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在吊裝帶作業(yè)規(guī)范里有明確的要求:重物超過人頭不吊,吊物捆綁不牢,、不穩(wěn)不吊,。一意孤行的操作則可能造成砸傷事故,損傷人和物,,所以吊裝要盡量捆綁牢固,,不要從人頭上過。現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員需要根據(jù)吊裝指揮的信號(hào)執(zhí)行吊裝操作,,指揮人員必須具備相關(guān)的從業(yè)資格,,并經(jīng)過培訓(xùn),。每次吊裝都必須有專人指揮,操作人員對(duì)指揮信號(hào)不明確,、不理解,,都拒絕起吊。同時(shí)要避免多人指揮的情況,,指揮信號(hào)一旦混亂就容易引發(fā)事故,。兩個(gè)起吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)起吊,并采取措施防止設(shè)備可能產(chǎn)生如圖所示的方向翻滾,。起吊前應(yīng)試吊,,確認(rèn)吊帶綁扎可靠安全后再進(jìn)一步起吊。其它注意事項(xiàng)請(qǐng)參考吊裝設(shè)備使用規(guī)范及企業(yè)規(guī)章制度,,保證人員及設(shè)備安全,。兩個(gè)起吊點(diǎn)應(yīng)同時(shí)起吊,并采取措施防止設(shè)備可能產(chǎn)生如圖所示的方向翻滾,。成都機(jī)場(chǎng)鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司。云南房建鋼筋籠焊接工作站維修電話
鋼筋籠回轉(zhuǎn)設(shè)備,,主要實(shí)現(xiàn)鋼筋籠內(nèi)圈的支撐及旋轉(zhuǎn),,控制待焊接主筋的角度位置,對(duì)鋼筋籠主筋進(jìn)行精確的分度完成鋼筋籠骨架的焊接,。同時(shí)在焊接繞筋時(shí),,通過精確的控制轉(zhuǎn)動(dòng)能夠確保繞筋時(shí)的均勻和緊實(shí)。操作人員在操作控制臺(tái)上對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)置,、操作和觀察,,在設(shè)備播報(bào)某個(gè)工作完成時(shí),或者設(shè)備檢測(cè)到意外狀況時(shí),,工人通過控制臺(tái)進(jìn)行相關(guān)問題的處理和恢復(fù),。鋼筋籠回轉(zhuǎn)設(shè)備,主要實(shí)現(xiàn)鋼筋籠內(nèi)圈的支撐及旋轉(zhuǎn),,控制待焊接主筋的角度位置,,對(duì)鋼筋籠主筋進(jìn)行精確的分度完成鋼筋籠骨架的焊接。同時(shí)在焊接繞筋時(shí),,通過精確的控制轉(zhuǎn)動(dòng)能夠確保繞筋時(shí)的均勻和緊實(shí),。操作人員在操作控制臺(tái)上對(duì)設(shè)備進(jìn)行設(shè)置、操作和觀察,,在設(shè)備播報(bào)某個(gè)工作完成時(shí),,或者設(shè)備檢測(cè)到意外狀況時(shí),工人通過控制臺(tái)進(jìn)行相關(guān)問題的處理和恢復(fù),。湖南固特?cái)?shù)控鋼筋籠焊接工作站批發(fā)價(jià)格成都地鐵鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司,。
尾端液壓缸到位動(dòng)作延時(shí):執(zhí)行尾端液壓缸動(dòng)作,,當(dāng)?shù)竭_(dá)對(duì)應(yīng)動(dòng)作限位感應(yīng)器后,達(dá)到設(shè)定的時(shí)間則關(guān)閉當(dāng)前執(zhí)行的動(dòng)作,。尾端液壓缸感應(yīng)器屏蔽后動(dòng)作延時(shí):尾端液壓缸當(dāng)限位感應(yīng)器屏蔽后,,執(zhí)行相應(yīng)的動(dòng)作達(dá)到設(shè)定的時(shí)間后,則關(guān)閉當(dāng)前執(zhí)行的動(dòng)作,。裝內(nèi)圈液壓站開啟時(shí)間:進(jìn)行內(nèi)圈安裝時(shí),,內(nèi)圈支撐撐開的動(dòng)作時(shí)間。確認(rèn)機(jī)頭未到達(dá)位置延時(shí)時(shí)間:自動(dòng)運(yùn)行過程中,,當(dāng)焊接機(jī)頭執(zhí)行前進(jìn)前進(jìn)或者后退過程,,達(dá)到設(shè)定的時(shí)間還未檢測(cè)到對(duì)應(yīng)位置的感應(yīng)器,則報(bào)警提示人工處理,。主筋后退脫離感應(yīng)器延時(shí):主筋定位測(cè)長(zhǎng)完成后,,進(jìn)行后退動(dòng)作,當(dāng)檢測(cè)到脫離到位感應(yīng)器后,,達(dá)到設(shè)定的時(shí)間則視為后退完成,,繼續(xù)進(jìn)行后面的動(dòng)作。升降到達(dá)帶料位等待延時(shí):升降到達(dá)等待機(jī)頭取料位置后,,達(dá)到設(shè)定的時(shí)間,,則允許機(jī)頭取料。
