁用鋼Q235q、Q345q,、Q370q,、Q420q,分別給出滿足局部屈曲和整體屈曲的計(jì)算式,,并制成設(shè)計(jì)用圖,。在實(shí)際應(yīng)用中。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過(guò)程中普遍存在環(huán)保及安全隱患多等問(wèn)題,。浙江本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線一體化
鋼筋骨架組合操作規(guī)程鋼筋骨架組合是指將制作完成的鋼筋半成品按配筋圖的要求通過(guò)綁扎或焊接使其形成一個(gè)剛性整體的過(guò)程,。下面介紹常見預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架組合操作的作業(yè)程序,。1.疊合板鋼筋骨架作業(yè)程序(1)將組合鋼筋骨架所需的鋼筋半成品準(zhǔn)備好。(2)在綁扎區(qū)地面放大樣,,畫出布筋網(wǎng)格或準(zhǔn)備好綁扎骨架的胎架(3)根據(jù)配筋圖所示的要求和位置,,將鋼筋逐根按順序放好地面大樣按順序布筋(4)將每個(gè)鋼筋交叉點(diǎn)用綁絲綁扎牢固,綁絲頭應(yīng)按下,,使其緊貼在鋼筋上,。(5)將綁扎好的骨架掛上標(biāo)識(shí),吊運(yùn)至存放區(qū),。2.其他類型預(yù)制構(gòu)件鋼筋骨架作業(yè)程序(1)熟讀并仔細(xì)分析配筋圖,,確定合理的布筋、綁扎順序,,一般順序?yàn)橄戎骱蟠?,先主體后細(xì)部。(2)準(zhǔn)備好組合鋼筋骨架所需的鋼筋,。(3)主筋或縱筋放到bang架或綁扎工位上,,對(duì)齊整齊排列,根據(jù)配筋圖要求的布筋間距在主筋或縱筋上做好標(biāo)記,,見圖7-26,。(4)將所需數(shù)量的箍筋套入并掛在主筋或縱筋上,按標(biāo)記的位置逐點(diǎn)綁扎,,必要時(shí)可加臨時(shí)支撐,,防止骨架傾斜或變形,見圖7-27和圖7-28,。(5)鋼筋骨架綁扎好后掛上標(biāo)識(shí),,吊運(yùn)至存放區(qū),3.模內(nèi)組合鋼筋骨架作業(yè)程序(1)熟讀并仔細(xì)分析配筋圖,,確定合理的布筋,、綁扎順序,一般順序?yàn)橄戎骱蟠?。重慶BIM技術(shù)的鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線有哪些箱梁鋼筋加工和儲(chǔ)存較傳統(tǒng)工藝,,工效提升3倍;
HPB235鋼筋冷拉率不得大于2%,;HRB335,、HRB400鋼筋冷拉率不得大于1%。2)鋼筋下料前,,應(yīng)核對(duì)鋼筋品種,、規(guī)格、等級(jí)及加工數(shù)量,,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和鋼筋長(zhǎng)度配料,。下料后應(yīng)按種類和使用部位分別掛牌標(biāo)明。3)箍筋末端彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定,。箍筋彎鉤的彎曲直接應(yīng)大于被箍主鋼筋的直徑,,且HPB235不得小于箍筋的倍,HRB335不得小于箍筋直徑的4倍,;彎鉤平直部分的長(zhǎng)度,,一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu)不得小于箍筋直徑的10倍,。4)鋼筋宜在常溫狀態(tài)下彎制,,不宜加熱。鋼筋宜從中部開始逐步向兩端彎制,,彎鉤應(yīng)一次彎成,。5)鋼筋加工過(guò)程中,應(yīng)采取防止油漬,、泥漿等物污染和防止受損傷的措施,。3.鋼筋連接,應(yīng)符合下列規(guī)定:1)鋼筋接頭宜采用焊接接頭或機(jī)械連接接頭,。2)焊接接頭應(yīng)優(yōu)先選擇閃光對(duì)焊,,機(jī)械連接接頭適用于HRB335和HRB400帶肋鋼筋的連接,且應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,。3)當(dāng)普通混凝土中鋼筋直徑等于或小于22mm時(shí),,在無(wú)焊接條件時(shí),可采用綁扎連接,,但受拉構(gòu)件中的主鋼筋不得采用綁扎連接,。4)鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)片的交叉點(diǎn)焊接宜采用電阻點(diǎn)焊。鋼筋與鋼板的T形連接,,宜采用埋弧壓力焊或電弧焊,。)在同一根鋼筋上宜少設(shè)接頭。
