mm)●●Φ16Φ20Φ25Φ28Φ32Φ40Φ50鋸切鋼筋根數(shù)●●310鋼筋鋸切效率：鋸切單次時(shí)間鋸切雙次時(shí)間28mm2分鐘（50秒切斷\70秒備料到位與卸料）4分鐘8小時(shí)加工量（9M）單次切支數(shù)N15總支數(shù)N1800總總量T有效率（）8小時(shí)加工量（12M）總重量T有效率（）鋼筋套絲效率：套絲單次時(shí)間套絲雙次時(shí)間28mm45秒（20秒套絲+25秒備料準(zhǔn)備與卸料）8小時(shí)加工量（單頭套絲）單次套絲支數(shù)N2總支數(shù)N1280總總量T9m12m有效率（）T9m12m8小時(shí)加工量（雙頭套絲）總支數(shù)N640總重量T9m12m有效率（）T9m12m數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線易損件更換：1.鋸切鋸條正常8小時(shí)工作7-10天更換一條,。2.套絲機(jī)3組滾絲輥每10000個(gè)頭后更換一次,。套絲機(jī)5組剝肋刀根據(jù)操作使用情況不定期更換.數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要機(jī)構(gòu)：1,、備料架2、鋸前輸送軌道3,、鋸切主機(jī)4,、鋸后輸送卸料軌道5,、一號送料平臺6,、一號送料輥道7、二號送料平臺8,、二號送料平臺送料輥道9,、一號套絲機(jī)10、二號套絲機(jī)11,、套絲成品儲料槽12,、鋸切余料儲料槽3.電控柜、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制,，響應(yīng)速度快，具有結(jié)構(gòu)簡單,、易操作,、效率高、功能強(qiáng),、維護(hù)方便的特點(diǎn),。單次鋸切Ф32mm螺紋鋼12根，用時(shí)只需3min,；綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際ling先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國際先進(jìn)水平,，國內(nèi)ling先,。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400的鋸切,，具有切削效率高、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn)。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨,、減噪音,、壽命長等特點(diǎn)；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn)、縮徑,、滾絲等功效,。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃,，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,，體制健全，管理有序的技術(shù)型企業(yè),，致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化,、簡單化、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械,，并以性能穩(wěn)定,，操作靈活，售后貼心聞名于業(yè)內(nèi),。廣東鋸切套絲生產(chǎn)線哪里買加工時(shí)調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。

鋸床的傳動(dòng)皮帶定期檢查松緊程度,，保護(hù)電機(jī)平穩(wěn)正常運(yùn)行,；對鋸床的電器部分定期檢查,，是否有電線老化現(xiàn)象；對滾刀刀齒進(jìn)行檢查,，是否有刀齒有裂痕或者斷裂現(xiàn)象,；對變頻器風(fēng)扇進(jìn)行定期檢查預(yù)防散熱效果差，影響變頻器的使用效果,；檢查鋸床出料口是否有堵塞現(xiàn)象,，及時(shí)清理雜物。鋸床鋸整捆鋼筋處理方法：檢查主機(jī)電路是否接通,，接通電源,；檢查各段溫度顯示，確認(rèn)預(yù)熱升溫時(shí)間,，檢查各加熱器是否已損壞或者有不良現(xiàn)象,，并排除。所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘,、曬干,，即可生產(chǎn),，干濕兩用,。使橡膠密封件變形，加速老化,、失效,，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏,。帶鋸床鋸整捆鋼筋加速油液氧化變質(zhì),，并析出瀝青物質(zhì)，降低讀壓油的使用壽命,。析出物堵塞小孔和縫隙式閥口,，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作，金屬管路伸長而彎曲甚至破裂等,。使油的空氣分離壓降低,，油中溶解的空氣逸出，產(chǎn)生氣穴,，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低,。帶鋸床鋸整捆鋼筋向外噴料等景象，應(yīng)立即停機(jī)查看,，排除故障后方可作業(yè),。水溫要操控℃之間，水溫過低簡單開裂,，過高簡單粘結(jié),，開機(jī)時(shí)好加一半熱水,，水溫超越60℃后，需向內(nèi)參加循環(huán)水,，避免溫度過高,。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種主要針對棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?，自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗，從而使鋼筋的加工螺紋直徑*大連接強(qiáng)度*高,。同時(shí)完成套絲工藝后可對鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線***用于建筑、高速公路等行業(yè),，適用于各種規(guī)格不同長度的鋼筋套絲工作,，對于規(guī)格多，批量小的鋼筋切斷工作*加適用,。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn)，尺寸準(zhǔn)確,，是我們公司*立研發(fā)的具有自主知識產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,，鋼筋鋸切鐓粗套絲打磨一體機(jī)，國內(nèi)**,，安裝簡單,，使用方便?？傊?，我們在設(shè)計(jì)上力求多樣化，滿足用戶需要,，簡約有效,，以降低成本，追求性價(jià)比,，為用戶帶來實(shí)實(shí)在在的效率和收益,。產(chǎn)品特點(diǎn)：1、鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn),，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力,；2、節(jié)約場地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線,，鋼筋通過裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場地存放鋼筋存,；3、減少人工：該設(shè)備操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸,。全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,；

自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度hrb335、hrb400,、hrb500的鋸切,、剝肋、套絲的功能,，實(shí)現(xiàn)了三個(gè)工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,，具有鋸切---,、套絲、節(jié)能省料,、操作簡單等特點(diǎn),。產(chǎn)品特點(diǎn)：1.送料輥道采用plc控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,，具有切削---,、節(jié)能省料、操作簡單等特點(diǎn),。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進(jìn)行,，具有耐磨、減噪音,、---等特點(diǎn),。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進(jìn)功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置,，可鋸切鋼筋端面；河南主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線的案例

鋸床鋸切完翻料到中轉(zhuǎn)料架,，由氣缸抬起一邊形成角度,，系統(tǒng)自動(dòng)完成鋼筋輸送，不需要人工判斷和手動(dòng)放料,；綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念,，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷產(chǎn)品優(yōu)勢采用液壓剪切方式,，體積小,、剪切力大、產(chǎn)量高,，與一些廠家的機(jī)械沖剪方式相比,，具有噪音低，使用壽命長,，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn),；與此同時(shí)鋼筋采用油缸壓料，壓力大,，剪切時(shí),，鋼筋不會轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼筋切頭均勻,。液壓系統(tǒng)采用新型音柱塞油泵,，華德液壓閥系統(tǒng)，油箱經(jīng)過特殊處理,，**降低了卡閥堵塞問題,。液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命,。創(chuàng)新設(shè)計(jì)動(dòng)刀片采用斜刀口設(shè)計(jì),，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計(jì)，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時(shí)為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求,。相比而言本公司液壓系統(tǒng)**增加了使用壽命,。合理的氣動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)理念，主管道采用不銹鋼管傳輸,，降低了壓縮空氣損耗,；電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方，響應(yīng)速度快,。綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線一體化