如開口壓型鋼板,、縮口壓型鋼板，要作雙向樓板,，則必須**壓型鋼板的肋高,，從而增加了樓板結(jié)構(gòu)層的總厚度，導致建筑凈高,、結(jié)構(gòu)自重,、造價等方面受到不利影響。鋼筋柘架混凝土樓板按雙向板計算時與普通現(xiàn)澆混凝土設(shè)計理論等同,，而其鋼筋柘架受力模式更為合理,，能提供更大的剛度，且雙向剛度一致,。綜上所述,，目前我們在建筑物建設(shè)的過程中，人們對于鋼筋柘架樓承板的運用已經(jīng)十分***,，更是由于它的方便性和經(jīng)濟性,，而且還具有傳統(tǒng)樓板的防火、防腐,、抗壓等特性,，**的推動了施工技術(shù)的發(fā)展。但是由于,，人們在進行施工設(shè)計是對于鋼筋結(jié)構(gòu)的掌控還不是很***,，并且在進行制造是多對鋼筋和混凝土的比例也不是很好掌握。因此,，我們在鋼筋柘架樓承板技術(shù)的施工和設(shè)計時,，還存在著許多的問題。不過這些問題對我們的社會經(jīng)濟發(fā)展沒有什么太大的影響,，所以我們還行要在以后的社會實踐當中對其進行探討,。桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335,。陜西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

有效保障施工周期；8.設(shè)計的標準化和管理的信息化生產(chǎn),，現(xiàn)場拼裝無建筑垃圾。在關(guān)注未來前,，首先專注于現(xiàn)在,。中構(gòu)新材專注樓承板領(lǐng)域13年，在參加國內(nèi)眾多zhi名超高層建筑項目過程中,，不斷優(yōu)化研發(fā)標準流程,，形成產(chǎn)學研一體化。中構(gòu)新材的生產(chǎn)基地從原料源頭開始,，質(zhì)量檢測貫穿主輔材,、成型加工、出廠包裝等,，保證中構(gòu)樓的品質(zhì)可靠,。剔除了導致材料成本增加的因素，減少了客戶后期維護的費用,，使得改產(chǎn)品得到guang泛運用,，中構(gòu)新材生產(chǎn)的鋼筋桁架在預(yù)制裝配式項目有著不可代替的作用。中構(gòu)新材擁有多條國內(nèi)先進樓承板生產(chǎn)線,，其中鋼筋桁架樓承板生產(chǎn)線7條,，月產(chǎn)能近20萬平方米，具備穩(wěn)定的履約能力與周期保障,。各產(chǎn)品運用領(lǐng)域guang泛,，在超多高層鋼結(jié)構(gòu)樓板、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓板,、鋼筋混凝土預(yù)制樓板等不同樓板體系中已經(jīng)guang泛應(yīng)用,。同時，在不規(guī)則樓面（圓形,、橢圓,、其他形狀）結(jié)構(gòu)建筑、大跨度結(jié)構(gòu),、降板結(jié)構(gòu),、厚板結(jié)構(gòu)、斜坡屋面,、住宅鋼結(jié)構(gòu)等,，不同建筑應(yīng)用領(lǐng)域亦能大量采用。山西減少人工的全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家鋼筋桁架樓承板也是能夠減少現(xiàn)場的捆扎量并加快施工的效率完成整體的施工進度增加其安全保證,。

還有,，由于鋼筋比較多,，可以承受很大的后期承載，所以對于后期承載力在,，鋼筋桁架板更加合適（樓承板則還要大量配筋）,。在對于層數(shù)不高的工業(yè)廠房還是比較合適的。這個可以規(guī)避鋼筋桁架板在高層建筑里大量占用吊車的弊端,。鋼筋桁架板的缺點：1.在跨距,，他的價格不便宜；2.板的運輸費用較高,，且在運輸過程中造成搭接端的損壞,，這樣就需要施工現(xiàn)場修復(fù)，影響安裝進度和造成安裝成本升高,，嚴重的話會影響質(zhì)量和施工安全,；3.在施工過程中，由于鋼筋桁架板的單塊板的重量較重（工人兩個人不能抬動,，而樓承板兩個工人可以抬得動）,，所以使用吊車比較多，這樣會影響到其他專業(yè)的進度,，而且安裝的費用比較貴（約為樓承板安裝費用的3倍）,；4.施工過程中，開洞和安裝管線比較麻煩,，（這一點也是設(shè)計院和施工單位多次和我提到的）尤其是開洞,，如果處理不好，會造成,，在澆注混凝土時會造成安全事故,。2010年中建某單位，就是由于這個原因造成了人員傷亡的安全事故,。5.這也是一個很重要的問題,，就是由于鋼筋桁架板是由鋼筋和鍍鋅板焊接而成，如果焊接的機具質(zhì)量不好的話,，焊接的質(zhì)量就會有問題,，那么就會形成“脫焊”，這個是致命的,，如果大面積的話,，那發(fā)生安全事故的概率非常高。

