自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強度hrb335、hrb400,、hrb500的鋸切、剝肋、套絲的功能,，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地，降低了勞動強度,，具有鋸切-,、套絲、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。產(chǎn)品特點：1.送料輥道采用plc控制，移動式輥道加固定擋板定尺,，精度高,。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床，具有切削-,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,，具有耐磨、減噪音,、-等特點,。6.剝肋、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進功效,，提高了剝肋、滾絲效率,。采用模塊化組合,，根據(jù)用戶需求選擇不同的配置模式；廣西主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線價格

自主研發(fā)的集電氣,、液壓,、氣動為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm，強度hrb335,、hrb400,、hrb500的鋸切、剝肋,、套絲的功能,，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn)，減少了物料二次落地,，降低了勞動強度,，具有鋸切---、套絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點。產(chǎn)品特點：1.送料輥道采用plc控制,，移動式輥道加固定擋板定尺,，精度高。2.螺紋鋼金屬帶鋸床,，具有切削---,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期,。4.全自動送料輥道，避免原料的二次搬運,，鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率,。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行，具有耐磨,、減噪音,、---等特點。6.剝肋,、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊,、送進功效，提高了剝肋,、滾絲效率,。山東主筋套絲鋸切套絲生產(chǎn)線推薦廠家具有防跳動自動壓緊裝置,，安全性提高；

A.設(shè)備簡介及優(yōu)勢：該設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,整體結(jié)合國際**技術(shù),自主研發(fā)的集電氣,液壓,氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,具有國際先進水平,國內(nèi)**,?？勺詣油瓿射摻钪睆?6～50mm,強度HRB335,HRB400,HRB500的鋸切,具有切削效率高,自動定尺,節(jié)能省料,操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,并可與棒材自動上料機配合使用,實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時,即可進行下一步配料,以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道,避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送,翻轉(zhuǎn),傳遞等全部由機械完成,大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,達到了耐磨,減噪音,壽命長等特點,；縮徑,滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,送進,縮徑,滾絲等功效。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭,400~500根鋼筋,。

簡單實用易學(xué),、人性化應(yīng)用墩粗打磨自動套絲生產(chǎn)線詳細技術(shù)參數(shù)鋼筋傳送速度90m/min平均耗電量6kw/h料倉級數(shù)4*2鐓粗機直徑范圍16-32mm的鋼筋鐓粗后鋼筋直徑比母材增大5mm鐓粗力3000KNM打磨機直徑范圍12-50mm的鋼筋銑刀電機轉(zhuǎn)數(shù)1440轉(zhuǎn)/分鐘端頭平整精度±套絲直徑范圍12-40mm的鋼筋套絲長度100mm鋸切套絲打磨墩粗生產(chǎn)線占地面積29m**2m主筋承料機構(gòu)1套主筋承料架，可載重2噸,，提高功效,、減輕勞動強度自動輸送機構(gòu)1套主筋自動傳送，電機驅(qū)動鏈條滾輪輸送液壓鐓粗機2臺自動夾緊機構(gòu),、超高液壓系統(tǒng)鐓粗后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機定尺,，高精度；主筋自動傳送,，鏈條滾輪輸送自動打磨機2臺自動打磨（本廠自主研發(fā)）打磨后自動輸送機構(gòu)1套“東菱”品牌（三菱國產(chǎn)）數(shù)控伺服電機定尺,，高精度；主筋自動傳送,，鏈條滾輪輸送自動套絲機2臺自動套絲單側(cè)自動翻料機構(gòu)1套由多組氣動支撐組成,，自動翻料收料倉1套可收集儲存不同長度規(guī)格的鋼筋成品與鋸切生產(chǎn)線聯(lián)動1臺選配，電機驅(qū)動,，減少二次搬運電控系統(tǒng)1套品牌PLC控制,；雙端控制面板，使現(xiàn)場操作方便,；**操作軟件,，4年工地用戶現(xiàn)場使用反饋，簡單實用易學(xué),、人性化應(yīng)用型號YGT-450鋸切寬度,。加工時調(diào)取模板，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩,。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：自動輸送平臺,，采用160MM的無縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多,，輸送輪加粗加大,，接觸面更大,，輸送力更強，輸送速度快一倍,，**提高了工作效率,，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM,，力度強,，更穩(wěn)固，定尺精度高,，下料更快,，其他家只有16MM，采用的是45號鋼,，抗沖擊強,。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點:本設(shè)備是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品,，具有國際先進水平,，國內(nèi)?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm,，強度HRB335、HRB400,、HRB500的鋸切套絲,，具有切削效率高、高標準縮徑滾絲,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并可與棒材自動上料機配合使用,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期,；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運；鋼筋的輸送,、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機械完成，大幅度提高了效率,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,，達到了耐磨,、減噪音、壽命長等特點,；縮徑,、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動卸料、送進,、縮徑,、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場實際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗,、打磨或儲備料倉等設(shè)備無縫對接,。電器均采用品牌，臺達PLC,，歐瑞伺服控制器及伺服電機，運行穩(wěn)定,，質(zhì)量有保障,。河北哪里有鋸切套絲生產(chǎn)線設(shè)備

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