作用原理：電動剪切鋼筋·材質(zhì)：金屬·適用對象：鋼筋·適用對象性質(zhì)：金屬·適用范圍：500--12000mm·加工定制：是·外形尺寸：28m*6m*3m·重量：12000kg·型號：FHS-32·剪切精度：1mm·鋼筋直徑范圍：￠10-32mm··設(shè)備描述：該設(shè)備由數(shù)控系統(tǒng)控制,，剪切尺寸準(zhǔn)確，操作靈活方便,，**,，jin需一人操作，經(jīng)濟(jì)實用,，故障率低,，產(chǎn)能可達(dá)五十噸/班?！ぴO(shè)備優(yōu)勢：>>采用進(jìn)口電控元器件,，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；>>設(shè)備操作簡單,、人性化,，單人可作業(yè)；>>棒材鋼筋成品尺寸誤差可控制在2mm內(nèi),；>>可采用多機(jī)聯(lián)合生產(chǎn),，自動化程度高，節(jié)省人工,。·該設(shè)備可以剪切一級鋼到四級鋼等gao強(qiáng)帶肋鋼筋,，集剪切,、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線,。廣泛應(yīng)用于鋼筋加工廠,、橋梁、公路,、鐵路及核電建設(shè)等領(lǐng)域,。·山東方特路橋設(shè)備有限公司·產(chǎn)品特點：·1,、剪切后輥道采用進(jìn)口PLC控制,，移動式軌道加固定擋板，精度高,；·2,、液壓式剪切系統(tǒng),，故障率低，可靠性高,，剪切能力強(qiáng),；·3、多擋板設(shè)計,，定位速度快,，**；·4,、雙向收料機(jī)構(gòu),，成品存放量提高一倍；·5,、配置套載,，可dada提高材料的利用率；·6,、控制系統(tǒng)：匯川PLC,，匯川變頻器，威倫觸摸屏,?！ぐ舨纳a(chǎn)線。鏈條有鍵條作為導(dǎo)軌,，鏈條與導(dǎo)軌為滾動摩擦,，磨損小,；廣西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

偏心軸)的作用下上下往復(fù)運動當(dāng)滑動刀臺在復(fù)位彈簧作用下處于等候位置即錘砧不在錘頭的下方時只是空打當(dāng)來自轉(zhuǎn)轂經(jīng)矯直的鋼筋從刀臺中穿過并頂住定尺擋板使定尺擋板在牽引機(jī)構(gòu)對鋼筋的推動力作用下通過拉桿帶動滑動刀臺克服復(fù)位彈簧的彈力以及刀體的慣性力和刀體與導(dǎo)軌摩擦力在導(dǎo)軌上滑動到錘砧位于錘頭下方時錘頭擊打在錘砧上使上切刀與下切刀配合將鋼筋切斷然后滑動刀臺便在回位彈簧的作用下在導(dǎo)軌上滑動至初始位置使錘砧退離錘頭下方而處于等候狀態(tài),。2、頂?shù)杜c連切：刀架被錘頭擊打后不能抬起從轉(zhuǎn)轂出來的鋼筋頂住上切刀推動刀臺向前運動當(dāng)?shù)杜_與拉桿向前運動將復(fù)位彈簧壓縮到極限位置時鋼筋不能再向前運動即為頂?shù)俄數(shù)稌r刀架在錘頭的前面從而不受錘頭的擊打此時鋼筋受矯直輥及拉料輥的作用仍要向前運動造成鋼筋的縱向壓縮使得鋼筋表面產(chǎn)生劃傷甚至造成鋼筋在轉(zhuǎn)轂內(nèi)斷裂,。當(dāng)?shù)都鼙粨舸蚝笕绻荒茉阱N頭兩次擊打的時間間隔內(nèi)及時退出擊打區(qū)域其將受到兩次(或多次)擊打即為連切連切時鋼筋仍然向前運動,，一次錘擊產(chǎn)生一個斷頭其結(jié)果為每切一根定尺長度的鋼筋再切一根或多根小節(jié)的鋼筋造成極大的浪費。福建批量加工鋼筋剪切生產(chǎn)線公司全包裹護(hù)罩,，有效地提升安全性,。