2),、水泥漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行,。壓漿時(shí)每一次工作班應(yīng)留取不少于三組試件,同條件養(yǎng)護(hù),。壓漿過(guò)程中及壓漿后48h內(nèi),,結(jié)構(gòu)砼的溫度不得低于5℃,否則應(yīng)采取保溫措施,。當(dāng)氣溫高于35℃時(shí),,壓漿宜在夜間進(jìn)行。壓漿后多余的鋼絞線采用砂輪切割,。6,、封端對(duì)于連續(xù)端封端梁體應(yīng)安裝堵頭板,且四周用水泥砂漿抹縫,。封端前要排出腔內(nèi)的養(yǎng)生水,將端頭混凝土鑿毛,,綁扎錨端鋼筋,,安裝封端模板后澆注封端混凝土,封端混凝土采用無(wú)收縮混凝土,。7,、梁板轉(zhuǎn)存在梁板模板拆除后將梁板編號(hào),待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,,若現(xiàn)場(chǎng)不滿足架設(shè)梁板,,現(xiàn)將梁板集中存放(T形梁不允許疊加堆放,箱梁不允許超過(guò)2層,,空心板堆放不允許超過(guò)3層),,梁板采用門式起重機(jī)從預(yù)制區(qū)轉(zhuǎn)移至存梁區(qū)并。8,、梁板吊裝施工梁場(chǎng)采用龍門吊,。吊裝梁前,檢測(cè)支座墊石頂面標(biāo)高,、平整度等項(xiàng)目,,放出梁板端線、邊線,、支座位置十字線等,,并復(fù)核錨栓孔位置,各項(xiàng)指標(biāo)合格后,,方可進(jìn)行梁板吊裝,。梁板安裝施工工藝方法如下:1)、梁板運(yùn)輸梁板運(yùn)輸采用平板拖車運(yùn)輸,。在梁場(chǎng)用龍門吊將梁板吊放在平板拖車上,,用鋼絲繩捆扎牢固,以防傾覆,。運(yùn)梁時(shí)拖車行進(jìn)速度宜慢速,、勻速。2),、梁板吊裝①平板拖車將梁板運(yùn)至待吊裝位置,。在傳統(tǒng)箱梁加工制造過(guò)程中普遍存在效率低,;
箱梁的縱橫向水平筋等的分布位置,,在角鋼上相應(yīng)位置處準(zhǔn)確刻槽(寬度比設(shè)計(jì)鋼筋直徑大5mm,,深度為鋼筋直徑的1/2倍),;腹板鋼筋采用在鋼管上焊接鋼筋頭的形式布置縱向水平筋,來(lái)精確定位主筋的相對(duì)位置,,確保主骨架現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝間距誤差可控,,且dada減少了鋼筋在臺(tái)座上綁扎占用的時(shí)間,。、鋼筋保護(hù)層:鋼筋保護(hù)層采用與梁體同標(biāo)號(hào)穿心式圓形混凝土墊塊(圓形墊塊內(nèi)徑比鋼筋直徑大3mm),,穿在縱向水平筋上,,能夠自由活動(dòng),避免安裝時(shí)受模板的擠壓而移位歪斜,、損壞及脫落等現(xiàn)象,保證混凝土保護(hù)層厚度控制,。,、預(yù)應(yīng)力管道定位:采用“定位網(wǎng)”安裝法,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)給定的坐標(biāo)將波紋管用“#”形定位筋進(jìn)行固定,,曲線段每50cm一道,,直線段每80cm一道。對(duì)波紋管接頭處,,用長(zhǎng)為25cm左右直徑大一級(jí)的波紋管為套管,,并用塑料膠布將接口纏裹嚴(yán)密,防止接口松動(dòng)拉脫或漏漿,。,、鋼筋的安裝采用鋼筋吊架通過(guò)鋼絞線分別對(duì)底腹板和頂板鋼筋進(jìn)行整體吊裝安裝。吊架采用型鋼焊接成型,,在鋼筋骨架縱向內(nèi)穿一根鋼絞線,,吊鉤點(diǎn)掛在鋼絞線上,吊鉤每,,共計(jì)17(20)根,。能有效防止因吊裝對(duì)鋼筋骨架產(chǎn)生的變形,保證骨架整體完整性,。,、橋面橫向連接鋼筋采用梳直板進(jìn)行定位。提升生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,。上海什么是鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線有哪些
通過(guò)配套成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司的數(shù)控鋸切生產(chǎn)線,、數(shù)控彎曲中心、全自動(dòng)數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)等設(shè)備,;浙江本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線一體化
