什么是鋼筋加工智慧工廠,？很多人把智慧工廠單一定位成智慧生產(chǎn)、但這種思維其實是非常局限的,！我們可以認為智慧工廠是一套系統(tǒng)的解決方案鋼筋加工智慧化工廠是現(xiàn)代工廠信息化發(fā)展的新階段,。是在數(shù)字化工廠的基礎上,，采取工業(yè)技術架構體系，融合了BIM技術,、物聯(lián)網(wǎng)技術,、云計算及大數(shù)據(jù)分析技術，生成面向鋼筋集中加工管理配送的一體化智慧工廠解決方案!關注5大問題解決傳統(tǒng)行業(yè)弊端：從智能工廠到智慧工廠的轉(zhuǎn)變中,，存在大量的問題,，了解以下幾點，避免您建廠留下后遺癥,。1,、余料無監(jiān)管：余料無監(jiān)管，套料優(yōu)化完全人工計算,，導致料損比例高,。2、數(shù)據(jù)更新不及時：生產(chǎn)數(shù)據(jù)不能及時更新,，物料短缺導致停產(chǎn),，影響項目進度;3、手工料單：料單靠手工發(fā)布,，生產(chǎn)參數(shù)靠看圖和經(jīng)驗,，生產(chǎn)指令基本靠手工輸入；4,、質(zhì)量無追溯：成品生產(chǎn)與原料批次無綁定關系,，質(zhì)量無法追溯；5,、數(shù)據(jù)無交換：現(xiàn)場全靠手工做計劃,，幾乎無系統(tǒng)支撐，無法進行有效的數(shù)據(jù)交換(離線條碼掃描,，打印機,，運輸GIS監(jiān)控,，APP簽收)深入了解智慧工廠,，4個方面提升經(jīng)濟效益，智能工廠到智慧工廠轉(zhuǎn)型帶來什么效益,？人工降本60%：通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)技術的深入應用,、可視視覺檢測、識別技術,，管控生產(chǎn)環(huán)節(jié),。在危險和污染環(huán)節(jié)用機器代替人工，注重綠色生產(chǎn),，實現(xiàn)綠色制造,，同時也體現(xiàn)了人文關懷,。河北流水線加工鋼筋加工智慧方案公司

隨著5G、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng),、AI等技術的發(fā)展,，未來制造業(yè)的發(fā)展方向?qū)⑹歉咝Ч?jié)能、綠色環(huán)保的智慧工廠,。智慧工廠是在數(shù)字化工廠的基礎上,，以數(shù)據(jù)為軸激發(fā)企業(yè)智慧化進程，利用物聯(lián)網(wǎng)的技術和設備監(jiān)控技術加強信息管理和服務,，清楚掌握產(chǎn)銷流程,、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線上人工的干預,、即時正確地采集生產(chǎn)線數(shù)據(jù),，以及合理的生產(chǎn)計劃編排與生產(chǎn)進度。智慧工廠包含工廠運營管理的五個方面,，制造資源控制,、現(xiàn)場運行監(jiān)管、物流過程管控,、生產(chǎn)執(zhí)行跟蹤,、質(zhì)量工作監(jiān)督，通過對MES,、QMS,、ERP、SCM等系統(tǒng)的集成以及對自動化設備傳感器數(shù)據(jù)的對接,，打造企業(yè)的智慧工廠管理平臺,，實現(xiàn)制造管理的統(tǒng)一化與數(shù)字化（見圖1）。制造資源控制主要是指對制造過程中的人,、機,、料等相關生產(chǎn)資源的管理。涉及對BOM單的自動生成,、原材料及輔料的領用,、半成品與線邊倉的管理、成品的投入產(chǎn)出情況等,，需要對物料齊套率,、物料損耗比率、半成品周轉(zhuǎn),、投入產(chǎn)出比,、回收率等指標進行監(jiān)控與分析，確保制造資源及時到位,、高效流轉(zhuǎn),、降損再造,；設備效率對制造資源的影響巨大，應從設備巡檢,、故障管理,、備件管理、技術檔案等四個方面進行管控,，利用電子掃碼技術實現(xiàn)一物一碼,、一人一碼的管理模式。河北流水線加工鋼筋加工智慧方案公司實現(xiàn)鋼筋加工人工成本降低60%,！

