產(chǎn)品介紹：該款鋼筋鋸切套絲機是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接,，整體結(jié)合國際技術(shù),，自主研發(fā)的集電氣、液壓,、氣動為一體的全自動化智能產(chǎn)品,，具有國際水平，國內(nèi),?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335,、HRB400、HRB500的鋸切,，具有切削效率高,、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲,，并與棒材自動上料機配合使用，上一個來回尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,，節(jié)省來回周期；全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運,；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等由機械完成,；鋼筋輸送滾采用V型耐磨輥進行,，達到了耐磨、減噪音,、壽命長等特點,；滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊,、送進,、滾絲等功效,。鋸切效率：每天（10小時）鋸切套絲約800~1000個絲頭,、400~500根鋼筋。產(chǎn)品特點：1,、可自動完成對鋼筋端頭的自動切斷,，切頭端面平整,，可直接套絲,。2,、鋼筋定尺機構(gòu)采用伺服電機控制,，通過伺服電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量,，定尺精度高，可達±2mm,，可鋸切各種長度的鋼筋。同行業(yè)很多廠家仍然采用變頻電機控制,，精度較差。3,、對鋼筋長度的自動定尺，鋼筋長度剪切,，齊頭鋼筋尾料短可達到1cm,，提高材料的利用率。4,、鋸切主機生產(chǎn)效率高。保持從原料到兩邊套絲半成品加工,；遼寧如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

隨著近年來過年對建筑施工的要求越來越嚴格,，更多的路橋樁基鋼筋籠告別了原來的焊接搭接的方式，開始使用鋼筋套筒的機械連接方式,。機械連接讓鋼筋籠的連接更加牢固可靠，但是施工變成了困擾廣大工地工作者的難題,。鋼筋切斷機切斷的鋼筋端頭會出現(xiàn)扭斜,，不能再用來套絲,，所以現(xiàn)在工地都會選擇購買鋼筋鋸床來切斷鋼筋,，再購買套絲機來處理鋼筋端頭的套絲工作,。一種全新的設(shè)備-鋸切套絲打磨生產(chǎn)線開始越來越多地出現(xiàn)在高速、高鐵的施工現(xiàn)場,。鋸切套絲打磨生產(chǎn)線是使用連線的方式,，運用電動、氣動等系統(tǒng)把鋼筋鋸切,、鋼筋套絲,、鋼筋端頭打磨3道工序合理地連接在一起的一種自動化的生產(chǎn)線。該設(shè)備由原材料架,、鋸前軌道,、鋸床,、鋸后軌道、鋼筋平鋪架,、套絲軌道,、套絲機、打磨軌道,、打磨機、成品架等部分構(gòu)成。實現(xiàn)了一個工人操作整臺設(shè)備完成3道加工工序,。大量節(jié)省了人力物力,。該設(shè)備的加工效率在每8個小時800-1000個鋼筋端頭左右,。使用該設(shè)備可以把原材料鋼筋一次性處理成兩端套絲完畢，毛刺打磨完畢的鋼筋籠主筋,。因為鋸切套絲打磨生產(chǎn)線能夠大量節(jié)省人力,，且避免了原始施工方式很多的風險隱患,，所以深受路橋施工方的喜愛,，越來越多的被各大項目部運用到路橋施工現(xiàn)場。湖南綠色環(huán)保的鋸切套絲生產(chǎn)線有哪些具有防跳動自動壓緊裝置,，安全性提高；

數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線SJT50固特數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線是一款集鋼筋自動鋸切,、鐓粗、套絲,、打磨于一機的智能加工的設(shè)備，該設(shè)備能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?，自動鋸切成所需要長度,，并對下好料的棒材鋼筋進行排列,，并實現(xiàn)自動鐓粗、套絲,、打磨的工序加工,，具有切削效率高,、定尺精細,、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,，鋼筋鋸切——鋼筋鐓粗——鋼筋套絲——端口打磨*需1人操作，再配置一人收料即可，**降低工人工作強度,，同時更安全規(guī)范，以雙頭套絲9米長32螺紋鋼為例,，每班8小時1人操作,，可加工絲頭1200-1500個（鋼筋加工量約20噸），是鋼筋棒材加工高效之選,。1,、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢介紹l采用伺服電機控制長度，鋸切精度高,；鋸切后的鋼筋自動下料,，套絲方便。l**中轉(zhuǎn)料架,，實現(xiàn)自動送料,。l自動化程度高，可以設(shè)置多批次工作任務(wù),，加工時調(diào)取即用,，免除了經(jīng)常設(shè)置系統(tǒng)參數(shù)的麻煩。l帶鋸具有氣動齊平裝置,，提高螺紋鋼長度循環(huán)精度,。l電器均采用**品牌，臺達PLC,，歐瑞伺服控制器及伺服電機,，運行穩(wěn)定，質(zhì)量有保障。l采用全球**氣動元器件生產(chǎn)商亞德客的氣動配件,，精度高,、運行平穩(wěn)。l液壓控制鋸切進給,，實現(xiàn)無極調(diào)速,；工件夾緊采用液壓雙虎鉗夾緊，使鋸條運行平穩(wěn),；帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導向,。