箱梁濕接縫鑿毛混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)的好壞是能否保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的關(guān)鍵性因素,。箱梁混凝土可采用土工膜覆蓋頂板并灑水保濕養(yǎng)護(hù),而腹板采用噴淋養(yǎng)護(hù)系統(tǒng),,梁體內(nèi)箱兩端砌磚,,磚砌高度大于2/3倍內(nèi)箱直徑,砌筑完后再往內(nèi)箱注水養(yǎng)護(hù),,注水水位略低于磚砌高度,。養(yǎng)護(hù)必須保證梁體持續(xù)濕潤(rùn),,并不得少于7d。預(yù)制箱梁混凝土養(yǎng)護(hù)預(yù)制箱梁腹板噴淋養(yǎng)護(hù)5,、預(yù)應(yīng)力張拉與孔道壓漿當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度的90%且齡期不小于7d時(shí),,方可張拉。施加預(yù)應(yīng)力應(yīng)采用張拉力和引伸量雙控,,以張拉力為主,。當(dāng)預(yù)應(yīng)力鋼束張拉達(dá)到設(shè)計(jì)張拉力時(shí),實(shí)際引伸量值與理論引伸量值的誤差應(yīng)控制在±6%以內(nèi),。詳情↓預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉孔道壓漿采用的壓漿料,,保證了現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)計(jì)量準(zhǔn)確性及質(zhì)量可控。壓漿時(shí),,每一工作班應(yīng)留取不少于4組的40mm×40mm×160mm長(zhǎng)方體試件,,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天,檢查其抗壓強(qiáng)度,、抗折強(qiáng)度,,作為評(píng)定水泥漿質(zhì)量的依據(jù)??椎缐簼{6,、箱梁封端及成品標(biāo)識(shí)預(yù)制箱梁封端前應(yīng)對(duì)封端模板進(jìn)行打磨,打磨完后再涂刷脫模劑,。同時(shí)對(duì)臺(tái)座進(jìn)行清洗,,新舊混凝土交界面鑿毛率必須符合要求,混凝土澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)新舊混凝土面進(jìn)行濕潤(rùn)處理,?;炷琳駬v過(guò)程中應(yīng)保證振搗質(zhì)量。浙江本地鐵路箱梁自動(dòng)生產(chǎn)線一體化
成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司是一家集研發(fā),、制造,、銷售為一體的****,公司位于四川省彭州工業(yè)開發(fā)區(qū)旌旗西路416號(hào),,成立于2000-04-17,。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則,,為國(guó)內(nèi)鋼筋加工機(jī)械,,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦,。主要經(jīng)營(yíng)鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線等產(chǎn)品服務(wù),,現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì),對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格,,完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn),。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司研發(fā)團(tuán)隊(duì)不斷緊跟鋼筋加工機(jī)械,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),,數(shù)控鋼筋彎曲中心,,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),研發(fā)與改進(jìn)新的產(chǎn)品,,從而保證公司在新技術(shù)研發(fā)方面不斷提升,,確保公司產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和要求。鋼筋加工機(jī)械,,全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品滿足客戶多方面的使用要求,,讓客戶買的放心,用的稱心,,產(chǎn)品定位以經(jīng)濟(jì)實(shí)用為重心,,公司真誠(chéng)期待與您合作,相信有了您的支持我們會(huì)以昂揚(yáng)的姿態(tài)不斷前進(jìn),、進(jìn)步,。