鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是一種*處理套絲搭接的智能化鋼筋加工設(shè)備,。該設(shè)備將原材料鋼筋從12米長(zhǎng)度鋸切成規(guī)定的長(zhǎng)度,，然后自動(dòng)化的在鋼筋的兩個(gè)端頭套絲然后打磨。一次性到可以取用的成品,。是自動(dòng)化程度較高的鋼筋加工新設(shè)備,。下面就簡(jiǎn)要介紹一下這種設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)。一,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自動(dòng)化程度高,，原材料鋼筋用行吊放到上料架上之后只需要2個(gè)工人來(lái)操作設(shè)備，全程數(shù)控屏幕操作,。二,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線制作鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。鋸床自動(dòng)鋸切規(guī)定長(zhǎng)度的鋼筋,，套絲機(jī)自動(dòng)套絲規(guī)定絲扣的鋼筋端頭,，打磨機(jī)自動(dòng)打磨套完絲的鋼筋端頭，沒(méi)有毛刺,。能滿足項(xiàng)目監(jiān)理的要求,。三、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能節(jié)省成本,。原本需要很多工人的套絲打磨工作,，現(xiàn)在只需要2個(gè)人來(lái)操作,，每天節(jié)省大量的工人工資，如果項(xiàng)目的鋼筋量大,，很快就能通過(guò)工人工資把機(jī)器設(shè)備的錢節(jié)省下來(lái),。四、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線生產(chǎn)的速度基本和工人相當(dāng),，每天8個(gè)小時(shí)能夠套絲800-1000個(gè)鋼筋頭,，也就是處理400-500根鋼筋。五,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線易損件較多,，包括鋸床的鋸條、套絲機(jī)的模具,、打磨機(jī)的刀頭等,，需要經(jīng)常*換易損件。六,、鋸切套絲打磨生產(chǎn)線占地空間較大,，設(shè)備整體占地尺寸為29米*6米*綜上所述。選用模塊化組合,，根據(jù)用戶需求挑選不同的配置模式,；四川減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

A.設(shè)備簡(jiǎn)介及優(yōu)勢(shì)：該設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國(guó)際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動(dòng)為一體的全自動(dòng)化智能產(chǎn)品,具有國(guó)際先進(jìn)水平,國(guó)內(nèi)**?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑16～50mm,強(qiáng)度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動(dòng)定尺,節(jié)能省料,操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí),即可進(jìn)行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,達(dá)到了耐磨,減噪音,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑,滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,送進(jìn),縮徑,滾絲等功效,。鋸切效率：每天（10小時(shí)）鋸切套絲約800~1000個(gè)絲頭,400~500根鋼筋,。廣東無(wú)人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線好不好用采用伺服電機(jī)控制長(zhǎng)度，鋸切精度高,；

詳細(xì)說(shuō)明本機(jī)是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備,。能夠?qū)摻畎凑招枰詣?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,，并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,，從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序,。本機(jī)***用于建筑,、高速公路等行業(yè)，適用于各種規(guī)格不同長(zhǎng)度的鋼筋套絲工作,，對(duì)于規(guī)格多,，批量小的鋼筋切斷工作更加適用。本機(jī)減少輔助勞動(dòng),，做到加工出的產(chǎn)品螺紋標(biāo)準(zhǔn),，尺寸準(zhǔn)確，效率高,，是我們公司**研發(fā)的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高科技產(chǎn)品,，國(guó)內(nèi)**，安裝簡(jiǎn)單,，使用方便,。總之,，我們?cè)谠O(shè)計(jì)上力求多樣化,，滿足用戶需要，簡(jiǎn)約有效,，以降低成本,，追求比較好性價(jià)比，為用戶帶來(lái)實(shí)實(shí)在在的效率和收益,。一,、設(shè)備結(jié)構(gòu)組成圖2-1設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖DLH-450型鋸切套絲生產(chǎn)線主要由備料架（1）、鋸前輸送軌道（2）,、鋸切主機(jī)（3）,、鋸后輸送卸料軌道（4）、一號(hào)送料平臺(tái)（5）,、一號(hào)送料輥道（6）,、二號(hào)送料平臺(tái)（7）、二號(hào)送料平臺(tái)送料輥道（8）,、一號(hào)套絲機(jī)（9）,、二號(hào)套絲機(jī)（10）、套絲成品儲(chǔ)料槽（11）,、鋸切余料儲(chǔ)料槽（12）,、電控柜、操作柜十四部分組成,。設(shè)備采用數(shù)字化控制,，響應(yīng)速度快。