邢臺三旗機械設(shè)備制造有限公司為您介紹：數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線編程系統(tǒng)：編程系統(tǒng)是為數(shù)控切割機開發(fā)的零件編程及套料的計算機輔助系統(tǒng)?？砂颜麄€生產(chǎn)過程（包括輔助過程）形成一個整體并系統(tǒng)地組織起來,。用戶可在相互**方式下，利用系統(tǒng)提供的多種圖形輸入手段,，鋸切套絲打磨生產(chǎn)線,，方便靈活地建立編輯零件圖形及實現(xiàn)鋼板套料。使現(xiàn)***產(chǎn)手段與現(xiàn)代管理融為一體,。編程機將程序編好在軟盤上面后輸人切割機的控制系統(tǒng),，啟動切割機即可進行切割。也可在切割機上進行簡單編程,。數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線氣路系統(tǒng)氣路系統(tǒng)包括各供氣管路,、閥門、減壓器,、壓力表及電磁氣閥。各氣路的通斷均預先調(diào)好后由控制系統(tǒng)統(tǒng)一控制實現(xiàn)自動通斷,。數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線機械運行系統(tǒng)機械運行系統(tǒng)由橫梁,、沿座、減速機構(gòu),、升降機構(gòu)等組成,。由于實現(xiàn)了自動控制，對機械運行系統(tǒng)的精度提出了*高的要求,。如機械運行直線度：10m±,。?帶鋸條采用滾動軸承和硬質(zhì)合金導向，延長鋸條使用壽命,。

鋸切套絲打磨生產(chǎn)線_安徽銅陵自主研發(fā)鋸切套絲生產(chǎn)線,數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線,鋸切套絲打磨生產(chǎn)線自主研發(fā)的集電氣,、液壓、氣動為一體的產(chǎn)品,，可完成鋼筋直徑12～50mm,，強度hrb335、hrb400、hrb500的鋸切,、剝肋,、套絲的功能，實現(xiàn)了三個工位的在線連續(xù)生產(chǎn),，減少了物料二次落地,，降低了勞動強度，具有鋸切-,、套絲,、節(jié)能省料、操作簡單等特點,。產(chǎn)品特點：1.送料輥道采用plc控制,，移動式輥道加固定擋板定尺，精度高,。2.螺紋鋼-金屬帶鋸床,，具有切削-、節(jié)能省料,、操作簡單等特點,。3.本產(chǎn)品原料存儲架采用大噸位存儲，并可與棒材自動上料機配合使用,，實現(xiàn)上一個循環(huán)尚未結(jié)束時即可進行下一步配料,，以節(jié)省喂料周期。4.全自動送料輥道,，避免原料的二次搬運,，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn),、傳遞等全部由機械完成,，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用v型耐磨輥進行,，具有耐磨,、減噪音、-等特點,。6.剝肋,、滾絲主機頭實現(xiàn)了氣缸夾緊、送進功效,，提高了剝肋,、滾絲效率。送料電機和收料電機均配備變頻器,，送料速度穩(wěn)定,；甘肅本地鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

液壓控制鋸切進給,，實現(xiàn)無極調(diào)速；遼寧如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線一體化

套絲機又叫絞絲機,、電動套絲機,、管螺紋套絲機等。主要用于對鋼管類材料進行螺紋加工,，通過切削的方式在原材料上按要求加工出連接螺紋,。1980年前人們通常使用手動管螺紋絞板，以人工的方式進行螺紋加工,。1980年后隨著電動化的進程,，在手動管螺紋絞板的基礎(chǔ)上，制造出了電動套絲機,，**降低了人工勞動強度,，提高了加工效率。套絲機由機體,、電動機,、卡盤、板牙頭,、倒角器,、割刀架、進刀裝置和冷卻系統(tǒng)等組成,。市場一般有兩種類型的套絲機,，一種是重型套絲機，全鋁合金材質(zhì),，重量大,，性能穩(wěn)定，價格高,，適合長工期項目固定場地使用,，不易搬動。另一種是輕型套絲機,，下部為鐵板,，上部為鋁合金材質(zhì),，重量小,，靈活性強，價格便宜,，穩(wěn)定性不高,，適合工期短，流動比較頻繁的項目使用,。套絲機操作流程如下：一,、檢查設(shè)備安裝穩(wěn)固,，周圍環(huán)境是否安全，電源是否存在漏電隱患,。二,、夾管，將板牙頭,、倒角器扳割刀架抬起安全位置,，從后卡盤往前插入管子至適當位置后調(diào)整卡緊。三,、切割,，放下割刀架，啟動機器進行端面切割,。四,、倒角，對新切割出來的斷面做倒角處理,。五,、套絲，檢查板牙和安裝位置是否符合管子大小,，調(diào)整絲長控制盤刻度為管子大小,。六、套絲工作結(jié)束后關(guān)閉套絲機,，切斷電源,。遼寧如何定制鋸切套絲生產(chǎn)線一體化