內(nèi)圈液壓和中心小車手動(dòng)操作:①手動(dòng)強(qiáng)制開關(guān):進(jìn)行內(nèi)圈液壓手動(dòng)時(shí),,會(huì)有一定的限制條件,,點(diǎn)擊此強(qiáng)制按鈕后,則屏蔽相應(yīng)的條件,,點(diǎn)擊此強(qiáng)制按鈕需要一定的權(quán)限,。②安裝內(nèi)圈:按照設(shè)定的安裝內(nèi)圈時(shí)間,進(jìn)行內(nèi)圈液壓伸出動(dòng)作,。③內(nèi)圈液壓伸出:手動(dòng)進(jìn)行內(nèi)圈液壓的伸出動(dòng)作,。④內(nèi)圈液壓退回:手動(dòng)進(jìn)行內(nèi)圈液壓的收回動(dòng)作。⑤中心小車出:手動(dòng)進(jìn)行中心小車的出料動(dòng)作,。⑥中心小車回:手動(dòng)進(jìn)行中心小車的退回動(dòng)作,。尾端支撐手動(dòng)操作:注:尾端支撐旋轉(zhuǎn)和升降相互之間有一定的限制,旋轉(zhuǎn)只有升降在下方時(shí)才能動(dòng)作,,升降只有旋轉(zhuǎn)在90度位時(shí)才能動(dòng)作,。①手動(dòng)強(qiáng)制開關(guān):進(jìn)行尾端支撐手動(dòng)時(shí),會(huì)有一定的限制條件,,點(diǎn)擊此強(qiáng)制按鈕后,,則屏蔽相應(yīng)的條件,點(diǎn)擊此強(qiáng)制按鈕需要一定的權(quán)限,。②尾端旋轉(zhuǎn)液壓90度位:手動(dòng)進(jìn)行尾端旋轉(zhuǎn)液壓90度的動(dòng)作,。③尾端旋轉(zhuǎn)液壓0度位:手動(dòng)進(jìn)行尾端旋轉(zhuǎn)液壓0度的動(dòng)作,。④尾端升降液壓下降:手動(dòng)進(jìn)行尾端升降液壓下降的動(dòng)作。⑤尾端升降液壓上升:手動(dòng)進(jìn)行尾端升降液壓上升的動(dòng)作,。鋼筋籠焊接工作站生產(chǎn)廠家推薦成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司,。
在對(duì)設(shè)備位置進(jìn)行規(guī)劃時(shí)請(qǐng)參照如上視圖中所標(biāo)示的尺寸。全自動(dòng)鋼筋籠焊接工作站設(shè)備占地:長(zhǎng)30米,,寬8.5米,。繞筋機(jī)一側(cè)需考慮繞筋的吊裝高度(小起吊高度5.5米)及起吊設(shè)備與墻壁的小距離(小距離1.5米)保證繞筋可以進(jìn)行吊裝;主筋上料側(cè)需考慮主筋的吊裝高度(3米)及與周圍空間的影響,。2主體設(shè)備吊裝安裝要求:起吊前綁帶捆綁牢固,,防止起吊打滑設(shè)備側(cè)翻造成人身傷害或者設(shè)備損壞,檢查設(shè)備各部件是否有相應(yīng)滑動(dòng)并做拉固,;設(shè)備吊裝至靠近其它設(shè)備時(shí)應(yīng)緩慢挪動(dòng),,防止設(shè)備相互碰撞造成損壞。成都固特機(jī)械鋼筋籠焊接工作站廠家推薦成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司,。山東數(shù)控鋼筋籠焊接工作站
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中心軸伺服手動(dòng)操作:①電機(jī)當(dāng)前位置:顯示電機(jī)的當(dāng)前位置。②編碼器當(dāng)前位置:顯示編碼器的測(cè)量的電機(jī)當(dāng)前位置,。③手動(dòng)速度:設(shè)定中心軸電機(jī)手動(dòng)運(yùn)行的速度,。④手動(dòng)定位位置:設(shè)定執(zhí)行手動(dòng)定位時(shí),電機(jī)定位的位置,。⑤運(yùn)行:按照“手動(dòng)速度”和手動(dòng)定位位置進(jìn)行定位運(yùn)行。⑥中心軸旋轉(zhuǎn)(順時(shí)針):手動(dòng)進(jìn)行中心軸順時(shí)針運(yùn)行,。⑦中心軸旋轉(zhuǎn)(逆時(shí)針):手動(dòng)進(jìn)行中心軸逆時(shí)針運(yùn)行,。⑧中心軸旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制(順時(shí)針):手動(dòng)強(qiáng)制中心軸順時(shí)針運(yùn)行,觸發(fā)此按鈕需要一定的權(quán)限,。⑨中心軸旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制(逆時(shí)針):手動(dòng)強(qiáng)制中心軸順時(shí)針運(yùn)行觸發(fā)此按鈕需要一定的權(quán)限,。⑩中心軸旋轉(zhuǎn)單軸初始化:進(jìn)行中心軸單軸的回原點(diǎn)動(dòng)作。云南房建鋼筋籠焊接工作站維修電話