計算鋼筋籠長度尺寸時，除要注意接頭位置錯開，還要注意計算上焊接長度,。分段制作的鋼筋籠的長度以鋼筋的定長為宜，但不宜短于6m，連接時50%的鋼筋接頭應(yīng)予錯開焊接,，且兩鋼筋軸心在一直線上,。為避免灌注導(dǎo)管掛籠及鋼筋籠上浮，籠底鋼筋可略成喇叭狀,。在夜間施工時要特別注意焊縫的飽滿程度,。焊條規(guī)格有特定的要求,，立焊難度很大，采用立焊還容易發(fā)生漏電事故,，施工時要注意用電安全,。（二）保護層的設(shè)置鋼筋籠的保護層比較好是設(shè)置成砼轉(zhuǎn)輪墊塊，厚度為混凝土的保護層厚度,，每隔2m均勻布置4個,、焊在主筋上，這樣既保證保護層厚度,，又能減少對孔壁的擾動,。鋼筋籠豎直對準孔口中心后要緩緩下放，力求不使鋼筋耳朵刮傷孔壁,。（三）鋼筋籠的存放鋼筋籠一般在加工場地上制作好后集中存放在平整,、干燥的場地上。存放時,，在加勁筋與地面接觸處墊上等高的木方,，以免粘上泥土。每組骨架的各節(jié)要排好次序,，掛上小牌,，注明第幾節(jié)及其長度，不得混雜存放避免搞錯,。存放時骨架還要注意防雨,、防銹。二,、在灌注施工過程,，如何防止鋼筋上浮鋼筋籠上升，***個顯而易見的原因是由于導(dǎo)管上提時鉤掛所致將鋼筋籠帶上來,，所以拔導(dǎo)管時一定要注意了,，不要碰撞鋼筋籠。轉(zhuǎn)運便捷,，組合式設(shè)計,、安裝、生產(chǎn)等過程不依賴起重設(shè)備,，適應(yīng)大批量固定生產(chǎn)和施工現(xiàn)場分散的機動作業(yè),。四川鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

檢驗合格后方可使用。焊接鋼筋時,，如果用電弧焊,，則要按施工要求進購焊條，焊條的質(zhì)量將直接影響鋼筋籠的質(zhì)量,。如果有條件可以買我國自行研發(fā)的鋼筋籠滾焊機,。三加工制作按設(shè)計的圖紙要求進行鋼筋加工,。制作好的鋼筋籠在監(jiān)理人員檢驗合格后按要求堆放。四鋼筋籠碼放加工成型的鋼筋籠,、鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架等應(yīng)水平放置,。碼放高度不得超過2m，碼放層數(shù)不宜超過3層,。鋼筋籠制作控制要點編輯播報鋼筋原材是否已經(jīng)送檢合格,，原材規(guī)格是否符合圖紙設(shè)計要求，箍筋間距,、焊接點搭接長度,，焊條要有質(zhì)保單。鋼筋籠制作嚴格按設(shè)計加工,，主筋位置用鋼筋定位支架控制等分距離,。.鋼筋保護層厚度。鋼筋對接處是否按要求打彎,，打彎處焊接的焊縫厚度,，焊縫長度是否符合質(zhì)量要求。鋼筋籠上浮處理編輯播報鋼筋籠形成原因當混凝土灌注至鋼筋籠底時,，由于澆注的混凝土自導(dǎo)管翻出由下而上的壓力較大,，托動了鋼筋籠上浮,；或由于混凝土因澆注時間較長,，已近初凝，表面形成硬殼,，砼與鋼筋籠有一定握裹力,，混凝土在導(dǎo)管翻出后將以一定的速度向上頂升，同時也帶動鋼筋籠上移,。鋼筋籠注意事項1．減少沉渣厚度：沉渣過厚尤其塊狀粘土,，在和混凝土一起上升的過程中，非常容易使鋼筋籠上浮,。湖北全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機生產(chǎn)廠家支撐板加強,滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,；

特別注意下端不能拖地)外，必要時可采取臨時措施加強剛度,，可采用縱向彎曲加勁桿(一般為木條),。對于長骨架，可以在骨架內(nèi)部臨時系兩根杉木桿,，以加強其剛性,，因為它直而輕，易于安裝和拆卸。起吊時采用兩點起吊法,，***吊點位于骨架下部，第二吊點位于骨架長度的中點和上三分之一點之間,。吊起***吊點將骨架稍微吊起,，然后與第二吊點同時吊起。當骨架離開地面時,，***吊點停止起吊,。隨著第二個吊點的上升，慢慢放松***個吊點,，直到框架與地面垂直,，停止起吊。移開***個吊點,，檢查骨架是否平直,。當骨骼進入孔口時，應(yīng)將其扶正并緩慢下降,。嚴禁擺動和碰撞孔壁,。然后自下而上，一個一個的解決杉桿的綁扎點,。剝離后,，杉木莖可在水的浮力作用下浮出水面后帶走。當靠近骨架第二吊點的加強箍靠近孔口時,，型鋼可從加強箍下穿過,，在孔口處臨時支撐骨架，將吊鉤移至骨架上端,，取出臨時支撐,，繼續(xù)下降至骨架**后一個加強箍，按上述方法臨時支撐,。此時可以吊裝第二段骨架,，使上下兩段骨架位于同一垂直線上進行焊接。**后一個接頭焊好后,，就可以沉骨架了,，以此類推，使所有骨架都降到設(shè)計標高,。對于骨架頂部的定位,，必須用測得的孔口標高反算定位筋的比例尺，并反復(fù)校核樁基護樁,。