在了解鋼筋桁架樓承板受歡迎的原因之前,，我們先了解一下什么是鋼筋桁架樓承板,。鋼筋桁架樓承板是由鋼筋、桁架、樓承板組成,，在壓型樓承板的基礎(chǔ)上改進而來,，是一種新興建筑材料。鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進口設(shè)備加工成鋼筋桁架,，并將鋼筋桁架與鍍鋅板在工廠焊成一體的組合樓承板,。鋼筋桁架是在后臺加工場定型加工，可預(yù)制長度,。采用鈑金焊接,、硅烷化、純錳磷化,、水洗烘干,、鍍鋅等除銹防銹工藝技術(shù),，防銹膜纏繞密封?，F(xiàn)場施工需要先將桁架樓承板擺放到正確位置，焊接制作鋼筋,，后焊接栓釘,，再放置現(xiàn)場鋼筋進行綁扎，客戶驗收后澆筑混凝土,。鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體,。在施工階段，能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件,，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用,。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作,，共同承受使用荷載,。鋼筋桁架樓承板目前被用于多層廠房，多層,、高層,、超高層鋼結(jié)構(gòu)樓宇、各種不規(guī)則樓面,、混凝土結(jié)構(gòu),、高速鐵路等結(jié)構(gòu)和建筑領(lǐng)域。因其具有經(jīng)濟,、便捷,、安全、可靠的特點,，越來越多的建筑商和業(yè)主選擇更科學,、更具效益的鋼筋桁架樓承板。裝配式鋼筋桁架樓承板可加快施工進度；

全自動桁架機械手的優(yōu)缺點1,、采用**度結(jié)構(gòu)鋼,，整體強度高，不易振動搖晃,。直線導軌和齒輪齒條運動機構(gòu),，承載能力極強，剛性較好,。2,、安裝調(diào)整要求低，相比于繁雜的關(guān)節(jié)機器人,，結(jié)構(gòu)設(shè)計便于人員理解,、操作簡單、維護方便,。3,、便于維護，導軌如果有損傷,，螺栓連接方式,，更換方便。4,、可配置為全閉環(huán)系統(tǒng),，即會實時檢測機械手控制系統(tǒng)發(fā)出指令和實際位置是否一致（如非全閉環(huán)、齒輪損壞等實際不移動不準確,，而控制系統(tǒng)無法感知）,，Z軸檢測到往下掉時可機械鎖止，防止發(fā)生安全事故,。5,、性價比高，相對于同等負重的關(guān)節(jié)機器人,，桁架機械手的造價成本更低,。6、全自動桁架機械手一般架在設(shè)備上方,，不占用地面空間,，更利于車間規(guī)劃和作業(yè)的便利性。二,、全自動桁架機械手缺點桁架機械手的高度和長度,，以及機械手臂的活動行程一般根據(jù)現(xiàn)場工作范圍量身定制，通用性較差,。鋼筋桁架板節(jié)省現(xiàn)場人工及工時,，管理費用和人工費用都降低,。安徽什么是全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線按需定制

桁架樓承板實現(xiàn)了機械化生產(chǎn)，有利于鋼筋排列間距均勻,、混凝土保護層厚度一致,，提高了樓板的施工質(zhì)量。陜西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線

桁架支座鋼筋用熱軋鋼筋HPB235或HRB335,。⑵鍍鋅鋼板：底模采用,，雙面鍍鋅量為120~180gm/㎡。⑶栓釘：為了使混凝土與鋼梁能有效地連接成整體,，在鋼梁上設(shè)置了栓釘,，采用zhuan用栓釘機進行施工。鋼筋桁架樓承板橫斷面如圖所示,。鋼筋桁架樓承板橫斷面示意圖3,、施工特性與以往的施工方法不同，在施工現(xiàn)場可直接將鋼筋桁架樓承板鋪設(shè)在鋼梁上,，然后進行簡單的鋼筋工程,，便可澆筑混凝土。使用該模板不需架設(shè)木模及腳手架,，底部鍍鋅壓型鋼板jin作為模板使用,，不替代受力鋼筋,，故不需考慮防火噴涂及防腐維護等問題,，因而施工快捷，可減少現(xiàn)場鋼筋綁扎工作量約70%,，縮短工期并節(jié)省成本,。此外，鋼筋排列均勻,，上下兩層鋼筋間距及混凝土保護層厚度能充分得到保證,，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。二,、鋼筋桁架樓承板的受力特點1,、樓板的撓度普通的現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，施工階段因下部支模故基本不產(chǎn)生撓度,，待混凝土達到一定強度后拆模,，在自重作用下樓板下?lián)希宓谆炷廉a(chǎn)生拉力甚至出現(xiàn)裂縫,。鋼筋桁架混凝土樓板則根據(jù)臨時支撐的設(shè)置情況分別如下：⑴設(shè)置臨時支撐：與普通現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板基本相同,；⑵不設(shè)臨時支撐：混凝土凝固前。陜西生產(chǎn)全自動鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線