1、該機引進歐洲設計理念,，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型**鋼筋剪切設備,，用于棒材鋼筋的切斷。2,、通過變頻電機驅動絲杠機構來調整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測量，定尺精度高,，可達±2mm,，可剪切各種長度的鋼筋。3,、采用液壓剪切方式,，體積小、剪切力大,、產量高,，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低,，使用壽命長,，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料,，壓力大,，剪切時，鋼筋不會轉動,，鋼筋切頭均勻,。4、動刀片采用斜刀口設計,，剪切能力**提高,；5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快,，便后維護,。6、PLC控制,，可設置鋼筋數量,、規(guī)格等，具備記憶,、存儲功能,；技術參數：序號項目參數1剪切鋼筋直徑范圍Φ12～40mm2剪切長度范圍1～12m3剪切精度±2mm4剪切頻率20次/分5輸送速度6操作人數2人7設備功率8設備外形尺寸?28m××9電控系統(tǒng)380V，50～60HZ10液壓系統(tǒng)系統(tǒng)較大壓力,，液壓站電機剪切能量表（三級鋼,，57kg/mm2）。多級料倉儲存,、連續(xù)高效生產,，滿足用戶需求。西藏生產鋼筋剪切生產線機械設備

01數控液壓鋼筋剪切生產線采用模塊化設計理念,，自動化程度高，可滿足不同的加工需求,；02智能鋼筋剪切生產線剪切速度快可達3-8s/次,，切口整齊，快速完成鋼筋切斷,；03數控鋼筋剪切生產線采用伺服電機定位系統(tǒng),，保證剪切精度；04數控液壓鋼筋剪切生產線關鍵零部件采用高規(guī)格生產標準,，減少設備故障率,，降低使用成本；05剪切鋼筋長度范圍廣可達2-12m,，能滿足不同剪切鋼筋長度需求,；06剪切機寬度廣(鋸切機切口寬度600mm)寬度450～500mm，可一次行放置數十條鋼筋,，同時進行加工生產,，提高了產能；07鋼筋傳輸速度快可達～,，能夠快速準確輸送原料和成品任務,；剪切長度誤差小可到毫米級，完全滿足市場精度要求,；08智能鋼筋剪切生產線可實現雙向卸料,、料倉級數分為2級，保證不同產品分開儲存需求；09加緊方式采用液壓+氣動方式,，保證加緊牢固不會松動,，出現故障人機界面顯示提示信息提示現場維修人員快速排除故障；10智能鋼筋剪切生產線可與下游套絲或彎曲等生產線自由對接實現聯動生產使整個產線實現自動化生產,。湖南鋼筋剪切生產線的案例使用壽命長,，傳動效率高。

液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵,，質量華德液壓閥系統(tǒng),，油箱經過特殊處理，**降低了卡閥堵塞問題,。該設備是我公司針對國內螺紋鋼筋的連接,，整體結合國際**技術，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體的全自動化智能產品，具有國際先進水平,，國內**,。可自動完成鋼筋直徑16~50mm,，強度HRB335,、HRB400、HRB500的鋸切,。具有切削效率高,、自動定尺、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。本產品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用,，實現上一個循環(huán)尚未結束時,，即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輻道,，避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,、翻轉、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進行,，達到了耐磨、減噪音,、壽命長等特點,。

數控鋼筋剪切生產線是一種自動定尺,，自動傳料，自動剪切,，自動翻料的大型自動化剪切設備。能夠一次性切斷多根棒材鋼筋,。剪切效率高,，剪切尺寸精確,。因而越來越多的出現在了鋼筋施工的現場?，F在很多的梁場、路橋,、高鐵、隧道項目上,，數控鋼筋剪切生產線是必備設備之一,。數控鋼筋剪切生產線的占地面積約為28M**。每分鐘剪切次數能夠達到20次,。32的鋼筋一次可以剪切3-7根,。32以上的鋼筋一次更是可以剪切多根,。使用起來非常方便,。數控鋼筋剪切生產線和數控鋼筋彎曲中心配合一起能夠組成鋼筋剪切彎曲聯動生產線。從棒材鋼筋的原材料到剪切到圖形的彎曲到成品一次成型,。為施工方**節(jié)省了人工成本,，生產效率和質量**提高,。如果您的施工現場的棒材鋼筋切斷工作量非常大,，建議您采購數控鋼筋剪切生產線。規(guī)?；亩ǔ咔袛喟舨匿摻?，提高您的施工速度。設備傳動鏈條間距均勻 減少對伺服電機,、減速機沖擊力，提高其使用壽命,。