保證在35d或500m范圍內(nèi)搭接頭的數(shù)量不超過主筋的50%,，加勁箍制作時應(yīng)確保樁主筋的保護層不得小于50mm，螺旋盤分段長度滿足可綁3～5圈所需的鋼筋長度;樁端水平箍筋不得少于3道。3挖孔樁鋼筋籠吊裝施工方法挖孔樁鋼筋籠在孔上制作成型后,，為確保挖孔樁鋼筋籠吊裝安全,，決定采用整體吊裝或者采用扒桿吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝。1)在挖孔樁鋼筋籠上部設(shè)加勁箍一道與主筋焊牢,，作為吊樁的吊點,。2)當挖孔樁鋼筋籠制作為一段時，采用一次性整體吊裝的方法進行樁身挖孔樁鋼筋籠的安裝;當挖孔樁鋼筋籠制作為分段時,，將下一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊放于孔口并高出,，然后把上一節(jié)挖孔樁鋼筋籠吊起，使主筋對準后進行焊接,，再繞螺旋箍筋,，把整個挖孔樁鋼筋籠吊起，慢慢放入孔內(nèi)就位,。3)挖孔樁鋼筋籠隱蔽檢查挖孔樁鋼筋籠安裝好后,，應(yīng)對其標高、主筋直徑,、間距,、箍筋間距、焊接質(zhì)量,、綁扎質(zhì)量,、保護層等進行自檢，自檢合格后書面報請監(jiān)理工程師檢查,，檢查合格及時辦理好隱蔽工程簽字手續(xù),。4挖孔樁鋼筋籠制作允許偏差1)主筋間距：±10mm;2)箍筋間距或螺旋筋螺距：±20mm;3)挖孔樁鋼筋籠直徑：±10mm;4)挖孔樁鋼筋籠長度：±50mm。適用范圍廣,，適用各種主筋箍筋數(shù)量,、形式、型號,、大小,、長度大設(shè)計要求;

2.保護層的設(shè)置:鋼筋籠保護層**好設(shè)置為混凝土澆道塊，其厚度為混凝土保護層厚度,。每隔2m均勻布置四層保護層,，焊接在主筋上，以保證保護層厚度,，減少對孔壁的擾動,。鋼筋籠垂直對準孔中心后，應(yīng)緩慢下放,，以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁,。但在實際施工中，設(shè)計中使用的“-”筋似乎用處不大。為此,，我們使用如圖所示的混凝土澆道塊,。施工表明，該護墊可減少孔壁劃傷,，提高鋼筋籠保護層的均勻性,。然而，鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞,。所以提前做好一些圓塊，邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠,。墊塊為砂漿預(yù)制塊,，中間打孔，插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋,，點焊在主筋上,。安裝時，注意降低框架時墊塊滾動,。固定骨架,，居中；充當保護層,；這樣鋼筋籠就不會劃傷孔壁,。鋼筋籠的存放:一般情況下，鋼筋籠在加工現(xiàn)場制作完成后,，存放在平坦干燥的場地,。存放時，在加強筋與地面的接觸處墊上等高的木方,，避免粘土,。每組骨架的斷面要排列整齊，掛上小卡片,，標明斷面及其長度,，不得混放，以免出錯,。存放骨架時注意防雨防銹,。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動恢復(fù))。除了要求吊裝方法要正確,，不能用錯方法,。調(diào)直機構(gòu)角度可調(diào)節(jié)，適用范圍廣,。甘肅鋼筋鋼筋籠滾籠焊接機一體化

四組重型液壓托架設(shè)計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲,。四川鋼筋籠滾籠焊接機方案定制

鋼筋籠滾焊機工作原理是什么？鋼筋籠滾焊機是適應(yīng)現(xiàn)在的工程施工現(xiàn)狀應(yīng)運而生的一種鋼筋籠加工設(shè)備，制作鋼筋籠的速度也提高了幾倍,，所以鋼筋籠繞筋機就跟快的占有了市場,，被跟多的施工單位所采用。鋼筋籠滾焊機的出現(xiàn),，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時纏繞的問題,，且鋼筋籠繞筋機鋼筋籠制作標準，效率高,，省時省人工,，對于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活,。鋼筋籠滾焊機是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備,。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強圈焊接成鋼筋籠的大致骨架，然后放到鋼筋籠滾焊機上進行繞筋的纏繞,。根據(jù)施工要求,，首先調(diào)整鋼筋籠滾焊機兩滾筒間距離，將鋼筋籠的筋架預(yù)制好吊裝到鋼筋籠繞筋機兩滾筒之間,，通過穿過矯直器將盤筋穿入鋼筋籠,，把盤筋（繞筋）斷頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉(zhuǎn)及移動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動把繞筋纏繞在主筋上,，同時進行焊接,，從而形成產(chǎn)品鋼筋籠，這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機,。四川鋼筋籠滾籠焊接機方案定制