可對原料鋼筋的兩端自動定尺齊頭,，鋸口寬度達到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右,；鋸切主機采用雙立柱設計，升降平穩(wěn),，鋸切穩(wěn)定,；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,，壓力大，鋸切過程中,，鋼筋不會轉(zhuǎn)動,，減少對鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻,。5,、套絲輥道輸送平臺采用鏈條式傳動，可對齊頭后的鋼筋臨時儲料,，實現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),，減少設備的二次搬運，提高生產(chǎn)效率,。6,、套絲輥道采用V型輪輸送,，無需人工輔助,，鋼筋自動輸送至套絲機，套絲完成后可自動翻至下一個工序,；V型采用耐磨材料,，使用壽命高。7,、加強型套絲機,，使用壽命長，可實現(xiàn)鋼筋的自動夾緊,、自動剝肋套絲,，降低工人勞動強度，提高生產(chǎn)效率,。8,、設備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動選擇套絲流程，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來實現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù)：型號YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長度范圍（m）長度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機鋸切進給速度無調(diào)速夾緊方式液壓主電機功率（KW）4油泵電機功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機總功率（KW）~40鋸切線外形尺寸（mm）29000*6900*2000,。鋸切后的鋼筋自動下料,，套絲方便。湖北哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

在科技發(fā)達的現(xiàn)代,，數(shù)控鋼筋加工設備備受人們的青睞,。整個鋼筋的加工過程并不需要太多的人工，因而鋸切套絲打磨生產(chǎn)線越來越多地出現(xiàn)在了施工現(xiàn)場,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作原理是怎樣的呢,？1、所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備,。通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量,，定尺精度高,，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋,。2,、能夠?qū)摻畎凑招枰詣油瓿射摻疃瞬柯菁y加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序,。3,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線比傳統(tǒng)的鋸床作法節(jié)約空間，節(jié)省能源,，降低設備采購,、制造成本，可為鋼筋行業(yè)大規(guī)模,、工藝水平高的特大型精密連續(xù)結(jié)構體系的建設提供有利的條件,。4、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)的鋼筋加工設備,，可以對各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷,、墩粗,、套絲、打磨并分級儲存,，然后分類送往各個彎曲,、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數(shù)控鋼筋加工設備,。河南橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家中轉(zhuǎn)料架,，實現(xiàn)自動送料,。

所謂鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，其實就是一種對螺紋鋼筋頭加工的全自動一體化設備,。具有很多的優(yōu)勢,，那么大家知道鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝注意事項有哪些嗎？jin天就來給大家簡單的介紹下,。1,、數(shù)控鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線就是為了專門處理套絲搭接問題而專門設計的一種數(shù)控鋼筋加工設備。鋼筋鋸切,、墩粗,、套絲、打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn),，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力,。2、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠?qū)摻畎凑招枰?，自動完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強度更高,。同時完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進行打磨工序,。3、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線安裝之前要先熟悉安裝步驟,，預測安裝過程中的安全隱患,，并采取措施以杜絕其發(fā)生；整個安裝過程要做好安全防護措施,，嚴禁不相關人員靠近場地,；準備好安裝工具及設備，并確保相關電源連接有效,；4,、設備就位要緩緩輕放,，禁止摔碰,，防止安裝過程中由于操作不當而引起的設備損壞；設備必須確保調(diào)整水平,，其水平狀態(tài)會直接影響設備的使用狀況及壽命,；鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，漏電保護器,、地線要安裝正確,，并確保其有效。

人機界面則采用維控科技觸摸屏,。主控制器觸摸屏之間采用協(xié)議實時通訊,。用戶可通過觸摸屏對PLC控制器的數(shù)據(jù)進行采集,、監(jiān)控、修改等操作,，以實現(xiàn)各種工藝要求,。定長伺服機構采用國內(nèi)伺服驅(qū)動器和伺服電機，*準確且性能穩(wěn)定,。（2）裝置該機構由三臺電機驅(qū)動若干進料輥,，用于實現(xiàn)鋼筋進料動作。（3）帶鋸該機構主要由一臺帶鋸,、齊頭擋板和前后壓緊裝置組成,，用于對進料鋼筋進行鋸切操作。（4）出料機構該機構由兩臺電機驅(qū)動若干出料輥,，實現(xiàn)剪切后鋼筋的出料動作,。（5）定尺擋板該機構由24臺可升降擋板組成，實現(xiàn)鋼筋的定尺功能,。（6）液壓站該機構主要用于為壓緊裝置提供液壓動力,。（7）操作臺該機構由一套觸摸屏、若干控制按鈕及旋鈕組成,。鋸切套絲生產(chǎn)線簡介1,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機用于棒材鋼筋的定尺、鋸切,、剝肋套絲,。2、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機是通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與*擋板之間的距離,，定尺精度高,，可達±2mm，可鋸切各種長度的鋼筋.3數(shù)控鋼筋鋸切套絲機的鋸切主機采用雙面夾鋸床,。4,、數(shù)控鋼筋鋸切套絲機采用氣動系統(tǒng)。鋸切套絲生產(chǎn)線1,，采用伺服電機,，鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,，套絲方便,。2。同時配置不同墊塊,，可適應大小不同鋼筋,。

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關鍵對于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動式一體化設備。對大直經(jīng),、高精鋼筋棒材的開料,，可以將鋼筋棒材依照必須,，全自動鋸切成所必須長短，并對下完料的棒材開展歸類存儲,。隨后根據(jù)設備高矮起伏上料,，保持上一個循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時就能開展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時間,；鋸切套絲生產(chǎn)線自動式給料輥道,，防止原材料的二次運送；鋼筋的運輸,、旋轉(zhuǎn),、傳送等所有由機械設備進行，**提高了率,；鋼筋運輸滾選用V型**損輥開展,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，做到了**損,、減噪聲,、**命等特性；滾絲服務器頭保持了全自動夾持,、送入,、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1,、自動化技術水平高,，鋸切套絲生產(chǎn)線，大幅度降低勞動效率,。2,、整機配置橫著上料設備，上料便捷,。3,、全自動套絲線與鋼筋鋸切設備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設備將鋼筋剪裁到要求長短后立即進到套絲設備不用占有場所儲放鋼筋,。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動化技術生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設備的自動化技術水平并降低人力資本5,、時間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6,、智能化翻料組織當生產(chǎn)加工工位工藝流程進行另外下一工位沒有鋼筋時全自動開展翻料姿勢,。設備具有氣動齊平裝置,，可鋸切鋼筋端面；河南鋸切套絲生產(chǎn)線機械設備

適用范圍廣,，適用于直徑 16～50mm,、鋼筋強度 hrb335,、hrb400 等材料；湖北哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣

mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時間鋸切雙次時間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時間套絲雙次時間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準備與卸料）8小時加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時工作7-10天更換一條,。2.套絲機3組滾絲輥每10000個頭后更換一次,。套絲機5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機構：1、備料架2,、鋸前輸送軌道3,、鋸切主機4、鋸后輸送卸料軌道5,、一號送料平臺6,、一號送料輥道7、二號送料平臺8,、二號送料平臺送料輥道9,、一號套絲機10、二號套絲機11,、套絲成品儲料槽12,、鋸切余料儲料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成,。設備采用數(shù)字化控制,，響應速度快，具有結(jié)構簡單,、易操作,、效率高、功能強,、維護方便的特點,。湖北哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線怎么樣