FU2為控制電源用熔斷器,，通過檢查FU1中保險絲底座紅色指示燈是否會點亮來判斷保險絲是否熔斷,，如果熔斷則保險絲底座FU1的紅色指示燈會點亮。在檢查出保險絲熔斷后更換保險絲,，同時不要動作機器人,，先檢查線路是否有短路以致保險絲熔斷，如果排查沒有則正常使用就行,，熔斷可能是過沖電流導致,。F1保險絲為控制電源保險絲，當控制器或24V沒有電時為F1保險絲熔斷，同時可通過查看指示燈是否點亮,，此時檢查電路是否有與地短路的情況發(fā)生,，排查完后更換6.3A的插拔熔絲即可。F2保險絲為控制電源保險絲,，當控制器或24Vpc沒有電時為F2保險絲熔斷,，同時可通過查看指示燈是否點亮，此時檢查電路是否有與地短路的情況發(fā)生,，排查完后更換6.3A的插拔熔絲即可,。成都固特滾焊機自動焊接機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責任公司,。貴州高速鋼筋加工機器人修理

信息化是智能鋼筋加工配送中心的一大特色,。用電腦或手機登錄信息化管理平臺，就能實時了解各個工序的鋼筋消耗,、使用情況,，實現(xiàn)鋼筋加工的遠程監(jiān)控。利用鋼筋加工信息化管理平臺,，不僅有效提升了生產(chǎn)效率,，而且避免了信息加工、輸入錯誤,，解決了傳統(tǒng)管控的難題,，提升了鋼筋加工標準化水平,。鋼筋加工裝配行業(yè)蓄勢待發(fā),，預計將形成鋼筋加工機器人行業(yè)200億元潛在需求,。在勞動力成本上升,、勞動人口數(shù)量減少以及節(jié)能環(huán)保等多重壓力下,，鋼筋加工配送模式將成為鋼筋加工行業(yè)必然選擇,。河南地鐵鋼筋加工輔助機器人使用指導河南全自動鋼筋加工機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責任公司,。

本公司開發(fā)的本款鋼筋籠自動焊接機器人,，充分的考慮了用戶使用的安全,、舒適,、簡單便捷的需求。充分考慮工程現(xiàn)場操作工人的操作習慣和新產(chǎn)品需要快速上手使用的情景,，對設(shè)備操作做了特別優(yōu)化,。設(shè)備調(diào)試完成后，所有后期更換產(chǎn)品類型需輸入的參數(shù)都是直觀可測量的（產(chǎn)品調(diào)整后需設(shè)置的參數(shù)：鋼筋籠直徑,、繞筋直徑,、主筋數(shù)量、焊接時間）,。在產(chǎn)品規(guī)格無變化期間,，設(shè)備通過3個實體按鈕即可實現(xiàn)設(shè)備的全部準備工作，后續(xù)設(shè)備將自動跟隨鋼筋籠滾焊機的動作進行焊接，根據(jù)焊點大小焊接速度可100%跟隨滾焊機,。且設(shè)備設(shè)計時按照7*24小時工作時間,，極大的提高了生產(chǎn)效率，成為工程進度推進強有力的支持者,。

信息說明：1,、焊接機頭出：焊接機頭整體往外移動（通過氣缸控制）與機頭電動出示有區(qū)別的。焊接機頭出的行程是固定的,，機頭電動出,，行程是可以調(diào)節(jié)的。2,、焊接機頭中間位：當點擊此按鈕時焊接機頭可以用手來回運動,，焊接機頭沒有固定。3,、焊接機頭回：同焊接機頭出原理一樣只是方向相反,。4、故障檢測：作用是設(shè)備自檢,，檢測設(shè)備是否有故障,，當設(shè)備正常是會彈出彈窗顯示設(shè)備正常，如果設(shè)備出現(xiàn)問題,，會報警顯示相應(yīng)的故障代碼,，可以根據(jù)故障代碼判決故障，并檢修設(shè)備,，檢修是請參考使用說明書里面的故障判斷與檢測,。隧道鋼筋加工輔助機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責任公司。

對機器人某一軸實施清零操作后,，機器人此軸的零點會丟失,，所以在清零前應(yīng)將機器人運動至原先定義的零點位置，或者在清零后將機器人運動至原先定義的零點,，實施清零操作后,，重新定義機器人零點方可運行機器人。下面將講解示教器記錄零點的操作步驟：步驟一：電機CHAIFU圖標,，進入“原點設(shè)定”如圖4.2,；步驟二：將對應(yīng)的軸，安裝提示步驟設(shè)為校正點,；步驟三：設(shè)置校正點后,，檢查碼垛坐標是否為0，如果設(shè)定成功,，拍下示教器急停按鈕,，然后急停復位,，主電上電，報警,。零點記錄成功,。四川鋼筋加工輔助機器人購買聯(lián)系成都固特機械有限責任公司。貴州鋼筋加工輔助機器人廠家

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自動運行應(yīng)做到1)自動運行程序前,，必須確認機器人零位與各程序點正確，低速（以5%的速度）手動單步運行到程序末點,，確認運行無誤后,，方可進入自動模式；以低速（以5%的速度）自動運行一遍后,，方可進入高速運行,；2)嚴禁開機后直接進入高速自動狀態(tài)；3)永遠不要認為機器人沒有移動就說明其程序已經(jīng)執(zhí)行完畢,，此時機器人很有可能是在等待使其繼續(xù)移動的輸入信號,。自動運行應(yīng)做到1)自動運行程序前,，必須確認機器人零位與各程序點正確,，低速（以5%的速度）手動單步運行到程序末點，確認運行無誤后,，方可進入自動模式,；以低速（以5%的速度）自動運行一遍后，方可進入高速運行,；2)嚴禁開機后直接進入高速自動狀態(tài),；3)永遠不要認為機器人沒有移動就說明其程序已經(jīng)執(zhí)行完畢，此時機器人很有可能是在等待使其繼續(xù)移動的輸入信號,。貴州高速鋼筋加工機器人修理