用戶有責(zé)任堅持對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，并保證設(shè)備的每一個零部件都處于良好的工作狀態(tài),。潤滑部位列表：序號潤滑部位潤滑劑加油時間備注1上頂托輥左,、右軌道機(jī)油每班二次油壺注入2鏈條傳動50號機(jī)油每160個工作時刷涂3滾動軸承3號鈣基脂每160個工作時2克/次/1個注油嘴4偏心軸傳動CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入5下壓腳裝配壓緊軌道CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入6內(nèi)立側(cè)襯板（左、右）CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器8,、注入7前,、后襯板CKC220工業(yè)齒輪油每班二次手動注油器注入開機(jī)前應(yīng)檢查剪切主機(jī)齒輪箱內(nèi)的潤滑油，并根據(jù)油位及時加注指定牌號的潤滑油,。一般情況下,，每隔4000小時必須更換齒輪箱體內(nèi)的潤滑油,，換新油時必須排放干凈箱體n內(nèi)的舊油，并徹底清理油污,，否則新油將受到污染,。要根據(jù)不同的環(huán)境溫度選擇相應(yīng)粘度的潤滑油，環(huán)境溫度與潤滑油的選用對減速機(jī)的使用壽命及使用性能起著決定性作用,，如果不按照要求選擇相應(yīng)的潤滑油,，可能會使機(jī)械遭到無法挽救的損壞和無法正常工作。在沒有特殊要求的情況下,，齒輪箱體內(nèi)加注的是CKC220中負(fù)荷工業(yè)齒輪油（環(huán)境溫度0~35℃時）,。若低于此環(huán)境溫度范圍，應(yīng)更換低于此粘度的油品,。若高于此環(huán)境溫度范圍,。

液壓系統(tǒng)采用新型**音柱塞油泵，質(zhì)量華德液壓閥系統(tǒng),，油箱經(jīng)過特殊處理,，**降低了卡閥堵塞問題。該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際**技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,，具有國際先進(jìn)水平，國內(nèi)**,?？勺詣油瓿射摻钪睆?6~50mm，強(qiáng)度HRB335,、HRB400,、HRB500的鋸切。具有切削效率高,、自動定尺,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機(jī)配合使用,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時,，即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期;全自動送料輻道,，避免原料的二次搬運;鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用V型耐磨輻進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、壽命長等特點,。采用進(jìn)口電控元器件,，確保設(shè)備運行穩(wěn)定；

生產(chǎn)效率大幅度提高的同時安全生產(chǎn)得到保障,。其他說明型號YGTS32-120YGTS32-150YGTS32-300YGTS32-500剪切刀0刀口寬度200-650剪切頻率10-14輥道輸送速度40-90剪切長度原料大長度12效率倍增系統(tǒng)雙層排料喂料系統(tǒng),生產(chǎn)效率提高40%以上精度高鋼筋切斷采用強(qiáng)擋板設(shè)計,切斷精度高自動定位設(shè)定好剪切長度后,設(shè)備自動到達(dá)設(shè)定長度剪切操作方便生產(chǎn)數(shù)據(jù)通過操作臺集中輸入,方便快捷手動控制小批量生產(chǎn)時可選擇手動控制,長度通過顯示屏自動顯示,方便快捷.定尺系統(tǒng)主機(jī)和定尺擋板組合定位方式,定位速度快,精度高.成品收集多種成品收集方式,可方便的向下級加工設(shè)備送料,降低起重設(shè)備工作量,提高生產(chǎn)效率.原料存儲根據(jù)客戶的不同需求,選擇不同形式的存儲方式降噪設(shè)計*特的降噪措施,降噪xian著,效果好.統(tǒng)計功能具備自動統(tǒng)計功能,可根據(jù)客戶需要任意查詢?nèi)?月,年產(chǎn)量,自動生產(chǎn)日,月,年報表.可視化故障報警設(shè)備具有自診斷系統(tǒng),可視化故障報警,提高維修保養(yǎng)效率.主機(jī)自動潤滑系統(tǒng)集成式自動潤滑系統(tǒng),自動設(shè)置潤滑量,保證主機(jī)良好的工作狀態(tài),延長設(shè)備的使用壽命,降低損耗觸摸屏TFT觸摸屏,友好的界面,便捷的操作.PLC控制系統(tǒng)采用****,性能穩(wěn)定,環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng),可擴(kuò)展性強(qiáng)氣缸全部采用****氣缸,。放料位置固定，不會產(chǎn)生位移變形,；廣東數(shù)控智能鋼筋剪切生產(chǎn)線公司

使用壽命長,，傳動效率高。廣西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線哪家強(qiáng)

滾絲主機(jī)頭實現(xiàn)了自動夾緊,、送進(jìn),、縮徑、滾絲等功效,。鋸切效率:每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭,、400~500根鋼筋。使用方便,?？傊覀冊谠O(shè)計上力求多樣化,，滿足用戶需要,，簡約有效，以降低成本,，追求比較好性價比,，為用戶帶來實實在在的效率和收益。使用方便,?？傊覀冊谠O(shè)計上力求多樣化,，滿足用戶需要,，簡約有效，以降低成本,，追求比較好性價比,，為用戶帶來實實在在的效率和收益。液壓油缸采用進(jìn)口密封件，**增加了使用壽命,。創(chuàng)新設(shè)計動刀片采用斜刀口設(shè)計,，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3**提高了工作效率；液壓系統(tǒng)全新設(shè)計,，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術(shù)要求液壓系統(tǒng)工作壓力要達(dá)到25Mpa,本公司的液壓系統(tǒng)只需要15Mpa,就能滿足技術(shù)要求,。廣西鋼筋彎曲鋼筋剪切生產(chǎn)線哪家強(qiáng)