其目的是實現(xiàn)物與物,、物與人，所有的物品與網(wǎng)絡的連接,，方便識別,、管理和控制。傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)采用M2M(MachinetoMachine)的通信模式,，實現(xiàn)了設備與設備間的通信,，而物聯(lián)網(wǎng)通過ThingstoThings的通信方式實現(xiàn)人、設備和系統(tǒng)三者之間的智能化,、交互式無縫連接,。在離散制造企業(yè)車間，數(shù)控車,、銑,、刨、磨,、鑄,、鍛、鉚,、焊,、加工中心等是主要的生產(chǎn)資源。在生產(chǎn)過程中,，將所有的設備及工位統(tǒng)一聯(lián)網(wǎng)管理,，使設備與設備之間、設備與計算機之間能夠聯(lián)網(wǎng)通訊,，設備與工位人員緊密關聯(lián),。如：數(shù)控編程人員可以在自己的計算機上進行編程,，將加工程序上傳至DNC服務器,，設備操作人員可以在生產(chǎn)現(xiàn)場通過設備控制器下載所需要的程序，待加工任務完成后,，再通過DNC網(wǎng)絡將數(shù)控程序回傳至服務器中,，由程序管理員或工藝人員進行比較或歸檔,，整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)網(wǎng)絡化、追溯化管理,。生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化,，利用大數(shù)據(jù)分析進行生產(chǎn)決策"中國制造2025"提出以后，信息化與工業(yè)化快速融合,，信息技術滲透到了離散制造企業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈的各個環(huán)節(jié),，條形碼、二維碼,、RFID,、工業(yè)傳感器、工業(yè)自動控制系統(tǒng),、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),、ERP、CAD/CAM/CAE/CAI等技術在離散制造企業(yè)中得到廣泛應用,。

使其成為工業(yè),，酷特模式不*成功復制到多家企業(yè)，學習酷特模式的企業(yè)總量更是超過15000余家,。生產(chǎn)車間是酷特模式的**所在,，這里有著智能物料配送系統(tǒng)，并密布著大量智能生產(chǎn)終端,，高密度的智能生產(chǎn)終端通過無線網(wǎng)連接著生產(chǎn)系統(tǒng),。每個工人只做一道工序，每個物料的加工都需要通過臺面上的智能終端讀取工藝,、尺寸等要求,，工人由此賦予每個產(chǎn)品不同的靈魂，從而讓個性化服飾能夠像流水線產(chǎn)品一樣高效地進行生產(chǎn),。這使得酷特模式生產(chǎn)環(huán)境對無線網(wǎng)絡的安全穩(wěn)定要求非常高,，可以說“無線不斷則生產(chǎn)不斷”。與此同時,，由于酷特模式享譽國內(nèi)外,，因此經(jīng)常有很多企業(yè)、團體來到酷特總部參觀學習,。在酷特總部辦公大樓的體驗廳中,，無線網(wǎng)不*要滿足員工日常辦公上網(wǎng)需求，也承載著動輒數(shù)百人的參觀團體并發(fā)入網(wǎng),、并發(fā)下載APP,、并發(fā)體驗酷特的個性化定制業(yè)務，并且參觀團隊同時也會進入生產(chǎn)車間了解生產(chǎn)業(yè)務,，同時帶來大量的網(wǎng)絡訪問需求,。顯而易見,，生產(chǎn)、辦公,、訪客的不同需求要求酷特的無線網(wǎng)同時具備安全可靠,、高效暢通等良好特性。為此,，酷特經(jīng)過多輪比較,，**終選擇了銳捷網(wǎng)絡的智慧工廠“無線NEW辦公解決方案”，一舉滿足企業(yè)的多重需求,。實現(xiàn)生產(chǎn)任務流程一體化,！