現(xiàn)在越來(lái)越多的工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求上都會(huì)規(guī)定樁基礎(chǔ)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的鋼筋籠搭接方式一定要用套絲搭接的方式,，傳統(tǒng)的焊接搭接已經(jīng)逐漸的退出歷史舞臺(tái),。因?yàn)樘捉z搭接的*壓強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于焊接搭接。但是問(wèn)題來(lái)了,，套絲搭接流程復(fù)雜,，需要工人提前把棒材鋼筋兩個(gè)端頭用鋼筋鋸床切好,，然后再用鋼筋直螺紋套絲機(jī)把鋼筋的兩個(gè)端頭套絲。整個(gè)流程費(fèi)時(shí)費(fèi)力,。成為了很多工地頭疼的問(wèn)題,。***就帶大家一起了解一下應(yīng)該從那幾個(gè)方面甄選*的鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線。1,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線有沒(méi)有配備槽鋼穿線管,，沒(méi)有穿線管的現(xiàn)場(chǎng)配線混亂，不整潔,。2,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是否為雙向翻料，單向翻料擋板,，只能單向翻料,。偷偷節(jié)省了一排擋板和氣缸。3,、觀察鋸切套絲生產(chǎn)線的翻料部分有無(wú)擋板,，如果沒(méi)有擋板，鋼筋墜落對(duì)轉(zhuǎn)輪沖擊很大,，噪音大的同時(shí)降低了使用壽命,。4、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線的打磨機(jī)是幾個(gè)刀頭,，砂輪打磨是劣質(zhì)產(chǎn)品,，4刀頭打磨也打磨不干凈毛刺，目前較好的是6刀頭打磨,。5,、觀察鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線配備的是什么品牌的鋸床、套絲機(jī),、打磨機(jī),。設(shè)備具有氣動(dòng)齊平裝置，可鋸切鋼筋端面,；

智能鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國(guó)際技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際國(guó)內(nèi)較高水平,?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切,，具有切削效率高、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料,、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。飛宏智能鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨,、減噪音,、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊,、送進(jìn)、縮徑,、滾絲等功效,。下好料的棒材鋼筋進(jìn)行排列，并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)鐓粗,、套絲,、打磨的工序加工；西藏?zé)o人化生產(chǎn)鋸切套絲生產(chǎn)線聯(lián)系方式

工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊,，使鋸條運(yùn)行平穩(wěn),；四川減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制

鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國(guó)際ling先技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品,，具有國(guó)際先進(jìn)水平,，國(guó)內(nèi)ling先?？勺詣?dòng)完成鋼筋直徑12～50mm,，強(qiáng)度HRB335,、HRB400的鋸切，具有切削效率高,、自動(dòng)定尺,、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn),。鋸切套絲生產(chǎn)線產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷,，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料,，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道,，避免原料的二次搬運(yùn),；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機(jī)械完成,，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進(jìn)行,，達(dá)到了耐磨,、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),；縮徑,、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn),、縮徑,、滾絲等功效。濟(jì)寧亞鋼機(jī)械有限公司坐落于六大工程機(jī)械制造基地之一的-----山東省濟(jì)寧市,。亞鋼機(jī)械是一家朝氣蓬勃,，鋸切套絲生產(chǎn)線直銷，體制健全,，管理有序的技術(shù)型企業(yè),，致力于研發(fā)和生產(chǎn)智能化、簡(jiǎn)單化,、功能化于一體的鋼筋加工機(jī)械,，并以性能穩(wěn)定，操作靈活,，售后貼心聞名于業(yè)內(nèi),。四川減少人工的鋸切套絲生產(chǎn)線按需定制