生產效率大幅度提高的同時安全生產得到保障,。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強擋板設計,切斷精度高自動定位設定好剪切長度后,設備自動到達設定長度剪切操作方便生產數據通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設備送料,降低起重設備工作量,提高生產效率.原料存儲根據客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據客戶需要任意查詢日,月,年產量,自動生產日,月,年報表.可視化故障報警設備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設置潤滑量,保證主機良好的工作狀態(tài),延長設備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應性強,可擴展性強氣缸全部采用****氣缸。采用大長度的刀片,，斜刀口設計,，確?？赏瑫r切斷多根鋼筋,。江蘇如何定制鋼筋剪切生產線批發(fā)價格

適用于規(guī)格多,、大批量的鋼筋任意設置長度剪切加工,，實現連續(xù)高效生產,；西藏生產鋼筋剪切生產線機械設備

2.送料電機采用變頻啟動,，降低了電機啟動時的震動；在鋼筋對齊時逐漸降低速度,，減小鋼筋與擋板的沖擊力,。可更對齊,。3、采用液壓缸驅動剪切,，特點：同等剪切力下，重量輕,，體積小,；依靠油液的連續(xù)流動進行傳動。油液有吸振能力,，在油路中設置液壓緩沖裝置，故不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動撞擊,，使傳動十分平穩(wěn)，便于實現頻繁的換向,。4、采用液壓缸壓緊鋼筋，并帶有導向柱,，壓緊力大，平整,，保證剪切鋼筋時的穩(wěn)定性,。5液壓剪刀小角度設計，降低了機架剪切時承受的側向力,，提高了使用壽命,；剪刀固定架，剛性足,，整體性好,；導向采用柔性材料,，并設有調節(jié)結構，可有效防止存在阻礙點時對剪刀固定架的沖擊,。6.液壓剪前設置了剪體輥道,，靠近剪刀的一端配有兩個氣缸,，控制輥道升降，剪切鋼筋時,，可與液壓缸剪切同步運動,，保證了鋼筋送料端在剪切時不會變形,。7.剪后輥道采用絲桿升降電機整體驅動,，調整尺寸準,、快速、方便,。8.剪后輥道卸料桿分為三段設計，可根據不同鋼筋長度滿足單獨工作,、配合工作,、同時工作的需求,，可節(jié)省用氣量，提高響應速度,。9.整機原材料都經過大型拋丸機設備進行拋丸打磨,、噴砂,、底漆、面漆工藝,，限度延長了設備的使用壽命。西藏生產鋼筋剪切生產線機械設備

成都固特機械有限責任公司成立于2000-04-17年,，在此之前我們已在鋼筋加工機械,，全自動數控彎箍機,，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線行業(yè)中有了多年的生產和服務經驗，深受經銷商和客戶的好評,。我們從一個名不見經傳的小公司,，慢慢的適應了市場的需求,，得到了越來越多的客戶認可,。公司主要經營鋼筋加工機械,，全自動數控彎箍機，數控鋼筋彎曲中心,，數控鋸切套絲生產線,，公司與鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機,，數控鋼筋彎曲中心,，數控鋸切套絲生產線行業(yè)內多家研究中心、機構保持合作關系,，共同交流,、探討技術更新。通過科學管理,、產品研發(fā)來提高公司競爭力,。公司秉承以人為本，科技創(chuàng)新,，市場先導,，和諧共贏的理念，建立一支由鋼筋加工機械,，全自動數控彎箍機,，數控鋼筋彎曲中心，數控鋸切套絲生產線**組成的顧問團隊,，由經驗豐富的技術人員組成的研發(fā)和應用團隊,。成都固特機械責任有限公司秉承著誠信服務、產品求新的經營原則,，對于員工素質有嚴格的把控和要求,，為鋼筋加工機械，全自動數控彎箍機,，數控鋼筋彎曲中心,，數控鋸切套絲生產線行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務,。