鋸切套絲一體機(jī)河北邢臺(tái)全自動(dòng)鋼筋套絲打磨生產(chǎn)線2,、工藝流程:等直螺紋鋼筋連接的工藝流程為:鋼筋下料→液壓鐓粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓鐓粗→鋼筋調(diào)頭→安裝塑料防護(hù)套→做好標(biāo)記→現(xiàn)場(chǎng)安裝3、鐓粗頭的基圓直徑d1應(yīng)大于絲頭螺紋外徑,長(zhǎng)度L應(yīng)大于1/2套筒長(zhǎng)度,過(guò)渡段坡度應(yīng)≤1:36,、鋼筋連接:連接套筒在工廠按設(shè)計(jì)規(guī)格及精度預(yù)制好后裝箱待用:施工預(yù)備1,、材料要求:鋼材應(yīng)具有出廠合格證和力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告,其結(jié)果均應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行規(guī)范和設(shè)計(jì)要求數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線簡(jiǎn)介：1，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線用于棒材鋼筋的定尺,，鋸切,，剝肋套絲。2,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線是通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切口與定位擋板之間的距離,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋.。3,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的鋸切主機(jī)采用雙面夾緊鋸床,。4,，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線采用氣動(dòng)系統(tǒng),。5，數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)構(gòu)有兩級(jí)鏈條式儲(chǔ)料平臺(tái)和兩套鋼筋橫向輸送軌道,。能夠?qū)崿F(xiàn)整個(gè)加工過(guò)程不需要人工干預(yù),，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高設(shè)備的自動(dòng)化程度,。6,，該數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線的套絲機(jī)采用國(guó)內(nèi)型鋼筋剝肋套絲機(jī)。該套絲機(jī)加,，緊套絲機(jī)頭前進(jìn)與后退自動(dòng)完成,。送料電機(jī)和收料電機(jī)均配備變頻器，送料速度穩(wěn)定,；吉林本地鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程,，無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：?機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型高效率鋼筋鋸切設(shè)備,，用于棒材鋼筋的切斷。?通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,，采用編碼器測(cè)量,，定尺精度高,，可達(dá)±2mm,，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。?采用液壓鋸切式,，體積小,、鋸切力大、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械鋸切方式相比,，具有噪音低，使用壽命長(zhǎng),，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，鋸切時(shí),，鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻,。?鋸切采用臥式鋸床雙面夾緊設(shè)計(jì),，鋸切能力**提高；?合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念,，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快,。湖北橋梁主筋鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制鋼筋輸送滾采用 v 型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨、減噪音等特點(diǎn),；

鋸床的傳動(dòng)皮帶定期檢查松緊程度,，保護(hù)電機(jī)平穩(wěn)正常運(yùn)行；對(duì)鋸床的電器部分定期檢查,，是否有電線老化現(xiàn)象,；對(duì)滾刀刀齒進(jìn)行檢查，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象,；對(duì)變頻器風(fēng)扇進(jìn)行定期檢查預(yù)防散熱效果差,，影響變頻器的使用效果；檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象,，及時(shí)清理雜物,。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通，接通電源,；檢查各段溫度顯示,，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象,，并排除,。所有回收料經(jīng)分類(lèi)和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干,，即可生產(chǎn),，干濕兩用。使橡膠密封件變形,，加速老化,、失效，降低密封性能及使用壽命,，造成泄漏,。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì)，并析出瀝青物質(zhì),，降低讀壓油的使用壽命,。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作,，金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲甚至破裂等,。使油的空氣分離壓降低，油中溶解的空氣逸出,，產(chǎn)生氣穴,，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低,。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象，應(yīng)立即停機(jī)查看,，排除故障后方可作業(yè),。水溫要操控℃之間，水溫過(guò)低簡(jiǎn)單開(kāi)裂,，過(guò)高簡(jiǎn)單粘結(jié),，開(kāi)機(jī)時(shí)好加一半熱水，水溫超越60℃后,，需向內(nèi)參加循環(huán)水,，避免溫度過(guò)高。

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備,。對(duì)大直經(jīng),、高精鋼筋棒材的開(kāi)料，可以將鋼筋棒材依照必須,，全自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短,，并對(duì)下完料的棒材開(kāi)展歸類(lèi)存儲(chǔ)。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料,，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開(kāi)展下一步原料,，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間；鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道,，防止原材料的二次運(yùn)送,；鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn),、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,，**提高了率；鋼筋運(yùn)輸滾選用V型**損輥開(kāi)展,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線，做到了**損,、減噪聲,、**命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持,、送入,、滾絲等作用。鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性1,、自動(dòng)化技術(shù)水平高,，鋸切套絲生產(chǎn)線，大幅度降低勞動(dòng)效率,。2,、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備,，上料便捷。3,、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長(zhǎng)短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋,。4,、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本5,、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工6,、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開(kāi)展翻料姿勢(shì)。具有切削效率高,、定尺精細(xì),、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),；

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備,。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成規(guī)定的長(zhǎng)度，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨,。一次性到可以取用的成品,。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn),。一,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來(lái)操作設(shè)備,，全程數(shù)控屏幕操作,。二、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn),。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長(zhǎng)度的鋼筋,，套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭，打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭,，沒(méi)有毛刺,。能滿(mǎn)足項(xiàng)目監(jiān)理的要求。三,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本,。原本需要很多工人的套絲打磨工作，現(xiàn)在只需要2個(gè)人來(lái)操作,，每天節(jié)省大量的工人工資,，如果項(xiàng)目的鋼筋量大，很快就能通過(guò)工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢(qián)節(jié)省下來(lái)。四,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭，也就是處理400-500根鋼筋,。五,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多，包括鋸床的鋸條,、套絲機(jī)的模具,、打磨機(jī)的刀頭等，需要經(jīng)常*換易損件,。六,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述,。加工時(shí)調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。天津主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線批發(fā)價(jià)格

鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力,；吉林本地鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家

4、提：時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品,；5,、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，鋼筋鋸切套絲打磨一體機(jī),，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正,；6、操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序,，可選擇性作業(yè),，操作較其簡(jiǎn)單；7,、模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合,，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)做為*立設(shè)備單使用。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線應(yīng)用范圍及特點(diǎn)鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合**技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有水平,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400的鋸切套絲,，具有切削,、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型**輥進(jìn)行,，達(dá)到了**,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的原料儲(chǔ)存架采用大噸位儲(chǔ)存,，可與自動(dòng)送料機(jī)配合使用,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。吉林本地鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家