尤其是互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng),、物聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術在工業(yè)領域的應用,，離散制造企業(yè)也進入了互聯(lián)網(wǎng)工業(yè)的新的發(fā)展階段，所擁有的數(shù)據(jù)也日益豐富,。離散制造企業(yè)生產(chǎn)線處于高速運轉(zhuǎn),，由生產(chǎn)設備所產(chǎn)生、采集和處理的數(shù)據(jù)量遠大于企業(yè)中計算機和人工產(chǎn)生的數(shù)據(jù),，對數(shù)據(jù)的實時性要求也更高,。在生產(chǎn)現(xiàn)場，每隔幾秒就收集一次數(shù)據(jù),，利用這些數(shù)據(jù)可以實現(xiàn)很多形式的分析,，包括設備開機率、主軸運轉(zhuǎn)率,、主軸負載率,、運行率、故障率,、生產(chǎn)率,、設備綜合利用率(OEE)、零部件合格率,、質(zhì)量百分比等,。首先，在生產(chǎn)工藝改進方面,，在生產(chǎn)過程中使用這些大數(shù)據(jù),，就能分析整個生產(chǎn)流程，了解每個環(huán)節(jié)是如何執(zhí)行的,。一旦有某個流程偏離了標準工藝，就會產(chǎn)生一個報警信號，能更快速地發(fā)現(xiàn)錯誤或者瓶頸所在,，也就能更容易解決問題。利用大數(shù)據(jù)技術,，還可以對產(chǎn)品的生產(chǎn)過程建立虛擬模型,，仿真并優(yōu)化生產(chǎn)流程，當所有流程和績效數(shù)據(jù)都能在系統(tǒng)中重建時,，這種透明度將有助于制造企業(yè)改進其生產(chǎn)流程,。再如，在能耗分析方面,，在設備生產(chǎn)過程中利用傳感器集中監(jiān)控所有的生產(chǎn)流程,，能夠發(fā)現(xiàn)能耗的異常或峰值情形,，由此便可在生產(chǎn)過程中優(yōu)化能源的消耗,，對所有流程進行分析將會大降低能耗。以省材料,、省人工,、省心力，保質(zhì)量,、保進度,，優(yōu)管理為特點！河北流水線加工鋼筋加工智慧方案公司

實現(xiàn)了產(chǎn)品和裝備全生命周期和企業(yè)完整價值鏈的深度集成,。河北流水線加工鋼筋加工智慧方案公司

智慧工廠是什么?智慧工廠應該具備哪些功能呢?萬人企業(yè),，千萬資產(chǎn)，實時狀態(tài)卻清晰可查?人員車輛到處走,，人員資產(chǎn)精細定位如何實現(xiàn)?員工數(shù)量多,，打卡排隊難，如何才能高效自動識別打卡?工業(yè),，信息化企業(yè)智慧工廠車間到底長啥樣?智慧工廠功能之智慧打卡員工在上班高峰期,，不*需要朝少量的幾個打卡機蜂涌而去，而且還要手動貼近打卡機才有可能打卡成功,。導致部分員工實際按時到崗,，但是因為打卡人數(shù)太多而“被遲到”。在銳捷智慧工廠,，“無感知”打卡成為可能,，員工佩戴RFID工牌后，在大門口,、樓梯口,、電梯間、走廊、辦公室門口等多個地點均可被多次讀取到,，實現(xiàn)無感知打卡,。智慧工廠功能之智能視覺檢測只要輕松幾步，不合格產(chǎn)品即可被排查智慧工廠功能之智能倉儲銳捷智慧工廠方案使企業(yè)的倉儲資產(chǎn)狀態(tài)隨時可視,，可實現(xiàn)24h實時監(jiān)控,。對固定資產(chǎn)加裝RFID電子標簽，機房出入口及倉庫內(nèi)安裝RFID識別設備,，結(jié)合資產(chǎn)管理監(jiān)控平臺,，倉儲管理可實現(xiàn)資產(chǎn)***可視和信息實時更新，能夠?qū)崟r監(jiān)控資產(chǎn)的使用和流動情況,。具體為資產(chǎn)標識,、資產(chǎn)入庫、資產(chǎn)盤點,、資產(chǎn)調(diào)撥和資產(chǎn)報廢,。智慧工廠功能之物資人員定位銳捷人員資產(chǎn)管理系統(tǒng)可以滿足工業(yè)場景下對人員、設備,、車輛的不同精度定位需求,。河北流水線加工鋼筋加工智慧方案公司