全自動(dòng)鋼筋鋸切套絲鐓粗打磨生產(chǎn)線（別名數(shù)控鋼筋鋸切套絲端銑一體機(jī)，鋼筋鋸切套絲打磨墩粗一體機(jī),鋸切套絲生產(chǎn)線,鋼筋鋸切套絲線,鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線）,，該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335,HRB400,、HRB500的鋸切套絲,，打磨鐓粗等具有切削效率高、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，久科生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)1,、自動(dòng)化程度高,，**降低勞動(dòng)強(qiáng)度。2,、全機(jī)配備橫向上料裝置,，上料方便。3,、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。選用多級(jí)制品存儲(chǔ)機(jī)構(gòu),，確保高壽命運(yùn)轉(zhuǎn),；西藏什么是鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

A.設(shè)備簡(jiǎn)介及優(yōu)勢(shì)：該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)**?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16～50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動(dòng)定尺,節(jié)能省料,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨,減噪音,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑,滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,送進(jìn),縮徑,滾絲等功效,。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭,400~500根鋼筋,。貴州鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家可以對(duì)各種圓鋼,、螺紋鋼按客戶需求快速準(zhǔn)確的定尺、鋸斷,、墩粗,、套絲、打磨并分級(jí)儲(chǔ)存,；

鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺(tái)全自動(dòng)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2,、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長(zhǎng)度L應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度,過(guò)渡段坡度應(yīng)≤1:36,、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1,、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,，鋸切,，剝肋套絲。2,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,，定尺精度高，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.,。3,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床,。4，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動(dòng)系統(tǒng),。5,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程不需要人工干預(yù),，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度。6,，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國(guó)內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī),。該套絲機(jī)加，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成,。

鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)鋸切套絲生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)：鋼筋鋸切套絲能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高,。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。1,、減少鋼筋搬運(yùn)量,，**提高鋼筋加工自動(dòng)化程度,；2、提高鋼筋加工效率,，減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度,；3、**提高鋼筋的剪切與彎曲精度,，能提高鋼精加工質(zhì)量,，減少鋼筋損耗。鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：1,、進(jìn)口CNC主機(jī)移動(dòng)式*鋸切機(jī)構(gòu),，*度高；2,、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切,，鋸切精度*高；3,、液壓式鋸切系統(tǒng),，鋼筋鋸切套絲機(jī)，故障率*低,，鋸切套絲生產(chǎn)線,，鋸切能力強(qiáng)；4,、多檔板設(shè)計(jì),，*速度*快，*,；5,、斜刀口設(shè)計(jì)，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，提高鋸切能力,；6、凹槽式刀片設(shè)計(jì),，防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移,；7、雙向出料設(shè)計(jì),，成品堆放量增加一倍,；8、多達(dá)6級(jí)喂料站,，并設(shè)有安全監(jiān)測(cè)通道,；9、原料輸送輥道,，彎頻控制,，控制精1確,。鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線按結(jié)構(gòu)與功能可以分為電控系統(tǒng)、進(jìn)料裝置,、帶鋸,、出料機(jī)構(gòu)、定尺擋板,、液壓站和操作臺(tái)等部分,。（1鋸切套絲生產(chǎn)線電氣控制系統(tǒng)本控制系統(tǒng)采用的西門子作為主控制器。加工時(shí)調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。

可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭，鋸口寬度達(dá)到600mm,一次鋸切17根Φ20的螺紋鋼在一分鐘左右,；鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),，升降平穩(wěn)，鋸切穩(wěn)定,；鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,，壓力大，鋸切過(guò)程中,，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),，減少對(duì)鋸條的損傷，鋼筋切頭均勻,。5,、套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng)，可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,，實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),，減少設(shè)備的二次搬運(yùn),，提高生產(chǎn)效率,。6、套絲輥道采用V型輪輸送,，無(wú)需人工輔助,，鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī)，套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序,；V型采用耐磨材料,，使用壽命高。7,、加強(qiáng)型套絲機(jī),，使用壽命長(zhǎng)，可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊,、自動(dòng)剝肋套絲,，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，提高生產(chǎn)效率。8,、設(shè)備可根據(jù)鋼筋一端套絲或是兩端套絲自動(dòng)選擇套絲流程,，也可以根據(jù)客戶要求（墩粗套絲）用來(lái)實(shí)現(xiàn)大效率的生產(chǎn)流程。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線參數(shù)：型號(hào)YZJ-600鋸切寬度（mm）600鋸切直徑范圍（mm）Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）90鋼筋長(zhǎng)度范圍（m）長(zhǎng)度誤差（mm）±1mm/m鋸切主機(jī)鋸切進(jìn)給速度無(wú)調(diào)速夾緊方式液壓主電機(jī)功率（KW）4油泵電機(jī)功率（KW）冷卻泵功率（W）60裝機(jī)總功率（KW）~40鋸切線外形尺寸（mm）29000*6900*2000,。采用進(jìn)口的PLC及CNC控制剪切精度,，具有智能自動(dòng)化程度高、加工成品jing度高的特點(diǎn),；浙江主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根,，用時(shí)只需3min；西藏什么是鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

簡(jiǎn)析鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的操作規(guī)程及注意事項(xiàng)夏飛筋工小青數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，實(shí)際上是對(duì)鋼筋頭進(jìn)行螺紋加工的全自動(dòng)一體化設(shè)備,。***小編就鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作規(guī)程及注意事項(xiàng)和大家說(shuō)一說(shuō)。***部分安全操作程序1.作業(yè)人員在作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行安全預(yù)知,，對(duì)作業(yè)過(guò)程中可能發(fā)生的危險(xiǎn)進(jìn)行預(yù)想和分析2.嚴(yán)禁機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),，非在編人員靠近數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線時(shí)，要特別注意3.操作人員不得穿著過(guò)于肥大,、有絲帶或容易牽扯到設(shè)備的服裝從事生產(chǎn)作業(yè),，嚴(yán)禁4.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線上的作業(yè)人員在工作時(shí)必須佩戴防護(hù)手套。第二部分,，注意事項(xiàng)1.使用前,，請(qǐng)仔細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，檢查設(shè)備是否有損壞或缺件,，以免出現(xiàn)安全2.是要保證數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線操作臺(tái)內(nèi)無(wú)雨淋和水滴現(xiàn)象,；無(wú)可燃性氣3.數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線工作環(huán)境清潔，照明充足,。4.在操作機(jī)器時(shí),，不相關(guān)的人(包括未成年人，旁觀者,，非工作人員等)應(yīng)該離5.電柜箱用電動(dòng)工具插頭應(yīng)與插座配對(duì),。隨時(shí)都不要改變插頭。6.不要損壞電源線,。請(qǐng)勿將電線用于拖拉電動(dòng)工具,。7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)期間及斷電后10分鐘內(nèi)，請(qǐng)勿觸摸操作臺(tái)內(nèi)部設(shè)備,。直到變頻器,、驅(qū)8.在啟動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲打磨線之前。西藏什么是鋸切套絲生產(chǎn)線一體化